砂浆混合物输送装置的制作方法
本实用新型涉及物料输送技术领域,尤其涉及一种砂浆混合物输送装置。
背景技术:
在建筑行业内,对毛坯房内部进行粉刷、铺设地面砖时,需要对搅拌后的砂浆混合物进行输送,将其均摊在毛坯房内部地面上,然后根据实际情况对砂浆进行抹匀,利用传统的输送皮带对砂浆进行输送时,由于砂浆为不规则流体,会造成一部分的侧流,对输送皮带的输送造成影响,同时砂浆在输送过程中,会因为堆积出现搅拌后不均匀的现象发生。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现要素:
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种砂浆混合物输送装置,包括输送带、固定架和连接固定架的分散装置,所述固定架包括立板和倾斜的挡板,所述立板上设有容纳输送带的通道,且所述挡板端部抵接输送带上方;所述分散装置包括支撑杆、旋转轴、套接旋转轴的固定杆和连接旋转轴的挡齿,所述挡齿通过连接杆连接旋转轴,且所述固定杆上设有容纳连接杆移动的移动空间,所述连接杆与固定杆之间安装有对称的弹性件,所述固定杆端部固定连接支撑杆;所述输送带上安装有隔板,所述挡齿设有两组,且两组所述挡齿分别位于隔板两侧。
根据本实用新型的砂浆混合物输送装置,所述输送带套接主动轮和从动轮,且所述主动轮连接驱动电机。
根据本实用新型的砂浆混合物输送装置,所述分散装置安装有至少两个,且所述分散装置位于输送带正上方。
根据本实用新型的砂浆混合物输送装置,所述挡板与输送带之间安装有密封件,所述密封件为凹型橡胶,且所述输送带位于所述凹型橡胶的凹槽内。
根据本实用新型的砂浆混合物输送装置,所述分散装置安装有两个,且两个所述分散装置之间的距离为输送带总长度的三分之一。
根据本实用新型的砂浆混合物输送装置,所述弹性件为弹簧。
根据本实用新型的砂浆混合物输送装置,所述挡齿具有弯折角度,且所述挡齿的弯折角度上表面设有若干条形纹。
本实用新型提供了一种砂浆混合物输送装置,包括输送带、固定架和连接固定架的分散装置,所述固定架包括立板和倾斜的挡板,所述立板上设有容纳输送带的通道,且所述挡板端部抵接输送带上方,通过挡板实现对砂浆的导向输送,保证待输送的砂浆位于输送带中心,避免在输送过程中出现掉落;所述分散装置包括支撑杆、旋转轴、套接旋转轴的固定杆和连接旋转轴的挡齿,所述挡齿通过连接杆连接旋转轴,且所述固定杆上设有容纳连接杆移动的移动空间,所述连接杆与固定杆之间安装有对称的弹性件,所述固定杆端部固定连接支撑杆,通过挡齿实现对输送过程中的砂浆进行均匀分摊,保证砂浆在输送过程中的均匀性,提高输送质量;所述输送带上安装有隔板,所述挡齿设有两组,且两组所述挡齿分别位于隔板两侧,利用隔板实现对砂浆输送过程中的间隔分离,便于针对砂浆实现分路输送,同时保证在输送过程中挡齿对其的有效拨动分摊。本实用新型的有益效果:通过固定架实现对砂浆的集中导向,使其位于输送带中心处,同时利用分散装置实现对砂浆的均匀分摊,保证输送后砂浆的混合均匀性,提高后续的工作效率和工作质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中固定架的结构示意图。
图3是本实用新型中输送带与隔板的结构示意图。
图4是本实用新型中分散装置的结构示意图。
图5是本实用新型中分散装置的剖视图。
在图中,1-输送带,11-隔板,2-固定架,21-立板,22-挡板,23-通道,31-支撑杆,32-旋转轴,33-固定杆,34-挡齿,35-连接杆,36-弹性件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1,本实用新型提供了一种砂浆混合物输送装置,包括输送带1、固定架2和连接固定架2的分散装置,如图2所示,所述固定架2包括立板21和倾斜的挡板22,所述立板21上设有容纳输送带1的通道23,且所述挡板22端部抵接输送带1上方,通过挡板22实现对砂浆的导向输送,保证待输送的砂浆位于输送带1中心,避免在输送过程中出现掉落;所述分散装置包括支撑杆31、旋转轴32、套接旋转轴32的固定杆33和连接旋转轴32的挡齿34,所述挡齿34通过连接杆35连接旋转轴32,且所述固定杆33上设有容纳连接杆35移动的移动空间,所述连接杆35与固定杆33之间安装有对称的弹性件36,所述固定杆33端部固定连接支撑杆31,通过挡齿34实现对输送过程中的砂浆进行均匀分摊,保证砂浆在输送过程中的均匀性,提高输送质量;如图3所示,所述输送带1上安装有隔板11,隔板11采用多个橡胶板倾斜叠放的形式,所述挡齿34设有两组,且两组所述挡齿34分别位于隔板11两侧,利用隔板11实现对砂浆输送过程中的间隔分离,便于针对砂浆实现分路输送,同时保证在输送过程中挡齿对其的有效拨动分摊。
优选的是,本实用新型的输送带1套接主动轮和从动轮,且所述主动轮连接驱动电机,利用驱动电机实现对主动轮的旋转提供动力,从而利用主动轮和从动轮带动套接的输送带1实现旋转,便于针对砂浆进行有效输送。
另外,本实用新型的分散装置安装有至少两个,且所述分散装置位于输送带1正上方,利用多个分散装置实现对砂浆的有效分摊,保证输送后砂浆的混合均匀性,提高后续的工作效率和工作质量。
进一步的,本实用新型的挡板22与输送带1之间安装有密封件,所述密封件为凹型橡胶,且所述输送带1位于所述凹型橡胶的凹槽内,通过密封件实现对挡板22和输送带1之间的密封,进而避免砂浆经输送带1流出造成环境污染。
更好的,本实用新型的分散装置安装有两个,且两个所述分散装置之间的距离为输送带1总长度的三分之一,通过两个分散装置实现对输送中砂浆的有效拨动分摊,保证砂浆在输送过程中的均匀性,进而提高后续工作效率和工作质量。
本实用新型在实施过程中:待输送的砂浆经搅拌车卸料到输送带1上,该处所输送的砂浆为粘稠度较高的混合物,在对其进行输送时,通过固定架2实现对砂浆卸料位置的限定,保证卸载后的砂浆能滑落至输送带1中间部位进行输送。在输送时,由于分散装置位于输送带1正上方,如图4~5所示,挡齿34具有弯折角度,且所述挡齿34的弯折角度上表面设有若干条形纹,通过挡齿34实现对输送过程中的砂浆进行拨动分摊,采用两个分散装置实现对砂浆的分摊,保证砂浆在输送过程中的均匀性,同时为了二次提高该均匀性,可以将两个分散装置错开排列,便于实现对输送中的砂浆进行二次拨动分摊。挡齿34在对砂浆进行拨动分摊过程中,由于挡齿34上端固定连接旋转轴32,且所述旋转轴32活动连接固定杆33,挡齿34与固定杆33之间安装有弹性件36,弹性件36为弹簧,通过弹性件36实现挡齿34的复位,保证挡齿34对砂浆的有效拨动分摊,有效实现挡齿34与砂浆之间的缓冲力,进而延长其使用寿命。
综上所述,本实用新型提供了一种砂浆混合物输送装置,包括输送带、固定架和连接固定架的分散装置,所述固定架包括立板和倾斜的挡板,所述立板上设有容纳输送带的通道,且所述挡板端部抵接输送带上方,通过挡板实现对砂浆的导向输送,保证待输送的砂浆位于输送带中心,避免在输送过程中出现掉落;所述分散装置包括支撑杆、旋转轴、套接旋转轴的固定杆和连接旋转轴的挡齿,所述挡齿通过连接杆连接旋转轴,且所述固定杆上设有容纳连接杆移动的移动空间,所述连接杆与固定杆之间安装有对称的弹性件,所述固定杆端部固定连接支撑杆,通过挡齿实现对输送过程中的砂浆进行均匀分摊,保证砂浆在输送过程中的均匀性,提高输送质量;所述输送带上安装有隔板,所述挡齿设有两组,且两组所述挡齿分别位于隔板两侧,利用隔板实现对砂浆输送过程中的间隔分离,便于针对砂浆实现分路输送,同时保证在输送过程中挡齿对其的有效拨动分摊。本实用新型的有益效果:通过固定架实现对砂浆的集中导向,使其位于输送带中心处,同时利用分散装置实现对砂浆的均匀分摊,保证输送后砂浆的混合均匀性,提高后续的工作效率和工作质量。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
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