一种钢丝网夹芯轻质隔墙的制作方法

本实用新型涉及轻质隔墙领域，具体涉及一种钢丝网夹芯轻质隔墙。

背景技术：

随着时代发展，生产力水平的进步，城市建设的快速发展，建筑业已然成为当下社会最热门的行业之一，随着建筑业的快速，建筑材料也随着行业快速发展，轻质隔墙板也进入了人们的视野，轻质隔墙板分为硅镁板、陶粒板、石膏板，发泡水泥复合板又称作中体板，具有环保节能无污染，轻质、抗震、防火、保温、隔音、施工快捷的明显优点，自投放市场以来，倍受建材专家青睐，引起了众多建筑公司的热切关注。

现有技术存在以下不足：现有的钢丝网夹芯轻质隔墙，承重性较差，安全隐患较大，钢丝网结构易于脱落，与中间部分的夹芯层贴合度不够，不利于生产与使用。

因此，发明一种钢丝网夹芯轻质隔墙很有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种钢丝网夹芯轻质隔墙，通过夹芯层内部钢结构的支撑，在保障轻质量环保的同时，填充四块岩板，为了使墙体结构更加稳固，通过上下两侧的钢丝网使夹芯层配合连接，把整个夹芯层放入框架结构内，框架结构的盖板与底板的配合，使整个墙面平整度更高，易于施工，后期墙面的水泥砂浆层的铺贴，水电管道的布置，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种钢丝网夹芯轻质隔墙，包括隔墙主体。

所述隔墙主体包括固定结构，所述固定结构包括上侧钢丝网，所述上侧钢丝网分为横竖两个方向钢丝固定连接，所述上侧钢丝网最外侧四边固定安装固定钉一；

所述固定钉一底部外侧活动连接夹芯层，所述夹芯层包括钢结构一，所述钢结构一为十字状，将夹芯层分为四个部分，所述钢结构一外侧固定连接岩板。

优选的，所述夹芯层底部外侧活动连接下侧钢丝网，所述下侧钢丝网分为横竖两个方向钢丝固定连接，所述下侧钢丝网最外侧四边固定安装固定钉二。

优选的，所述隔墙主体包括网状钢丝网，所述网状钢丝网活动连接固定钉一。

优选的，所述隔墙主体固定安装在框架结构内，所述框架结构包括钢结构二，所述钢结构二两端固定连接钢结构三。

优选的，所述钢结构三底部内壁的设有滑槽，所述钢结构三通过滑槽与盖板滑动连接。

优选的，所述钢结构三底部内壁固定安装底板。

本实用新型实施例具有如下优点：一种钢丝网夹芯轻质隔墙能够快速的便于生产施工，体积较轻，节约建筑成本，十分环保，保证了墙体的稳固性，墙面的平整度，十分便捷，减小误差，钢结构三通过滑槽与盖板滑动连接，滑槽具有使盖板封的作用，盖板具有使整个墙面平整度更高，同时具备坚固的作用，真正做到便于施工的安装，水电管道的铺设。

本实用新型通过夹芯层内部钢结构的支撑，在保障轻质量环保的同时，填充四块岩板，为了使墙体结构更加稳固，通过上下两侧的钢丝网使夹芯层配合连接，把整个夹芯层放入框架结构内，框架结构的盖板与底板的配合，使整个墙面平整度更高，易于施工，后期便于墙面的水泥砂浆层的铺贴，水电管道的铺设于布置，解决以往钢丝网夹芯轻质隔墙的稳固性不强，易于脱落的问题，使钢丝网夹芯轻质隔墙更加便于使用者的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的一种钢丝网夹芯轻质隔墙立体图；

图2为本实用新型提供的一种钢丝网夹芯轻质隔墙框架结构立体图；

图3为本实用新型提供的一种钢丝网夹芯轻质隔墙正视图；

图4为本实用新型提供的一种钢丝网夹芯轻质隔墙实施例2平面图；

图中：1隔墙主体、11上侧钢丝网、12固定钉一、13夹芯层、14钢结构一、15岩板、16下侧钢丝网、17固定钉二、18网状钢丝网、2框架结构、21钢结构二、22钢结构三、23底板、24滑槽、25盖板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参照说明书附图1-4，该实施例的一种钢丝网夹芯轻质隔墙，包括隔墙主体1；

进一步地，所述隔墙主体1包括固定结构，所述固定结构包括上侧钢丝网11，钢丝网11材料为低碳钢丝材质，钢丝网11的作用是具有使整个隔墙更加坚固，上侧钢丝网11分为横竖两个方向钢丝焊接排列，上侧钢丝网11最外侧四边固定安装固定钉一12，固定钉一12具有钢丝网11与夹芯层13更加稳固，使整个上侧钢丝网11与夹芯层13连接不易脱落；

所述固定钉一12底部外侧活动连接夹芯层13，夹芯层13具有隔热与便于生产施工的作用，夹芯层13包括钢结构一14，钢结构一14具有稳固墙体的作用，使整个夹芯层13更加稳固，钢结构一14为十字状，十字状使夹芯层13平均分布，将夹芯层13分为四个部分，钢结构一14外侧固定连接岩板15，岩板15为四个部分，岩板15的材料为膨胀珍珠岩与阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料轻质材料，岩板15具有填充整个墙体，起到支撑的效果；

进一步地，所述夹芯层13底部外侧活动连接下侧钢丝网16，下侧钢丝网16材料为低碳钢丝材质，下侧钢丝网16的作用是具有使整个隔墙更加坚固，下侧钢丝网16分为横竖两个方向钢丝固定连接，下侧钢丝网16与上侧钢丝网11配合使用，下侧钢丝网16最外侧四边固定安装固定钉二17，固定钉二17具有使下侧钢丝网11与夹芯层13更加稳固，使整个下侧钢丝网11与夹芯层13不易脱落；

进一步地，所述隔墙主体1固定安装在框架结构2内，框架结构2为钢结构材质，具有稳固整个隔墙墙体的作用，使上、下侧两面钢丝网不易脱落，使整个墙体更加稳固，便于后期的施工，框架结构2包括钢结构二21，钢结构二21两端固定连接钢结构三22，是整个钢结构22成工字型。

进一步地，所述钢结构三22底部内壁的设有滑槽24，钢结构三22通过滑槽24与盖板25滑动连接，滑槽24具有使盖板25密封的作用，盖板具有使整个墙面平整度更高，同时具备坚固的作用。

进一步地，所述钢结构三22底部内壁固定安装底板23，底板23的作用于盖板25作用相同，使墙面更加平整，同时更加坚固。

实施场景具体为：在使用本实用新型时通过夹芯层13内部钢结构一14的支撑，在保障轻质量环保的同时，钢丝网结构横竖焊接排列利于提高墙体的稳固性，排列整齐稳固性更高，填充四块岩板15，为了使墙体结构更加稳固，通过上下两侧的钢丝网使夹芯层15配合连接，把整个夹芯层放入框架结构2内，框架结构2的盖板25与底板23的配合，使整个墙面平整度更高，易于施工，后期便于墙面的水泥砂浆层的铺贴，水电管道的铺设于布置，解决以往钢丝网夹芯轻质隔墙的稳固性不强，易于脱落的问题，使钢丝网夹芯轻质隔墙更加便于使用者的使用。

实施例2：

与实施例1不同的是：所述固定结构包括网状钢丝网18，网状钢丝网18活动连接固定钉一12，网状钢丝网18的排列方式与上侧钢丝网11的排列方式不同，网状钢丝网18是两侧钢丝交叉摆放；

实施场景具体为：在使用本实用新型时相对于实施例1更加便捷，通过固定结构中钢丝网不同结构的排列，使网状钢丝网18交叉排列，利用率更高，是整个网状结构更加稳定，稳固性相对更高，更加利于使用者使用。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

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