一种轻钢别墅房屋架连接件结构的制作方法

本实用新型涉及建筑配件技术领域，具体涉及一种轻钢别墅房屋架连接件结构。

背景技术：

轻钢别墅，又被称为轻钢结构房屋，其主要材料是由热镀锌钢带经冷轧技术合成的轻钢龙骨，经过精确的计算加上辅件的支持与结合，起到合理的承载力，以取代传统房屋；轻钢别墅的房屋架主要由轻钢结构和连接件组成，通过连接件将连在一起的轻钢结构组成了一个安全稳定的盒子，提高整体的稳固性以及安全性，但是，现有的连接件在连接使用中，只能将同种尺寸规格的钢结构进行连接，不同尺寸规格的钢结构不能连接在一起，不能满足使用需求，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的轻钢别墅房屋架连接件结构，根据实际连接需求，通过带动活动块进行移动，对不同尺寸规格的钢结构进行压紧操作，提高整体稳固性，且还便于对两个以上的钢结构进行连接锁紧，提高了连接件的使用范围。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含上限位块、下限位块、一号活动块、二号活动块、定位块、定位螺柱、活动压板，上限位块的下侧设置有下限位块，上限位块与下限位块之间从左至右活动设置有一号活动块、二号活动块，一号活动块与二号活动块的上下两侧均固定连接有导向块，上限位块与下限位块的内壁上均开设有导向槽，导向块左右滑动设置在导向槽内，一号活动块与二号活动块底部的前后两侧均固定连接有定位块，下限位块的内壁上开设有数个一号定位孔，数个一号定位孔对称设置在导向槽的前后两侧，定位螺柱穿过定位块后，插设在一号定位孔内，定位螺柱与定位块、一号定位孔均通过螺纹旋接设置，一号活动块与二号活动块内均开设有插槽，活动压板从右往左依次穿设在二号活动块以及一号活动块的插槽内，插槽前后两侧的一号活动块、二号活动块内均开设有数个二号定位孔，活动压板的左右两侧均固定连接有限位板，定位柱从外往内依次穿设在限位板以及二号定位孔内，定位柱与限位板以及二号定位孔均通过螺纹旋接设置。

进一步地，所述的活动压板包含活动杆、固定压块、活动压块，活动杆穿设在插槽内，活动杆的外端与限位板连接固定，位于右侧的活动杆的左端固定连接有固定压块，固定压块的底部开设有开槽，开槽前后两侧的固定压块上均开设有导槽，位于左侧的活动杆的右端固定连接有活动压块，活动压块设置于开槽内，活动压块的底面与固定压块的底面齐平设置，活动压块的前后两侧均固定连接有导块，导块滑动设置在导槽内，开槽的顶端贯通设置有限位槽，活动压块的顶端固定连接有限位块，限位块左右滑动设置在限位槽内，限位块的顶端固定连接有锁紧板，限位槽前后两侧的固定压块上均开设有数个锁紧孔，插销穿过锁紧板后，插设在锁紧孔内。

进一步地，所述的上限位块的左右两侧均固定连接有固定块，定位杆从上往下穿设在固定块以及上限位块内，定位杆的底部固定连接有定位板，定位板设置于上限位块的下侧，定位杆上开设有数个三号定位孔，插销穿设在固定块以及三号定位孔内。

进一步地，所述的定位板上左右对称固定连接有弹簧，弹簧的顶端与上限位块的底部连接固定。

进一步地，所述的定位杆的顶端固定连接有顶板，顶板上固定连接有把手。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的，一种轻钢别墅房屋架连接件结构，根据实际连接需求，通过带动活动块进行移动，对不同尺寸规格的钢结构进行压紧操作，提高整体稳固性，且还便于对两个以上的钢结构进行连接锁紧，提高了连接件的使用范围。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右侧视图。

图3是图2中a-a向的剖视图。

图4是图3中b部的放大图。

图5是图3中c部的放大图。

图6是本实用新型中下限位块的结构示意图。

图7是本实用新型中活动压板的结构示意图。

附图标记说明：

上限位块1、下限位块2、一号定位孔2-1、一号活动块3、二号活动块4、定位块5、定位螺柱6、活动压板7、导向块8、导向槽9、插槽10、二号定位孔11、限位板12、定位柱13、活动杆14、固定压块15、开槽15-1、导槽15-2、限位槽15-3、锁紧孔15-4、活动压块16、导块17、限位块18、锁紧板19、固定块20、定位杆21、三号定位孔21-1、定位板22、弹簧23、顶板24、把手25。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含上限位块1、下限位块2、一号活动块3、二号活动块4、定位块5、定位螺柱6、活动压板7，上限位块1的下侧设置有下限位块2，上限位块1与下限位块2之间从左至右活动设置有一号活动块3、二号活动块4，一号活动块3与二号活动块4的上下两侧均焊接固定有导向块8，上限位块1与下限位块2的内壁上均开设有导向槽9，导向块8左右滑动设置在导向槽9内，一号活动块3与二号活动块4底部的前后两侧均焊接固定有定位块5，下限位块2的内壁上开设有数个一号定位孔2-1，数个一号定位孔2-1对称设置在导向槽9的前后两侧，定位螺柱6穿过定位块5后，插设在一号定位孔2-1内，定位螺柱6与定位块5、一号定位孔2-1均通过螺纹旋接设置，一号活动块3与二号活动块4内均开设有插槽10，活动压板7从右往左依次穿设在二号活动块4以及一号活动块3的插槽10内，插槽10前后两侧的一号活动块3、二号活动块4内均开设有数个二号定位孔11，活动压板7的左右两侧均焊接固定有限位板12，定位柱13从外往内依次穿设在限位板12以及二号定位孔11内，定位柱13与限位板12以及二号定位孔11均通过螺纹旋接设置，活动压板7包含活动杆14、固定压块15、活动压块16，活动杆14穿设在插槽10内，活动杆14的外端与限位板12焊接固定，位于右侧的活动杆14的左端焊接固定有固定压块15，固定压块15的底部开设有开槽15-1，开槽15-1前后两侧的固定压块15上均开设有导槽15-2，位于左侧的活动杆14的右端焊接固定有活动压块16，活动压块16设置于开槽15-1内，活动压块16的底面与固定压块15的底面齐平设置，活动压块16的前后两侧均焊接固定有导块17，导块17滑动设置在导槽15-2内，开槽15-1的顶端贯通设置有限位槽15-3，活动压块16的顶端焊接固定有限位块18，限位块18左右滑动设置在限位槽15-3内，限位块18的顶端焊接固定有锁紧板19，限位槽15-3前后两侧的固定压块15上均开设有数个锁紧孔15-4，插销穿过锁紧板19后，插设在锁紧孔15-4内，通过活动压块16与固定压块15的滑动配合，使活动压板7能够根据不同的钢结构进行调节；上限位块1的左右两侧均焊接固定有固定块20，定位杆21从上往下穿设在固定块20以及上限位块1内，定位杆21的底部焊接固定有定位板22，定位板22设置于上限位块1的下侧，定位板22上左右对称焊接固定有弹簧23，弹簧23的顶端与上限位块1的底部焊接固，通过弹簧23对定位板22进行减震操作，定位杆21上开设有数个三号定位孔21-1，插销穿设在固定块20以及三号定位孔21-1内，定位杆21的顶端焊接固定有顶板24，顶板24上焊接固定有把手25，通过把手25便于手动带动定位杆21进行移动，使定位板22对一号活动块3左侧以及二号活动块4右侧的钢结构进行限位。

本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，通过将两个待连接的钢结构放置在一号活动块3与二号活动块4之间，钢结构的底部置于下限位块2上，通过一号活动块3与二号活动块4分别对待钢结构的左右两侧进行限位，手动带动一号活动块3以及二号活动块4前后两侧的定位块5进行左右方向上的移动，使一号活动块3以及二号活动块4通过上下两侧的滑块在滑槽内进行滑动，从而使一号活动块3、二号活动块4进行移动，直至一号活动块3、二号活动块4对钢结构的左右两侧进行限位操作，再手动将定位螺柱6旋接插设在定位块5、一号定位孔2-1内，使定位块5固定在下限位块2上，从而使一号活动块3、二号活动块4处于固定状态中，使钢结构的左右两侧限位固定，根据不同的钢结构的高度不同，活动压板7对钢结构的上顶面进行限位固定，再通过定位柱13与限位板12以及二号定位孔11的旋接设置，对活动压板7的高度进行限位固定，从而使活动压板7将钢结构进行高度上的限位，根据钢结构的宽度，手动调节活动压板7，手动将锁紧板19上的插销拔出，通过带动活动压块16在固定压块15内进行活动移动，从而使活动压板7跟随一号活动块3以及二号活动块4进行移动，待一号活动块3与二号活动块4对杆结构进行限位后，在将插销插设锁紧板19以及锁紧孔15-4内，从而使活动压板7能够根据不同的钢结构进行调节，从而使钢结构进行连接限位固定；在一号活动块3的左侧以及二号活动块4的右侧设置有定位板22，使一号活动块3的左侧以及二号活动块4的右侧均能进行钢结构的连接，通过手动将固定块20内的插销拔出，使定位杆21能够进行上下活动，手动带动定位杆21将定位板22压在钢结构上，通过定位板22对钢结构进行限位夹紧固定，再手动将插销插设在固定块20以及三号定位孔21-1内，使定位杆21固定在固定块20内，从而使定位板22对钢结构进行夹紧限位。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过一号活动块3以及二号活动块4分别对钢结构的左右两侧进行限位操作，且一号活动块3、二号活动块4能够根据钢结构的宽度进行调节；

2、通过定位块5对一号活动块3以及二号活动块4进行限位操作；

3、通过活动压板7对钢结构的顶端进行限位，且活动压板7能够根据钢结构的宽度进行调节，从而使不同宽度的钢结构均能进行高度限位，提高了钢结构的连接稳固性；

4、在一号活动块3的左侧以及二号活动块4的右侧设置定位板22，使一号活动块3的左侧以及二号活动块4的右侧均能实现钢结构的连接，通过定位板22对钢结构进行限位。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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