使用循环链条的轮轨移动式混凝土预制构件生产线的制作方法

本实用新型涉及混凝土预制构件生产技术领域，具体涉及一种使用循环链条的轮轨移动式混凝土预制构件生产线及该使用循环链条的轮轨移动式混凝土预制构件生产线的使用方法。

背景技术：

传统的轮轨移动式混凝土预制构件生产线上，带轮子的模具在多组纵向轨道上运行，当模具需要从一组纵向轨道移动到另一组纵向轨道时，需要使用往复式轮轨运输车沿横向轨道进行模具的横移摆渡，由于往复式轮轨运输车把模具从初始轨道摆渡到目标轨道位置后，需要空车返回，系统的有效运行时间被浪费，生产线的模具流转系统每次只能纵向转移一个模具、横向转移一个模具，生产线的流转节拍时间长，生产线上的模具投放数量被限制，生产线的最大产能受到到制约。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种使用循环链条的轮轨移动式混凝土预制构件生产线。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种使用循环链条的轮轨移动式混凝土预制构件生产线，其包括空模操作作业区、混凝土浇注作业区、首次养护区、二次养护区、第一横移通道、第二横移通道、混凝土搅拌系统、混凝土输送自行料斗和布料机，在所混凝土搅拌系统的下料口下方至混凝土浇注作业区上空设置架空混凝土输送轨道，混凝土输送自行料斗可以从混凝土搅拌系统的下方接载混凝土后沿着混凝土输送轨道行走到混凝土浇注作业区上方，把混凝土投放到布料机内。

其还包括在第一横移通道内设置第一循环链条横移装置，在第二横移通道内设置第二循环链条横移装置，在第一横移通道和第二横移通道之间设置供模具纵向行走的多组纵向模具输送轨道。

其还包括用于驱动模具纵向移动的纵向动力装置，模具活动设置在纵向模具输送轨道上，纵向动力装置驱动模具在纵向模具输送轨道上进行纵向移动，纵向动力装置也驱动模具从纵向模具输送轨道移动到第一循环链条横移装置或第二循环链条横移装置，纵向动力装置也驱动模具从第一循环链条横移装置或第二循环链条横移装置移动到纵向模具输送轨道。

其还包括第一循环链条横移装置、第二循环链条横移装置上设置的位于循环链条横移装置机架两端设置的主动链轮和从动链轮，围绕所述主动链轮、所述从动链轮和机架设有闭合的循环链条，循环链条上对应纵向模具输送轨道设有若干组移动轨道，主动链轮与链条驱动动力输出装置连接，链条驱动动力输出装置驱动主动链轮旋转，带动闭合的循环链条围绕主动链轮和从动链轮循环运转。

其还包括于循环链条横移装置机架上设置定位对轨装置，在第一循环链条横移装置、第二循环链条横移装置进行横向移动模具时，定位对轨装置作用，使位于第一循环链条横移装置、第二循环链条横移装置上的移动轨道与纵向模具输送轨道对接。

其还包括为了实现低成本的加热二次养护，二次养护区可以使用纵墙、顶板和位于二次养护区两端的保温门进行封闭，首次养护区也可以使用纵墙、顶板、保温门或软帘进行封闭或半封闭。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理巧妙，第一循环链条横移装置、第二循环链条横移装置、纵向动力装置、混凝土输送料斗和布料机配合工作，实现了生产中模具沿混凝土浇注轨道、第一循环链条横移装置、第二循环链条横移装置和混凝土前期养护轨道的循环流转，在模具循环流转的过程中，可以完成模具在浇注混凝土前需要完成的空模操作作业和模具在线浇注，实现了浇注后的混凝土在线完成养护，由于采用了循环链条进行模具的横向移动输送，避免了使用横移车进行横移输送时空车返回的运行时间浪费，而且循环链条可以同时横向移动多个模具，也可以同时接收多个模具或供多个模具同时从循环链条送往纵向模具输送轨道，提高了生产线的运行效率，使允许投放在生产线上生产的模具的数量增加，增加了生产线的生产能力。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的功能分区俯视图；

图2是本实用新型的地面俯视图；

图3是本实用新型中模具分布的俯视图；

图4是本实用新型中空模操作区、浇注作业区和首次养护区的纵剖面视图；

图5是本实用新型中二次养护区的纵剖面视图；

图6是本实用新型中浇注作业区混凝土输送轨道的横剖面视图；

图7是本实用新型中循环链条横移装置的局部放大俯视图；

图8是本实用新型中循环链条横移装置的局部放大横剖面视图。

具体实施方式

实施例，参见图1和图2，本实施例提供的一种使用循环链条的轮轨移动式混凝土预制构件生产线，其包括空模操作作业区21、混凝土浇注作业区22、首次养护区23、二次养护区24、第一横移通道26、第二横移通道25、混凝土搅拌系统27、混凝土输送自行料斗28和布料机29，在所述混凝土搅拌系统27的下料口下方至所述混凝土浇注作业区22上空设置架空混凝土输送轨道30，所述混凝土输送自行料斗28可以从所述混凝土搅拌系统27的下方接载混凝土后沿着所述混凝土输送轨道30行走到所述混凝土浇注作业区22上方，把混凝土投放到所述布料机29内，为了实现低成本的加热二次养护，所述二次养护区24可以使用纵墙、顶板和位于所述二次养护区24两端的保温门31进行封闭，所述首次养护区23也可以使用纵墙、顶板、保温门或软帘进行封闭或半封闭。为了加快养护速度，可以向所述首次养护区23和所述二次养护区24供热，而所述二次养护区24可以被分隔为升温区、恒温区和降温区。

参见图2、图4和图7，本实施例提供的一种使用循环链条的轮轨移动式混凝土预制构件生产线，在所述第一横移通道26内设置第一循环链条横移装置2，在所述第二横移通道25内设置第二循环链条横移装置3，在所述第一横移通道25和所述第二横移通道26之间设置供模具9纵向行走的多组纵向模具输送轨道1。

参见图3、图4、图5、图6和图7，本实施例提供的一种使用循环链条的轮轨移动式混凝土预制构件生产线，所述模具9活动设置在所述纵向模具输送轨道1上，纵向动力装置32驱动所述模具9在所述纵向模具输送轨道1上进行纵向移动，所述纵向动力装置32也驱动所述模具9从所述纵向模具输送轨道1移动到所述第一循环链条横移装置2或所述第二循环链条横移装置3，纵向动力装置也驱动所述模具9从所述第一循环链条横移装置2或所述第二循环链条横移装置3移动到所述纵向模具输送轨道1。

参见图7和图8，本实施例提供的一种使用循环链条的轮轨移动式混凝土预制构件生产线，所述第一循环链条横移装置2、第二循环链条横移装置3均包括于所述循环链条横移装置机架33两端设置的主动链轮5和从动链轮6，围绕所述主动链轮5、所述从动链轮6和机架设有闭合的循环链条34，所述循环链条34上对应所述纵向模具输送轨道1设有若干组移动轨道4，所述主动链轮5与链条驱动动力输出装置11连接，链条驱动动力输出装置11驱动所述主动链轮5旋转，带动闭合的所述循环链条34围绕所述主动链轮5和所述从动链轮6循环运转。

参见图3和图7，本实施例提供的一种使用循环链条的轮轨移动式混凝土预制构件生产线，于所述循环链条横移装置机架33上设置定位对轨装置12，在所述第一循环链条横移装置2、第二循环链条横移装置3进行横向移动所述模具9时，所述定位对轨装置12作用，使位于所述第一循环链条横移装置2、第二循环链条横移装置3上的所述移动轨道4与所述纵向模具输送轨道1对接。

使用时，在所述纵向模具输送轨道1上投放数量合适的所述模具9，而所述模具9将依照所述空模操作作业区21、所述混凝土浇注作业区22、所述首次养护区23、所述第二横移通道25、所述二次养护区24和所述第一横移通道26的顺序循环流转。

生产过程中，各位于所述空模操作作业区21内各组所述纵向模具输送轨道1的所述模具9在所述纵向动力装置32的驱动下依次被从送往所述混凝土浇注作业区22和位于所述混凝土浇注作业区22之后的所述首次养护区23，在所述模具9被从所述第一横移通道26送往所述混凝土浇注作业区22的过程中，通过相应的设备或人手进行相关的打开模具、吊出已经达到脱模强度的混凝土构件、清洁模具、涂刷脱模剂、投放并安装钢筋笼、、安装预埋件和组装复原模具空模操作作业，之后所述模具9到达所述混凝土浇注作业区22，所述混凝土输送自行料斗28在所述混凝土搅拌系统27的下方接载混凝土后沿着所述混凝土输送轨道30行走到所述混凝土浇注作业区22上方，把混凝土投放到所述布料机29内，所述布料机29向位于所述布料机29下方的所述模具9浇注混凝土，完成混凝土浇注作业的所述模具9继续沿所述纵向模具输送轨道1进行纵向运行，进入所述首次养护区23，在所述首次养护区23内，所述模具9内的混凝土经历首次养护，之后所述模具9继续进行纵向运行，进入所述第二横移通道25区域，所述模具9的轮子落在所述第二循环链条横移装置3上相应的所述移动轨道4上，所述第二循环链条横移装置3的所述链条驱动动力输出装置11驱动所述主动链轮5旋转，带动闭合的所述循环链条34围绕所述主动链轮5和所述从动链轮6循环运转，位于所述循环链条34对应的所述移动轨道4承载着位于其上方的所述模具9向着位于所述二次养护区24的某一组所述纵向模具输送轨道1进行横向移动，当所述模具9接近目标所述纵向模具输送轨道1时，所述第二循环链条横移装置3的所述循环链条34减速，所述定位对轨装置12作用，使所述第二循环链条横移装置3停止时位于所述第二循环链条横移装置3上的所述移动轨道4与所述纵向模具输送轨道1对接，所述纵向动力装置32驱动所述模具9离开所述第二循环链条横移装置3，进入所述二次养护区24并处于该区的所述纵向模具输送轨道1末端，该所述模具9内的混凝土在所述二次养护区24内展开第二次养护，伴随着该所述模具9逐步接近所述第一循环链条横移装置2，该所述模具9内的混凝土的强度逐步增加，当该模具到达最接近所述第一循环链条横移装置2时，该所述模具9内的混凝土的强度达到了可以脱模的强度，待被转移到所述空模操作作业区21进行拆模和脱模操作。

随着某一个所述模具9被输送进入所述二次养护区24的某一组所述纵向模具输送轨道1，而位于同一组所述纵向模具输送轨道1的该所述模具9前方的所述模具9也在所述纵向动力装置32驱动下沿所述纵向模具输送轨道1纵向移动，位于该列所述模具9另一端最靠近所述第一循环链条横移装置2的一个所述模具9则移动到所述第一循环链条横移装置2上，而该所述模具9的轮子落在所述第一循环链条横移装置2的所述移动轨道4上，所述第一循环链条横移装置2的链条驱动动力输出装置11驱动所述主动链轮5旋转，带动闭合的所述循环链条34围绕所述主动链轮5和所述从动链轮6运转，位于所述循环链条34对应的所述移动轨道4承载着位于其上方的所述模具9横向移动，当所述模具9接近位于所述空模操作作业区21的目标所述纵向模具输送轨道1时，所述第一循环链条横移装置2的所述循环链条34减速，所述定位对轨装置12作用，使所述第一循环链条横移装置2停止时位于所述第一循环链条横移装置2上的所述移动轨道4与所述纵向模具输送轨道1对接，所述纵向动力装置32驱动所述模具9离开所述第一循环链条横移装置2，进入所述空模操作作业区21并处于该区的所述纵向模具输送轨道1末端，所述模具9在该位置开始进行下一循环的生产操作。

重复上述步骤，循环生产。

本实用新型结构设计合理巧妙，第一循环链条横移装置、第二循环链条横移装置、纵向动力装置、混凝土输送料斗和布料机配合工作，实现了生产中模具沿空模操作作业区、混凝土浇注作业区、首次养护区、第二横移通道、二次养护区和第一横移通道的顺序循环流转，在模具循环流转的过程中，可以完成模具在浇注混凝土前需要完成的空模操作作业和模具在线浇注，实现了浇注后的混凝土在线完成养护，由于采用了循环链条进行模具的横向移动输送，避免了使用横移车进行横移输送时空车返回的运行时间浪费，而且循环链条可以同时横向移动多个模具，也可以同时接收多个模具或供多个模具同时从循环链条送往纵向模具输送轨道，提高了生产线的运行效率，使允许投放在生产线上生产的模具的数量增加，增加了生产线的生产能力。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为同变化的效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

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