建筑幕墙用开槽加工装置的制作方法

本实用新型涉及建筑幕墙加工技术领域，特别是涉及建筑幕墙用开槽加工装置。

背景技术：

自20世纪50年代以来，由于建筑材料及加工工艺的迅速发展，各种类型的建筑材料研制成功，如各种密封胶的发明及其它隔声、防火填充材料的出现，很好地解决了建筑外围对幕墙的指标要求，并逐渐成为当代外墙建筑装饰新潮流，今天，幕墙不仅广泛用于各种建筑物的外墙，还应用于各种功能的建筑内墙，如通信机房、电视演播室、航空港、大车站、体育馆、博物馆、文化中心、大酒店、大型商场等。

目前，公开号为cn205238337u的中国专利公开了一种手动开槽装置，它由固定板、支承座、定位装置、固定装置、冷却装置、紧固件组成，固定板上设置有支承座；定位装置通过紧固件设置在支承座上；固定装置设置在固定板上；冷却装置设置在固定装置上；所述的定位装置是用于确定石材或陶瓷砖开槽位置的装置；所述的固定装置是用于固定石材或陶瓷砖开槽动力的装置，但是该装置只能在一条横向直线上开设直槽，开设另一条横向直线上的直槽或纵向直槽时，需要重新固定整各装置的位置，并且不能开设弧形槽，这导致实用型较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供建筑幕墙用开槽加工装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

建筑幕墙用开槽加工装置，包括手持式开槽机，还包括水平导向机构和弧形导向机构，所述水平导向机构上方设置有可以通过的所述弧形导向机构，所述弧形导向机构上方安装有所述手持式开槽机。

优选的，所述水平导向机构包括第一底座、第二底座、横向导向杆、第一滑套、第一锁死螺钉、纵向导向杆，所述第一底座之间焊接有所述横向导向杆，所述第一底座一侧设置有所述第二底座，所述第二底座之间也焊接有所述横向导向杆，所述横向导向杆外侧滑动连接有所述第一滑套，所述第一滑套上方螺纹连接有所述第一锁死螺钉，所述第一滑套之间焊接有所述纵向导向杆，所述纵向导向杆外侧滑动连接有所述弧形导向机构。

优选的，述第一底座一侧设有台阶，所述第二底座一侧也设有台阶，且两个台阶等高。

优选的，所述第二底座包括第二底座本体、支撑滑杆、夹紧滑杆、连接板、支撑块、夹紧块、锁紧块、驱动螺钉，所述支撑滑杆和所述夹紧滑杆水平贯穿所述第二底座本体，且与所述第二底座本体滑动连接，所述支撑滑杆设置在所述夹紧滑杆下方，所述支撑滑杆和所述夹紧滑杆一端均焊接在所述连接板一侧，所述支撑滑杆另一端焊接有呦所述支撑块，所述夹紧滑杆另一端焊接有所述夹紧块，所述第二底座本体上方卡接有所述锁紧块，所述锁紧块设置在所述夹紧滑杆上方，所述驱动螺钉下端穿过所述锁紧块，且与所述锁紧块螺纹连接，所述驱动螺钉下端通过轴承连接在所述第二底座本体内部，所述支撑块的上端面与所述第二底座本体一侧的台阶高度相同。

优选的，所述弧形导向机构包括滑板、第二锁死螺钉、转盘、第一定位板、第三锁死螺钉，所述滑板滑动连接在所述纵向导向杆外侧，所述滑板上方螺纹连接有所述第二锁死螺钉，所述滑板中央转动连接有所述转盘，所述转盘上方一侧焊接有所述第一定位板，所述第一定位板上方螺纹连接有所述第三锁死螺钉。

优选的，所述弧形导向机构包括滑板、第二锁死螺钉、弧形滑槽、第二滑套、第二定位板、第四锁死螺钉，所述滑板滑动连接在所述纵向导向杆外侧，所述滑板上方螺纹连接有所述第二锁死螺钉，所述滑板上开设有半圆形所述弧形滑槽，所述弧形滑槽内部滑动连接有所述第二滑套，所述第二滑套上方一侧焊接有所述第二定位板，所述第二定位板上方螺纹连接有所述第四锁死螺钉。

有益效果在于：水平导向机构的设置实现了水平方向上直线移动的功能，进而能够实现在不重复安装的情况下完成多个不同位置的直槽的功能，弧形导向机构的设置闪现饿了能够开设弧形槽的功能，整体上不仅消除了重复安装的功能，还具有开设直槽和弧形槽的功能，增加了实用性。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述建筑幕墙用开槽加工装置的第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所述建筑幕墙用开槽加工装置的第一实施例的主视图；

图3是本实用新型所述建筑幕墙用开槽加工装置的第一实施例的俯视图；

图4是本实用新型所述建筑幕墙用开槽加工装置的第一实施例的a-a剖视图；

图5是本实用新型所述建筑幕墙用开槽加工装置的第二实施例的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、水平导向机构；2、弧形导向机构；3、手持式开槽机；101、第一底座；102、第二底座；103、横向导向杆；104、第一滑套；105、第一锁死螺钉；106、纵向导向杆；1021、第二底座本体；1022、支撑滑杆；1023、夹紧滑杆；1024、连接板；1025、支撑块；1026、夹紧块；1027、锁紧块；1028、驱动螺钉；201、滑板；202、第二锁死螺钉；203、转盘；204、第一定位板；205、第三锁死螺钉；21、弧形滑槽；22、第二滑套；23、第二定位板；24、第四锁死螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，建筑幕墙用开槽加工装置，包括手持式开槽机3，还包括水平导向机构1和弧形导向机构2，水平导向机构1上方设置有可以通过的弧形导向机构2，弧形导向机构2上方安装有手持式开槽机3，水平导向机构1包括第一底座101、第二底座102、横向导向杆103、第一滑套104、第一锁死螺钉105、纵向导向杆106，第一底座101之间焊接有横向导向杆103，第一底座101一侧设置有第二底座102，第二底座102之间也焊接有横向导向杆103，横向导向杆103外侧滑动连接有第一滑套104，第一滑套104上方螺纹连接有第一锁死螺钉105，第一滑套104之间焊接有纵向导向杆106，纵向导向杆106外侧滑动连接有弧形导向机构2在，这样设置可以通过移动第一滑套104带动纵向导向杆106移动，实现了弧形导向机构2横向移动的功能，纵向导向杆106的设置实现了纵向移动的功能，第一底座101一侧设有台阶，第二底座102一侧也设有台阶，且两个台阶等高，第二底座102包括第二底座本体1021、支撑滑杆1022、夹紧滑杆1023、连接板1024、支撑块1025、夹紧块1026、锁紧块1027、驱动螺钉1028，支撑滑杆1022和夹紧滑杆1023水平贯穿第二底座本体1021，且与第二底座本体1021滑动连接，支撑滑杆1022设置在夹紧滑杆1023下方，支撑滑杆1022和夹紧滑杆1023一端均焊接在连接板1024一侧，支撑滑杆1022另一端焊接有呦支撑块1025，夹紧滑杆1023另一端焊接有夹紧块1026，第二底座本体1021上方卡接有锁紧块1027，锁紧块1027设置在夹紧滑杆1023上方，驱动螺钉1028下端穿过锁紧块1027，且与锁紧块1027螺纹连接，驱动螺钉1028下端通过轴承连接在第二底座本体1021内部，支撑块1025的上端面与第二底座本体1021一侧的台阶高度相同，这样设置可以通过推动连接板1024带动支撑滑杆1022和夹紧滑杆1023同步移动，实现了对不同尺寸的幕墙的夹紧功能，爱可以通过转动驱动螺钉1028带动锁紧块1027移动，实现了固定夹紧滑杆1023的功能，弧形导向机构2包括滑板201、第二锁死螺钉202、转盘203、第一定位板204、第三锁死螺钉205，滑板201滑动连接在纵向导向杆106外侧，滑板201上方螺纹连接有第二锁死螺钉202，滑板201中央转动连接有转盘203，转盘203上方一侧焊接有第一定位板204，第一定位板204上方螺纹连接有第三锁死螺钉205，这样设置可以通过转动转盘203带动手持式开槽机3弧形移动，实现了弧形槽的功能。

上述结构中，使用时，首先把幕墙板放置在第一底座101的台阶上，然后推动连接板1024，使得支撑块1025处于幕墙板下方，并使得夹紧块1026夹紧幕墙板，然后转动驱动螺钉1028，驱动螺钉1028带动锁紧块1027下降，直到锁紧块1027夹紧夹紧滑杆1023，实现夹紧块1026固定，此时便完成了整个装置的安装，开设横向直槽时，首先把弧形导向机构2移动到纵向合适的位置，并转动第二锁死螺钉202使得滑板201固定在纵向导向杆106上，转动第三锁死螺钉205，使得第一定位板204固定在滑板201上，防止转盘203转动，推动第一锁死螺钉105，第一锁死螺钉105带动纵向导向杆106，进而带动手持式开槽机3到合适的位置，启动手持式开槽机3并向下缓慢按压，同时推动第一滑套104，此时便可以完成开设横向直槽了，开设纵向直槽与开设横向直槽相似，此处不再具体赘述，开设弧形槽时，只需转动第一锁死螺钉105使得第一滑套104固定在横向导向杆103上，转动第二锁死螺钉202使得滑板201固定在纵向导向杆106上，然后启动手持式开槽机3和转动转盘203此时便可以完成弧形槽的开设了。

实施例2

如图5所示，实施例2与实施例1不同之处在于：弧形导向机构2包括滑板201、第二锁死螺钉202、弧形滑槽21、第二滑套22、第二定位板23、第四锁死螺钉24，滑板201滑动连接在纵向导向杆106外侧，滑板201上方螺纹连接有第二锁死螺钉202，滑板201上开设有半圆形弧形滑槽21，弧形滑槽21内部滑动连接有第二滑套22，第二滑套22上方一侧焊接有第二定位板23，第二定位板23上方螺纹连接有第四锁死螺钉24，这样设置可以通过移动手持式开槽机3，使得手持式开槽机3带动第二滑套22在弧形滑槽21内滑动，实现了开弧形槽的功能。

上述结构中，使用时，首先把幕墙板放置在第一底座101的台阶上，然后推动连接板1024，使得支撑块1025处于幕墙板下方，并使得夹紧块1026夹紧幕墙板，然后转动驱动螺钉1028，驱动螺钉1028带动锁紧块1027下降，直到锁紧块1027夹紧夹紧滑杆1023，实现夹紧块1026固定，此时便完成了整个装置的安装，开设横向直槽时，首先把弧形导向机构2移动到纵向合适的位置，并转动第二锁死螺钉202使得滑板201固定在纵向导向杆106上，转动第四锁死螺钉24，使得第二定位板234固定在滑板201上，防止第二滑套22转动，推动第一锁死螺钉105，第一锁死螺钉105带动纵向导向杆106，进而带动手持式开槽机3到合适的位置，启动手持式开槽机3并向下缓慢按压，同时推动第一滑套104，此时便可以完成开设横向直槽了，开设纵向直槽与开设横向直槽相似，此处不再具体赘述，开设弧形槽时，只需转动第一锁死螺钉105使得第一滑套104固定在横向导向杆103上，转动第二锁死螺钉202使得滑板201固定在纵向导向杆106上，然后启动手持式开槽机3和移动手持式开槽机3，手持式开槽机3带动第二滑套22在弧形滑槽21内滑动，此时便可以完成弧形槽的开设了。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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