一种用于生产加工修补砂浆的原材料混合均匀系统的制作方法

本实用新型涉及混合均匀系统技术领域，具体为一种用于生产加工修补砂浆的原材料混合均匀系统。

背景技术：

一般的用于生产加工修补砂浆的原材料混合均匀系统，在混合时没有经过简单初级混合，导致混合原料不均匀分布，在混合搅拌时搅拌杆是固定位置的只能水平搅拌，不能上下运动搅拌，导致顶层和底层的原料混合不均匀，一般的搅拌杆没有搅拌扇叶，也没有在搅拌扇叶上设置小孔，导致搅拌混合不均匀搅拌阻力大。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产加工修补砂浆的原材料混合均匀系统，解决了现有的用于生产加工修补砂浆的原材料混合均匀系统在使用过程中存在一定的缺乏，例如现有的一般的用于生产加工修补砂浆的原材料混合均匀系统，在混合时没有经过简单初级混合，导致混合原料不均匀分布，在混合搅拌时搅拌杆是固定位置的只能水平搅拌，不能上下运动搅拌，导致顶层和底层的原料混合不均匀，一般的搅拌杆没有搅拌扇叶，也没有在搅拌扇叶上设置小孔，导致搅拌混合不均匀搅拌阻力大。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产加工修补砂浆的原材料混合均匀系统，包括箱体、入水口、出料口和支撑脚，所述箱体的底部中间位置开设出料口，所述箱体的下端靠右侧固定设置支撑脚，所述箱体的左上端固定设置入水口，所述箱体的右上端靠上一侧固定设置一号入料口，所述箱体的右上端靠下一侧固定设置二号入料口，所述一号入料口下端固定连接输送管道，所述二号入料口的下端固定连接输送管道，所述输送管道的一端固定贯穿连接挡板，所述箱体的顶端内表面活动连接固定杆，所述箱体的左上端固定连接支撑挡板，所述支撑挡板的上端固定连接电机，所述电机的上端固定连接主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带连接从动皮带轮，所述从动皮带轮的下端固定连接气缸，所述气缸的下端固定连接联轴器，所述联轴器的下端固定连接搅拌杆，所述搅拌杆的右侧固定连接搅拌扇叶。

优选的，所述一号入料口和二号入料口中间设置分离挡板，且分离挡板未与输送管道相连。

优选的，所述联轴器的上端固定设置挡圈，所述固定杆贯穿连接从动皮带轮。

优选的，所述搅拌扇叶上开设若干个均匀大小的小孔。

优选的，所述小孔的直径为1-2mm左右。

优选的，所述搅拌扇叶的数量为六个，且以搅拌杆为中心对称设置，左右两边各有三个搅拌扇叶等间距上下排列。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该适用于一种用于生产加工修补砂浆的原材料混合均匀系统，通过气缸和联轴器，利用它们之间的相互配合作用，从而实现对搅拌杆的上下移动，这样可以充分搅拌顶层和底层的原料，使混合更加充分均匀。

2、该适用于一种用于生产加工修补砂浆的原材料混合均匀系统，通过一号入料口、分离挡板和二号入料口，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现初级简单的混合原料。

3、该适用于一种用于生产加工修补砂浆的原材料混合均匀系统，通过搅拌扇叶和小孔，利用它们之间的相互配合作用，可以利用小孔的通透性减少混合搅拌时产生的阻力，使混合搅拌更加自然。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处放大结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌扇叶与小孔连接结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑脚；3、入水口；4、出料口；5、一号入料口；6、分离挡板；7、二号入料口；8、支撑挡板；9、电机；10、主动皮带轮；11、皮带；12、从动皮带轮；13、固定杆；14、气缸；15、挡圈；16、联轴器；17、搅拌扇叶；18、小孔；19、挡板；20、输送管道；21、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于生产加工修补砂浆的原材料混合均匀系统，包括箱体1、入水口3、出料口4和支撑脚2，箱体1的底部中间位置开设出料口4，箱体1的下端靠右侧固定设置支撑脚2，箱体1的左上端固定设置入水口3，箱体1的右上端靠上一侧固定设置一号入料口5，箱体1的右上端靠下一侧固定设置二号入料口7，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现初级简单的混合原料,一号入料口5下端固定连接输送管道20，二号入料口7的下端固定连接输送管道20，输送管道20的一端固定贯穿连接挡板19，箱体1的顶端内表面活动连接固定杆13，箱体1的左上端固定连接支撑挡板8，支撑挡板8的上端固定连接电机9，电机9的上端固定连接主动皮带轮10，主动皮带轮10通过皮带11连接从动皮带轮12，从动皮带轮12的下端固定连接气缸14，气缸14的下端固定连接联轴器16，联轴器16的下端固定连接搅拌杆21，利用它们之间的相互配合作用，从而实现对搅拌杆21的上下移动，这样可以充分搅拌顶层和底层的原料，使混合更加充分均匀,搅拌杆21的右侧固定连接搅拌扇叶17，一号入料口5和二号入料口7中间设置分离挡板6，且分离挡板6未与输送管道20相连，联轴器16的上端固定设置挡圈15，固定杆13贯穿连接从动皮带轮12，搅拌扇叶17上开设若干个均匀大小的小孔18，利用它们之间的相互配合作用，可以利用小孔1的通透性减少混合搅拌时产生的阻力，使混合搅拌更加自然,小孔18的直径为1-2mm左右，搅拌扇叶17的数量为六个，且以搅拌杆21为中心对称设置，左右两边各有三个搅拌扇叶17等间距上下排列。

工作时，首先人们将需要混合的原料从一号入料口5和二号入料口7分开倒入，经过分离挡板6的分离，在分离挡板6末端汇合进入输送管道20，输送管道20将原料输送到箱体1，这时我们启动电机9转动，转动的电机9带动主动皮带轮10转动，从而通过皮带11带动从动皮带轮12转动，这样就可以带动固定杆13转动，固定杆的下端固定连接气缸14，而气缸14与联轴器16相连，所以带动连接在联轴器16上的搅拌杆21转动，这时我们就可以对箱体1内的原料进行搅拌，当我们混合搅拌一段时间后由于原料的增加，上层和底层的原料无法触及搅拌，这时我们可以启动气缸14，从而实现搅拌杆21的上下移动，这样就可以全方位的混合均匀搅拌，搅拌的过程中由于搅拌扇叶17上开设若干个均匀大小的小孔18，所以可以减少搅拌过程中产生阻力，当我们混合时如果需要水，我们可以从入水口3放入水。

所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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