立体养护窑顶层模具水平移送机构的制作方法

本发明涉及混凝土预制构件生产技术领域，具体涉及一种立体养护窑内的顶层模具水平移送机构，通过该移送机构的使用，能够将立体养护窑内的顶层混凝土预制构件模具从立体养护窑内的模具上升通道上部水平移送到模具下降通道上部。

背景技术：

现有技术中，在生产产品形体高度较小的混凝土预制构件时，配合混凝土预制构件生产线使用的前期常压加热养护，一般采用一组带模具上升通道和模具下降通道的立体养护窑，对混凝土预制构件进行带模加热养护。

该工艺为一套生产线配套建立一组或多组保温立体养护窑，一组养护窑包含了一个模具上升通道和一个与模具上升通道相邻的模具下降通道，已经完成混凝土浇注的模具在进入立体养护窑底部后，从养护窑的模具上升通道下方开始被逐步抬升，到达顶层高度后，需要被转移到模具下降通道，之后逐步下降而到达出窑平面，混凝土在模具内随着模具的上升、平移和下降，经历了温度升高和温度降低的养护程序，达到脱模强度出窑。为实现顶层模具的水平移动，在该立体养护窑的顶部上方设置带水密封槽的用于起吊顶层模具及水平移动顶层模具的装置，实现到达顶层的混凝土预制构件模具在立体养护窑内的模具上升通道水平移动到模具下降通道。但由于这种水平移模装置设置在立体养护窑的顶板之上，该装置向下的模具拉钩伸进立体养护窑内吊挂和水平移动模具，立体养护窑顶部、模具拉钩和立体养护窑内部之间采用进行水封槽密封，防止立体养护窑内热空气流失。但由于水封槽的水在立体养护窑内外均裸露，导致立体养护窑内侧裸露部分的水被立体养护窑内热空气加热，水封槽内的水温升高，水封槽位于立体养护窑外裸露的水，其水温高于外界温度，水快速蒸发，带走热量，造成养护加热成本增加。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明公开了一种立体养护窑顶层模具水平移送机构。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种立体养护窑顶层模具水平移送机构，其包括设置于立体养护窑内部的模具上升通道和模具下降通道的上部，在养护窑顶板的下方的，用于支撑需要被水平移动的混凝土预制构件模具的对向安装的两列活动模具托轮组，所述活动模具托轮组包含了若干个可以转动的模具托轮。

沿着该两列活动模具托轮组形成的顶层模具移送通道，顶层模具可以在托轮踏面上从模具上升通道的上方移动到模具下降通道上方；于该立体养护窑外侧或内部设有活动托轮组驱动装置，活动模具托轮组驱动装置在模具需要上下移动时使活动托轮离开模具上下移动过程途经的轨迹空间，使模具可以上下自由移动，当顶层模具需要作水平移动时，活动模具托轮组驱动装置使活动托轮位于需要作水平移动的顶层模具下方，把需要作水平移动的顶层模具支撑托住。

于该立体养护窑外侧或内部顶端设有驱动已经被放置于活动模具托轮上的混凝土预制构件浇注模具作水平移动的模具水平移动驱动装置，该装置带动模具沿托轮踏面作水平移动，从而达到把养护窑内的最高一层模具从养护窑内的上升通道滑移送达到下降通道的目的。对于设置串联布置的多组立体养护窑，混凝土预制构件浇注模具水平移动的模具水平移动驱动装置可被设置为共用一组动力装置上的同轴推拉连杆或链条或拉索，而在推拉连杆或链条或拉索上的适当位置分别对应每一组上升、下降通道模具设置模具推拨杆，从而简化设备，节约投资成本。

也可使用动力辊轮作为模具水平移动的驱动装置。

在所有需要安装立体养护窑外部的驱动装置的部位，都装置密封装置，以防止养护窑内热空气泄漏。

一种通过前述立体养护窑顶层模具水平移送机构实施的模具水平移送方法，其包括以下步骤：

步骤一：初始状态下，活动模具托轮在活动模具托轮组驱动装置的作用下离开顶层混凝土预制构件浇注模具上下移动所路经的轨迹空间，当混凝土预制构件浇注模具在升降机构的作用下上升到达养护窑内上升通道最高点时，活动模具托轮组驱动装置驱动活动托轮组，使活动模具托轮位于混凝土预制构件浇注模具下方；

步骤二：升降机构驱动混凝土预制构件浇注模具下降并停留在活动模具托轮的踏面上；

步骤三：模具水平移动驱动装置驱使混凝土预制构件浇注模具沿活动模具托轮组形成的通道，从养护窑内的上升通道水平移动到下降通道；

步骤四：混凝土预制构件浇注模具在升降机构的作用下稍微上升，混凝土预制构件浇注模具离开活动模具托轮的踏面；

步骤五：活动模具托轮组驱动装置驱动活动托轮组，使活动模具托轮离开顶层混凝土预制构件浇注模具上下移动所路经的轨迹空间；

步骤六：位于下降通道上方的顶层混凝土预制构件浇注模具沿下降通道下降，完成了到达顶层的模具从立体养护窑上升通道移送到下降通道。

本发明的有益效果为：本发明结构设计合理巧妙，能够高效、准确地实现模具在立体养护窑中顶层混凝土预制构件浇注模具的水平移动，不会使立体养护窑中的热量通过水传递流失，热量流失低，节能环保。

下面结合附图与具体实施方式，对本发明进一步说明。

附图说明

图1是本发明的正视剖面图；

图2是本发明的侧视剖面图；

图3是本发明的串联布置养护窑的俯视图：

图4是本发明的顶部侧视放大剖面图。

具体实施方式

实施例，参见图1至图4，本实施例提供的一种立体养护窑内顶层模具水平移送机构，其包括设置于立体养护窑6内部的模具上升通道7和模具下降通道8的上部，在养护窑顶板9的下方，用于支撑需要被水平移动的混凝土预制构件模具5的对向安装的两列活动模具托轮组1，所述活动模具托轮组包含了若干个可以转动的活动模具托轮2。

沿着该两列活动模具托轮组2形成的顶层模具移送通道，顶层模具5可以在活动模具托轮2的踏面上从模具上升通道7的上方移动到模具下降通道8上方；于该立体养护窑外侧或内部设有活动托轮组驱动装置3，当升降装置10驱动顶层模具5进行上下移动时，所述活动托轮组驱动装置3驱动活动模具托轮2离开顶层模具5上下移动的轨迹空间，从而使顶层模具5可以上下自由移动而不受阻挡，当顶层模具5需要作水平移动时，所述活动托轮组驱动装置3驱动活动模具托轮2位于顶层模具5下方，把顶层模具5支撑托住。

于该立体养护窑6外侧或内部顶端稍低位置设有驱使放置于活动模具托轮上的混凝土预制构件浇注模具水平移动的顶层模具水平移动驱动装置4；设置拉模连杆13，该拉模连杆13被可活动地连接在所述模具水平移动驱动装置4适当位置；于所述拉模连杆13的适当位置设置模具拨杆14，该模具拨杆14向下伸到可以水平拨动模具的高度；在所述顶层模具水平移动驱动装置4的作用下，所述拉模连杆13作水平方向移动，而安装在所述拉模连杆13上的所述模具拨杆14带动顶层模具5沿着对向安装的两列可移动模具托轮1组形成的顶层模具水平移送通道，在活动模具托轮2踏面上水平滑移，从而达到把养护窑内的顶层模具5从养护窑内6的上升通道7滑移送达到下降通道8的目的。

当使用以模具上升通道、模具下降通道、模具上升通道、模具下降通道....模具上升通道、模具下降通道的排列方式串联布置的多组立体养护窑时，模具水平移动驱动装置4可以是被各个串联布置的多组立体养护窑共用的一个动力源，而把多个拉模连杆13串联连接在该模具水平移动驱动装置4上，对应每一组模具上升和模具下降通道的所述模具拨杆14则安装在对应的所述拉模连杆13位置上。

活动模具托轮组驱动装置3和活动模具托轮组1连接，活动模具托轮组驱动装置3可以为液压油缸驱动、电推杆驱动、气缸驱动、电机驱动或者由模具升降装置在升降过程中通过若干机械连接装置驱动。

活动模具托轮2进入承托模具并让模具在其上滑行的工作位置和离开该工作位置可以是往复伸缩动作，也可以是水平旋转动作，也可以是垂直旋转动作。

活动模具托轮组1的活动模具托轮2可以是非动力的，也可以自带旋转动力，当活动模具托轮组1的活动模具托轮2是非动力的，则采用模具水平移动驱动装置4作为模具水平移送的驱动动力。

模具水平移动驱动装置4可以是液压油缸驱动、气缸推动、电推杆驱动、电机驱动、齿条齿轮驱动或者链条驱动。

当采用非动力的活动模具托轮2，模具水平移动驱动装置4带动位于顶层模具5上方的拉模连杆13作水平方向移动，安装在拉模连杆13适当位置的模具拨杆14带动顶层模具5从养护窑6的上升通道7的上方水平移动到下降通道8的上方停下，等待作逐级下降的动作。

在所有需要安装立体养护窑外部的驱动装置的部位，都装置密封装置，以防止养护窑内热空气泄漏。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

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