一种新型3D打印建筑梁体结构的制作方法

本实用新型涉及3d打印技术领域，具体为一种新型3d打印建筑梁体结构。

背景技术：

3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

随着3d打印技术的日益完善，不仅可以打印小件物品，而且可以应用到建筑行业，现有建筑中的立柱和横梁均需要现场施工，通过支模、铺设钢筋、浇混凝土，然后再拆模，这样工序较为复杂导致工作周期较长，劳动强度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型3d打印建筑梁体结构，具备工序较少，方便拼接，减少了工作周期，降低劳动强度的优点，解决了现有建筑中的立柱和横梁制作工序较为复杂，导致工作周期较长，劳动强度较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型3d打印建筑梁体结构，包括地面，所述地面的顶部开设有注浆坑，所述注浆坑的数量为两个，所述注浆坑的内腔固定连接有混凝土层，所述混凝土层的顶部开设有安装槽，安装槽内腔底部的两侧均固定连接有卡块，安装槽内腔的底部活动连接有底板，所述底板顶部的两侧均开设有配合卡块使用的卡孔，所述底板的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部延伸至安装槽的顶部，所述立柱的顶部开设有注浆口，所述立柱的内腔固定连接有第一钢筋笼，两个立柱的内腔均固定连接有螺纹杆，左右两个螺纹杆相对的一侧均贯穿立柱并固定连接有连接柱，所述连接柱的内腔固定连接有第二钢筋笼，所述连接柱前后侧的顶部均固定连接有第一固定板，所述连接柱顶部的两侧均固定连接有横梁，所述横梁两侧的底部均固定连接有配合第一固定板使用的第二固定板。

优选的，安装槽的内腔与立柱之间浇筑有混凝土，所述连接柱的顶部开设有开口。

优选的，所述螺纹杆的表面与连接柱的连接处通过第一螺栓固定连接，所述第一固定板和第二固定板之间通过第二螺栓固定连接。

优选的，所述第一固定板的数量为八个，且均匀的分布于连接柱前后侧的顶部。

优选的，所述立柱的表面套设有加固环，所述加固环的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置地面、立柱、螺纹杆、注浆坑、混凝土层、底板、混凝土、卡块、加固环、第一钢筋笼、连接柱、卡孔、第二固定板、第一固定板、横梁、第一螺栓和第二钢筋笼的配合使用，具备工序较少，方便拼接，减少了工作周期，降低劳动强度的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置加固环，能够增大立柱与混凝土的接触面积，使立柱更加的稳定；

通过设置第一钢筋笼和第二钢筋笼，能够使立柱和连接柱更加牢固；

通过设置第一固定板和第二固定板，能够方便连接柱和横梁之间配合连接；

通过设置卡块和卡孔，能够方便安装立柱。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接柱的俯视图；

图3为本实用新型立柱的俯视图。

图中：1地面、2立柱、3螺纹杆、4注浆坑、5混凝土层、6底板、7混凝土、8卡块、9加固环、10第一钢筋笼、11连接柱、12卡孔、13第二固定板、14第一固定板、15横梁、16第一螺栓、17第二钢筋笼。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的地面1、立柱2、螺纹杆3、注浆坑4、混凝土层5、底板6、混凝土7、卡块8、加固环9、第一钢筋笼10、连接柱11、卡孔12、第二固定板13、第一固定板14、横梁15、第一螺栓16和第二钢筋笼17等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种新型3d打印建筑梁体结构，包括地面1，地面1的顶部开设有注浆坑4，注浆坑4的数量为两个，注浆坑4的内腔固定连接有混凝土层5，混凝土层5的顶部开设有安装槽，安装槽内腔底部的两侧均固定连接有卡块8，安装槽内腔的底部活动连接有底板6，底板6顶部的两侧均开设有配合卡块8使用的卡孔12，底板6的顶部固定连接有立柱2，立柱2的顶部延伸至安装槽的顶部，立柱2的顶部开设有注浆口，立柱2的内腔固定连接有第一钢筋笼10，两个立柱2的内腔均固定连接有螺纹杆3，左右两个螺纹杆3相对的一侧均贯穿立柱2并固定连接有连接柱11，连接柱11的内腔固定连接有第二钢筋笼17，连接柱11前后侧的顶部均固定连接有第一固定板14，连接柱11顶部的两侧均固定连接有横梁15，横梁15两侧的底部均固定连接有配合第一固定板14使用的第二固定板13；

安装槽的内腔与立柱2之间浇筑有混凝土7，连接柱11的顶部开设有开口；

螺纹杆3的表面与连接柱11的连接处通过第一螺栓16固定连接，第一固定板14和第二固定板13之间通过第二螺栓固定连接；

第一固定板14的数量为八个，且均匀的分布于连接柱11前后侧的顶部；

立柱2的表面套设有加固环9，加固环9的数量为两个。

通过设置加固环9，能够增大立柱2与混凝土7的接触面积，使立柱2更加的稳定；

通过设置第一钢筋笼10和第二钢筋笼17，能够使立柱2和连接柱11更加牢固；

通过设置第一固定板14和第二固定板13，能够方便连接柱11和横梁15之间配合连接；

通过设置卡块8和卡孔12，能够方便安装立柱2。

使用时，施工人员首先在工厂通过3d打印技术把立柱2、连接柱11和横梁15打印出来，在地面挖出注浆坑4，然后在注浆坑4内支模浇筑混凝土形成混凝土层5，在混凝土层5内预埋卡块8，然后把打印好的立柱2通过卡孔12与卡块8配合，安装在安装槽内，然后往安装槽内浇筑混凝土7，通过第一螺栓16把连接柱11固定在两个立柱2之间，然后通过注浆口和开口往立柱2和连接柱11内浇筑混凝土，这样能使立柱2和连接柱11更加的坚固，然后通过第二螺栓把横梁15固定在连接柱11上。

综上所述：该新型3d打印建筑梁体结构，通过地面1、立柱2、螺纹杆3、注浆坑4、混凝土层5、底板6、混凝土7、卡块8、加固环9、第一钢筋笼10、连接柱11、卡孔12、第二固定板13、第一固定板14、横梁15、第一螺栓16和第二钢筋笼17的配合使用，解决了现有建筑中的立柱和横梁制作工序较为复杂，导致工作周期较长，劳动强度较大的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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