玻璃纤维布面石膏板的生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种石膏板的生产装置，特别涉及一种玻璃纤维布面石膏板的生产装置。

背景技术：

玻璃纤维布面石膏板具有施工便捷、造型方便、抗菌防霉、防火、耐水，能替代传统的阻燃板、耐水板、防火板，是一款全能的石膏板，便于广泛使用，需求日益增长，对生产效率要求更高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维布面石膏板的生产装置。

本实用新型采用的技术方案是：

玻璃纤维布面石膏板的生产装置，其特征在于：包括底座，所述底座上依次设置进料辊、下走料辊、压料座，所述下料纸依次从进料辊、下走料辊进入压料座底部，所述进料辊与下走料辊之间设有第一料筒，所述下走料辊上设有平料辊，平料辊设于升降杆上，下走料辊与平料辊组成压料装置，所述压料装置设有两组，所述两组压料装置之间设有第二料筒，所述第二料筒与压料座之间设有下料筒，所述下料筒固定于压料座顶部的固定框上，所述固定框底部设有纸辊，所述纸辊上的上压料纸绕过压料座下部的压辊，下端水平设于下料纸上方，与下料纸走向一致。

所述压料座上设置升降杆，升降杆两侧水平设置压辊，压料座顶部一侧设置传纸的转轴，所述纸辊上的上压料纸通过转轴传入下部压辊，与下料纸走向一致。

所述下料筒与压料座之间设有平料座，平料座上设置压辊，底部安装于升降底座上。

本实用新型的优点：装置结构合理，操作便捷，生产效率高，提高外观质量、尺寸偏差小、减少断裂、提高硬度，玻璃纤维布与芯材粘结性高，提高抗冲击性、吸水率、遇火稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、底座；2、下走料辊；3、进料辊；4、下料纸；5、第一料筒；6、第二料筒；7、升降杆；8、平料辊；9、下料筒；10、压料座；11、纸辊；12、上压料纸；13、固定框；14、压辊；15、升降杆；16、平料座。

具体实施方式

如图1所示，玻璃纤维布面石膏板的生产装置，包括底座1，底座1上依次设置进料辊3、下走料辊2、压料座10，下料纸4依次从进料辊3、下走料辊2进入压料座10底部，进料辊3与下走料辊2之间设有第一料筒5，第一料筒将浆料下于下料纸4上，下走料辊2上设有平料辊8，平料辊8设于升降杆7上，下走料辊2与平料辊8组成压料装置，压料装置设有两组，两组压料装置之间设有第二料筒6，第二料筒将粘接胶料下于下料纸4上浆料上层，第二料筒6与压料座10之间设有下料筒9，下料筒9将浆料下于下料纸4上，下料筒9固定于压料座10顶部的固定框13上，固定框13底部设有纸辊11，纸辊11上的上压料纸12绕过压料座10下部的压辊14，下端水平设于下料纸4上方，与下料纸4走向一致。

压料座10上设置升降杆15，升降杆15两侧水平设置压辊14，压料座10顶部一侧设置传纸的转轴，纸辊11上的上压料纸12通过转轴传入下部压辊14，与下料纸4走向一致，上压料纸12使用玻璃纤维布面。

下料筒9与压料座10之间设有平料座16，平料座16上设置压辊，底部安装于升降底座上。

本实用新型装置结构合理，操作便捷，生产效率高，提高外观质量、尺寸偏差小、减少断裂、提高硬度，玻璃纤维布与芯材粘结性高，提高抗冲击性、吸水率、遇火稳定性。

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