一种建筑工程用建筑水泥搅拌与分配设备的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用建筑水泥搅拌与分配设备。

背景技术：

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，且在建筑工程中普遍需要对水泥进行搅拌，便于后期建筑工程的需求。

然而现有的建筑水泥搅拌在下料的过程中，缺少下料缓冲组件，容易使物料批量下料，从而在一定程度上即增加了搅拌时的负担，也容易使其物料撞击设备，从而降低了设备的使用寿命，且现有的建筑水泥在对内部的混合物料进行搅拌时，一般只采用一组驱动电机，从而使其对驱动电机的消耗较大，降低了使用率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的建筑水泥搅拌在下料的过程中，缺少下料缓冲组件，容易使物料集中批量下料，从而在一定程度上即增加了搅拌时的负担，也容易使其物料撞击设备，从而降低了设备的使用寿命的问题；以及现有的建筑水泥在对内部的混合物料进行搅拌时，一般只采用一组驱动电机，从而使其对驱动电机的消耗较大，降低了使用率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用建筑水泥搅拌与分配设备，包括设备主体，所述设备主体的底部设置有搅拌筒，所述搅拌筒的外侧设置有驱动组件，所述搅拌筒顶部的一侧安装有抽泥泵，所述搅拌筒的顶部远离抽泥泵的一侧设置有进料筒，所述进料筒的顶部设置有顶盖，所述进料筒的一侧转动连接有侧盖，所述侧盖靠近抽泥泵的一侧设置有缓冲组件，所述侧盖顶部和底部的一端皆设置有转动杆，所述顶盖的底部远离缓冲组件的一侧设置有滑动组件。

优选地，所述驱动组件的底部设置有支撑板，所述支撑板的数目为两组，且两组所述支撑板分别位于搅拌筒的两侧，所述支撑板的顶部皆安装有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述搅拌筒内部的中间位置处转动连接有转动轴，所述转动轴的两侧分别与两组所述转轴远离电机的一侧固定连接，所述转动轴的外侧均匀设置有多组螺旋叶片。

优选地，所述缓冲组件的一侧设置有压板，所述压板靠近侧盖的一侧均匀设置有多组套杆，所述侧盖靠近压板的一侧均匀设置有多组套筒，所述套筒的内部皆焊接有弹性件，所述压板靠近套杆一侧的外端设置有挡板。

优选地，所述进料筒的一侧设置有孔洞，所述顶盖底部的一侧和孔洞底部的一侧皆设置有与转动杆相匹配的转动槽，所述侧盖通过转动杆和转动槽的相互配合与孔洞转动连接，且侧盖以转动杆为基点的旋转角度为0°-180°。

优选地，所述滑动组件的一侧设置有滑板，所述滑板的顶部均匀设置有多组导流板，所述滑板和导流板皆向下倾斜，且滑板和导流板向下倾斜的角度为35°，所述滑板远离侧盖的一侧设置有卡板，所述滑板和卡板皆通过螺栓分别与顶盖和进料筒可拆卸连接。

优选地，所述套杆远离压板的一侧皆贯穿至套筒的内部，且套杆靠近套筒的一侧皆设置有限位板，所述限位板位于套筒的内部。

优选地，所述抽泥泵的输出端设置有贯穿至搅拌筒内部顶端的进泥管，且进泥管的一侧设置有阀门。

优选地，所述搅拌筒内部两侧的中间位置处皆设置有轴承座，且轴承座的内部皆设置有轴承，所述转动轴外部的两侧皆通过轴承座和轴承的相互配合与搅拌筒转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的压板、套杆、套筒、弹性件和挡板，从而使经过滑板的物料从滑板的右侧滑落，并击打压板，从而压板挤压套杆并使套杆向套筒的内部挤压，并挤压弹性件，使弹性件的弹性势能越来越大，同时弹性势能带动压板复位，从而使压板在进料筒的内部左右晃动，从而使滑板顶部的物料在振动的作用下缓慢下料，同时由于滑板右侧与压板之间的距离较小，从而使批量下料的料量越小，从而降低了物料对进料筒和搅拌筒撞击的力度，降低了搅拌时的负担，在一定程度上提高了设备主体的使用寿命；

2、本实用新型通过设置的两组电机、转轴、转动轴和螺旋叶片，从而利用两组电机同时对转动轴和螺旋叶片产生驱动力，从而降低了其对单个驱动电机的消耗，在一定程度上提高了使用率，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型缓冲组件的结构示意图；

图4为本实用新型滑板的结构示意图；

图5为本实用新型a的放大图；

图6为本实用新型b的放大图。

图中：1、设备主体；2、搅拌筒；3、驱动组件；301、支撑板；302、电机；303、转轴；304、转动轴；305、螺旋叶片；4、抽泥泵；5、进料筒；6、侧盖；7、缓冲组件；701、压板；702、套杆；703、套筒；704、弹性件；705、挡板；8、转动杆；9、转动槽；10、滑动组件；1001、滑板；1002、螺栓；1003、卡板；1004、导流板；11、顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的电机（型号为tc7122）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-6，一种建筑工程用建筑水泥搅拌与分配设备，包括设备主体1，设备主体1的底部设置有搅拌筒2，搅拌筒2的外侧设置有驱动组件3，搅拌筒2顶部的一侧安装有抽泥泵4，搅拌筒2的顶部远离抽泥泵4的一侧设置有进料筒5，进料筒5的顶部设置有顶盖11，进料筒5的一侧转动连接有侧盖6，侧盖6靠近抽泥泵4的一侧设置有缓冲组件7，侧盖6顶部和底部的一端皆设置有转动杆8，顶盖11的底部远离缓冲组件7的一侧设置有滑动组件10。

本实用新型通过设置的两组电机302、转轴303、转动轴304和螺旋叶片305，从而利用两组电机302同时对转动轴304和螺旋叶片305产生驱动力，从而降低了其对单个驱动电机的消耗，在一定程度上提高了使用率，降低了成本。

请着重参阅图1，驱动组件3的底部设置有支撑板301，支撑板301的数目为两组，且两组支撑板301分别位于搅拌筒2的两侧，支撑板301的顶部皆安装有电机302，电机302的输出端设置有转轴303，搅拌筒2内部的中间位置处转动连接有转动轴304，转动轴304的两侧分别与两组转轴303远离电机302的一侧固定连接，转动轴304的外侧均匀设置有多组螺旋叶片305，且通过设置的两组电机302、转轴303、转动轴304和螺旋叶片305，从而利用两组电机302同时对转动轴304和螺旋叶片305产生驱动力，从而降低了其对单个驱动电机的消耗，在一定程度上提高了使用率，降低了成本。

请着重参阅图1、2、3和5，缓冲组件7的一侧设置有压板701，压板701靠近侧盖6的一侧均匀设置有多组套杆702，侧盖6靠近压板701的一侧均匀设置有多组套筒703，套筒703的内部皆焊接有弹性件704，压板701靠近套杆702一侧的外端设置有挡板705，进料筒5的一侧设置有孔洞，顶盖11底部的一侧和孔洞底部的一侧皆设置有与转动杆8相匹配的转动槽9，侧盖6通过转动杆8和转动槽9的相互配合与孔洞转动连接，且侧盖6以转动杆8为基点的旋转角度为0°-180°，且通过设置的压板、套杆、套筒、弹性件和挡板，从而使滑板1001顶部的物料在振动的作用下缓慢下料，同时由于滑板1001右侧与压板之间的距离较小，从而使批量下料的料量越小，从而降低了物料对进料筒5和搅拌筒2撞击的力度，降低了搅拌时的负担，在一定程度上提高了设备主体的使用寿命。

请着重参阅图1、3、4、5和6，滑动组件10的一侧设置有滑板1001，滑板1001的顶部均匀设置有多组导流板1004，滑板1001和导流板1004皆向下倾斜，且滑板1001和导流板1004向下倾斜的角度为35°，滑板1001远离侧盖6的一侧设置有卡板1003，滑板1001和卡板1003皆通过螺栓1002分别与顶盖11和进料筒5可拆卸连接，套杆702远离压板701的一侧皆贯穿至套筒703的内部，且套杆702靠近套筒703的一侧皆设置有限位板，限位板位于套筒703的内部，且通过设置的导流板1004和滑板1001使经过其顶部的物料缓缓落至进料筒5的内部，从而对经过的物料起到缓冲的作用，在一定程度上提高了使用率，且通过设置的限位板避免了套杆702滑出套筒703，在一定程度上提高了稳定性。

请着重参阅图1，抽泥泵4的输出端设置有贯穿至搅拌筒2内部顶端的进泥管，且进泥管的一侧设置有阀门，搅拌筒2内部两侧的中间位置处皆设置有轴承座，且轴承座的内部皆设置有轴承，转动轴304外部的两侧皆通过轴承座和轴承的相互配合与搅拌筒2转动连接，且通过设置的阀门便于进料量进行控制，从而提高了使用率，且通过轴承座和轴承的相互配合，使转动轴304与搅拌筒2之间的转动效果更好，且降低了转动时摩擦力对转动位置的影响，在一定程度上提高了工作效率。

工作原理：使用时，接通电源，先将物料经过顶盖11顶部的进料斗导入进料筒5的内部，并使物料掉落在滑动组件10上的滑板1001的顶部，并经过滑板1001向下滑动，并在惯性作用下使物料撞击缓冲组件7上的压板701，从而挤压压板701和套杆702向套筒703的内部挤压，同时套杆702对套筒703的内部挤压弹性件704，从而使其弹性件704的弹性势能越来越大，从而使压板701在弹性件704弹性势能的作用下反复晃动，从而使滑板1001顶部的物料在振动的作用下缓慢下料，同时由于滑板1001右侧与压板701之间的距离较小，从而使批量下料的料量越小，从而降低了物料对进料筒5和搅拌筒2撞击的力度，降低了搅拌时的负担，在一定程度上提高了设备主体的使用寿命，且掉落下的物料经过搅拌筒2与进料筒5之间的连通位置导入搅拌筒2的内部，然后两组电机302的输出端同时带动转轴303和转动轴304转动，从而使转动轴304带动螺旋叶片305对搅拌筒2内部的物料进行搅拌处理，同时抽泥泵4的进料端连通外部的泥浆，另一端延伸至搅拌筒2的内部，便于将泥浆导入搅拌筒2的内部，从而使便于泥浆与物料之间的混合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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