管道洞预留模具的制作方法

本实用新型涉及建筑工具领域，具体涉及一种管道洞预留模具。

背景技术：

在现代建筑中，随着人们对建筑功能要求的不断提高，建筑中需要穿过楼板的管道不断增多。传统施工中，预留管道洞(也就是为安装管道预留的洞口)有两种方式：第一种是将多个套管逐个安装固定到预埋位置；第二种是先提前确定好多个套管之间的相对位置关系，再将这些套管焊接到一起，然后整体安装固定至预设位置。

但是这两种设置方式都存在缺陷。第一种方法的工作量太大，并且经常因为施工误差导致套管之间相对位置产生偏差。第二种方法虽然避免了逐个安装固定套管的巨大工作量，也解决了套管之间相对位置关系不准确的问题，但是不同的建筑结构通常采用不同类型的管道洞布局，不同类型的布局难以兼容同一个套管组件；而且如果根据每种管道洞的布局都焊接一个套管组件，资源浪费率太高。

所以设计出一种可以调节套管位置的模具是亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以调节套管分布样式的管道洞预留模具。

上述管道洞预留模具，其包括固定框、底板、多个连接条和多个套管预留件；固定框包括两个间隔分布的第一框条和两个间隔分布的第二框条，每个第一框条分别与两个第二框条相交；第一框条包括两个连接段，连接段设有第一条形孔，每个第一框条的两个第一条形孔在同一方向延伸且通过两个螺栓连接；第二框条设有第二条形孔，第二条形孔分别与两个第一框条的第一条形孔通过螺栓连接；套管预留件包括被固定框周向环绕的套管，每个套管通过两个连接条与两个第一框条连接；连接条设有第三条形孔，第三条形孔与第一条形孔通过螺栓连接；底板设置在套管下方，套管的底部通过连接件与底板可拆卸连接，并且连接件设置在套管中。

根据本实用新型的一个实施例，套管的两侧分别设有连接头，两个连接头分别对应的与两个连接条连接。

根据本实用新型的一个实施例，连接头设有连接孔，两个连接孔分别对应的与两个第三条形孔通过螺栓连接。

根据本实用新型的一个实施例，连接头位于套管的中部。

根据本实用新型的一个实施例，连接头位于套管的中部。

根据本实用新型的一个实施例，连接件为角码。

根据本实用新型的一个实施例，第一框条、第二框条和连接条设置为标准连接件。

根据本实用新型的一个实施例，第一框条、第二框条和连接条由扁钢制成。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

当需要调整套管的位置时，将连接第三条形孔与第一条形孔的螺栓拧松，然后调整套管在固定框中的位置，再拧紧螺栓即可。所以所有套管可以组合出多种分布样式，从而可以浇筑出多种类型的管道洞布局，并且可以应用于多种建筑结构。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式中管道洞预留模具的俯视图示意图；

图2是本实用新型一实施方式中连接段、第二框条或连接条的示意图；

图3是本实用新型一实施方式中套管预留件的俯视图示意图；

图4是本实用新型一实施方式中套管预留件的连接示意图。

附图标记：

1、固定框；2、第一框条；3、连接段；4、第一条形孔；5、第二框条；6、第二条形孔；7、套管；8、连接头；9、连接条；10、第三条形孔；11、连接件；12、底板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种管道洞预留模具，该模具包括固定框1、底板12、多个套管预留件和多个连接条9。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，固定框1包括两个第一框条2和两个第二框条5。两个第一框条2间隔分布，两个第二框条5间隔分布，并且每个第一框条2分别与两个第二框条5相交。当然，第一框条2和第二框条5优选设置为条状结构。

如图1和图2所示，在本实施例中，第一框条2包括两个连接段3，并且这两个连接段3沿第一框条2的长度方向分布。连接段3还设有第一条形孔4。两个连接段3的第一条形孔4均在同一方向延伸，并且两个第一条形孔4通过两个螺栓连接。具体的，两个第一条形孔4具有重叠的部分，并且两个螺栓插接到重叠的部分中。通过两个第一条形孔4和两个螺栓的配合，可以使第一框条2保持笔直大的状态(连接部位不会形成枢转结构)，在固定框1使用的过程中更不会变形。而且当需要缩短第一框条2的长度时，可以拧松两个螺栓，然后将两个第一条形孔4的重叠部分加长，再拧紧固定两个螺栓即可。当需要拆解第一框条2时，将两个螺栓卸下即可。当然，第一框条2可以仅仅设置一个连接段3，也可以设置三个或者三个以上的连接段3。

如图2所示，在本实施例中，第二框条5设有第二条形孔6。每个第二条形孔6分别与两个第一框条2的第一条形孔4相交，并且通过螺栓连接。当需要调整两个第一框条2的间距时，先将螺栓拧松，然后将螺栓沿着第二条形孔6移动一段距离，再将螺栓拧紧即可。当需要调整两个第二框条5的间距时，先将螺栓拧松，然后将螺栓沿着第一条形孔4移动一段距离，再将螺栓拧紧即可。所以，通过螺栓、第一条形孔4和第二条形孔6的配合，固定框1的尺寸可以进行适应性的调整，从而适用于更多的建筑结构。第一框条2和第二框条5可以由扁钢制成，使用寿命长且不易变形。当然，也可以由角钢、圆管制成。

如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，每个套管预留件包括套管7。套管7可以安装在建筑结构的预留位置，从而用来浇筑管道洞。套管7被固定框1所周向环绕，并且套管7通过两个连接条9被固定在固定框1中。具体的，每个套管7通过两个连接条9与两个第一框条2连接。另外，连接条9设有第三条形孔10，第三条形孔10和第一条形孔4通过螺栓连接。当需要调整套管7的位置时，将连接第三条形孔10与第一条形孔4的螺栓拧松，然后调整套管7在固定框1中的位置，再拧紧螺栓即可。所以所有的套管预留件可以通过连接条9实现位置的调整，来改变固定框1中套管7的分布。所以所有套管7可以组合出多种分布样式，从而可以浇筑出多种类型的管道洞布局，并且可以应用于多种建筑结构，而且成本低。当然，连接条9也可以与第二框条5连接。连接条9可以由扁钢、角钢或圆管制成。

如图3所示，在一个优选的实施例中，每个套管7的两侧分别设置有连接头8，这两个连接头8可以分别对应的与两个连接条9连接。连接方式可以是铆接、焊接等。在一个更优选的实施例中，连接头8可以设有连接孔，并且连接孔与第三条形孔10通过螺栓连接。所以可以根据设计要求，更换不同尺寸的套管7。在另一个优选的实施例中，连接头8可以设置在套管7的中部，所以固定框1位于套管7的中部，有助于确保套管7的稳定。

如图4所示，在本实用新型的一个实施例中，底板12设置在套管7的下方，套管7的底部可以通过连接件11与底板12可拆卸连接。为防止连接件11被混凝土浇筑，连接件11需要设置在套管7中。在浇筑管道洞(浇筑管道洞具体如下：混凝土浇筑在底板12上，当混凝土凝固时可以将套管7拆下，从而形成套管洞)时，底板12可以连接固定套管7，所以套管7的底部不会发生位移，有助于确保套管7的稳定。连接件11优选为角码，底板12优选为木制的底板12。

需要说明的是，第一框条2的连接段3、第二框条5和连接条9均可以设置为标准连接件，例如形状和尺寸相同。在组装管道洞预留模具时，只需要将标准连接件11按照设计要求进行组装连接即可，方便快捷。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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