墙板、用于墙板与框架梁连接的耗能节点及墙板装配方法与流程

本发明涉及建筑结构连接节点领域，尤其涉及一种墙板、用于墙板与框架梁连接的耗能节点及墙板装配方法。

背景技术：

近年来，我国建筑中的墙板部品件蓬勃发展，尤其是条板和整体式板进入了一个新的发展时期。条板和整体式板装配速度快和易于维护，经济效益高，利用范围广泛，符合我国当前的建筑装配化发展趋势。

在现有技术中，轻质墙板与主体结构连接方法主要是通过螺栓、u型钢卡、管板等连接，现场需要焊接或者栓钉连接，并且这种连接方式墙板只能作为荷载加上去，且墙板与墙板之间、墙板与框体柱之间易形成竖缝，影响使用。缺乏柔性的连接方式是墙板与框体连接的最大缺陷。因此，需要研发新的具有耗能性能的连接方式。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中的缺陷，本发明提出了一种墙板、用于墙板与框架梁连接的耗能节点及墙板装配方法。

本发明采用以下技术方案：

一种用于墙板与框架梁连接的耗能节点，包括：框体、连接杆和至少两块支撑板；

框体由底板、顶板和两块侧板组成，两块侧板相互平行的垂直安装在底板上，顶板平行于底板的安装在两块侧板上；

连接杆通过顶板上设置的第一通孔插入框体，连接杆与第一通孔间隙配合，连接杆伸出框体的一端设有螺纹；

至少一块支撑板连接在一块侧板和连接杆之间；剩余的支撑板连接在另一块侧板和连接杆之间。

优选的，支撑板为u型板，其两端分别连接侧板和连接杆；多个支撑板关于连接杆对称设置。

优选的，连接杆插入框体的一端安装有安全板，安全板在顶板上的投影面积大于第一通孔的面积。

优选的，支撑板采用低屈服钢钢板，框体和安全板均采用金属结构；且安全板贴合底板。

优选的，两个侧板远离连接杆的一侧均设有用于与墙板加强连接的钢筋，且钢筋垂直于侧板设置。

优选的，还包括安装在框体相对两侧的两块辅板，框体与两块辅板配合形成盒体结构。

优选的，第一通孔为腰型孔，且第一通孔的长轴方向平行于两块侧板的连线方向。

一种墙板，墙板上预埋有如权利要求1至6任一项所述的用于墙板与框架梁连接的耗能节点。

优选的，第一通孔为腰型孔，且第一通孔的长轴方向和两块侧板的连线方向均位于墙板的宽度方向上。

一种墙板装配方法，包括以下步骤：

s1、在框架梁上安装用于提供供连接杆穿过的第二通孔的预埋单元；

s2、将如权利要求1至7任一项所述的用于墙板与框架梁连接的耗能节点预埋在墙板中；

s3、安装框架梁，然后将墙板与框架梁对准，将连接杆穿过第二通孔并通过螺帽锁紧。

本发明的优点在于：

(1)本发明提出的一种用于墙板与框架梁连接的耗能节点，由于安全板与底板之间无连接结构，连接杆与顶板之间无连接结构，因此当该耗能单元受震时，外设结构将振动通过连接杆传递给支撑板，从而通过支撑板的屈服实现耗能，降低了外设结构到框体的振动传递效率。耗能节点中，支撑板的设置，实现了连接杆和框体之间相对位置的稳定，u型板结构，进一步降低了支撑板对连接杆和安全板之间的振动传递效率，有利于支撑板屈服耗能。

(2)本发明提出的一种墙板，预埋有用于墙板与框架梁连接的耗能节点。如此，方便了墙板通过耗能节点以拼接的方式进行装配施工，有利于提高施工速度，降低施工难度。

(3)本发明提出的一种墙板装配方法，首先分别在框架梁和墙板上安装预埋单元和耗能节点，然后通过耗能节点与预埋单元的连接实现墙板与框架梁的组装，使得现场吊装拼接简单快速，极大地提升了施工安装效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于墙板与框架梁连接的耗能节点示意图；

图2为本发明提出的一种用于墙板与框架梁连接的耗能节点局部示意图；

图3为本发明提出的另一种用于墙板与框架梁连接的耗能节点示意图；

图4为本发明提出的一种墙板结构示意图；

图5为本发明提出的一种预埋单元结构示意图；

图6为本发明提出的一种墙板装配方法内嵌式组装产品示意图；

图7为本发明提出的另一种墙板装配方法内嵌式组装产品示意图；

图8为本发明提出的一种墙板装配方法外挂式组装产品示意图；

图9为本发明提出的另一种墙板装配方法外挂式组装产品示意图；

图10为本发明提出的一种墙板装配方法外挂式组装产品示意图；

图11为本发明提出的另一种墙板装配方法外挂式组装产品示意图；

图12为本发明提出的一种墙板装配方法流程图。

图示：框架梁1、墙板2、角钢3、t型钢3a、平面钢3b、耗能节点4、螺帽5、支撑板6、连接杆7、安全板8、侧板9、底板10、辅板11、顶板12。

具体实施方式

本发明提出的一种用于墙板与框架梁连接的耗能节点，包括：框体、连接杆7和至少两块支撑板6。

框体由底板10、顶板12和两块侧板9组成，两块侧板9相互平行的垂直安装在底板10上，顶板12平行于底板10的安装在两块侧板9上。如此，底板10、顶板12和两块侧板9组成矩形框结构的框体。

连接杆7通过顶板12上设置的第一通孔插入框体，连接杆7与第一通孔间隙配合，连接杆7伸出框体的一端设有螺纹，以便实现该耗能节点与外设结构螺纹连接。

具体实施时，还可在连接杆7插入框体的一端安装安全板8。安全板8在顶板12上的投影面积大于第一通孔的面积，以避免安全板8和连接杆7从第一通孔脱出。且安全板8搁置在底板10上，以便通过安全板8和底板10的摩擦，进一步耗能。

至少一块支撑板6连接在一块侧板9和连接杆7之间；剩余的支撑板6连接在另一块侧板9和连接杆7之间。如此，通过支撑板6实现了连接杆7相对于侧板9的定位。

本实施方式中，由于安全板8与底板10之间无连接结构，连接杆7与顶板12之间无连接结构，因此当该耗能单元受震时，外设结构将振动通过连接杆7传递给支撑板6，从而通过支撑板6的屈服变形实现耗能，降低了外设结构到框体的振动传递效率。

本实施方式中，支撑板6为u型板，其两端分别连接侧板9和连接杆7。支撑板6的设置，实现了连接杆7和框体之间相对位置的稳定，u型板结构，进一步降低了支撑板6对连接杆7和安全板8之间的振动传递效率。

具体实施时，支撑板6与连接杆7之间面连接，具体实施时，可在连接杆7上设置用于提供与支撑板6端面贴合的连接面的凸台；或者，将支撑板6与连接杆7连接的端面设置成与连接杆7圆周相适配的弧面结构。

本实施方式中，多个支撑板6关于连接杆7对称设置。图3所示为两块支撑板6的对称安装方式。如此，通过支撑板6的对称分布，有利于振动伤害的抵消，进一步降低振动传递效率。

本实施方式中，支撑板6采用低屈服钢钢板，以便在振动环境中屈服耗能。且，框体和安全板8均采用金属结构。具体实施时，侧板9焊接连接底板10和顶板12。

本实施方式中，两个侧板9远离连接杆7的一侧均设有用于与墙板加强连接的钢筋，且钢筋垂直于侧板9设置。如此，将该耗能节点预埋在墙板上时，通过钢筋加强该耗能节点与墙板之间的连接，有利于保证该耗能节点支撑墙板的稳固可靠。

本实施方式中，还包括安装在框体相对两侧的两块辅板11，框体与两块辅板11配合形成盒体结构。如此，通过辅板11的设置，实现了通过盒体结构禁锢金属板，并实现了对框体内部结构的保护，方便了耗能节点的运输、保存和安装。

本实施方式中，第一通孔为腰型孔，且第一通孔的长轴方向平行于两块侧板9的连线方向。

本发明中还提供了一种墙板，墙板上预埋有本发明提供的用于墙板与框架梁连接的耗能节点4。

且本实施方式中，当第一通孔为腰型孔时，第一通孔的长轴方向和两块侧板9的连线方向均位于墙板的宽度方向上。如此，方便了连接杆7在墙板宽度方向上振动，降低墙板在垂直方向上的振动损害。

本发明还提出了一种墙板装配方法，包括以下步骤。

s1、在框架梁1上安装用于提供供连接杆7穿过的第二通孔的预埋单元。

具体实施时，预埋单元可以采用如图5至图9所示的角钢3、图10所示的t型钢3a或者图11所示的平面钢3b

s2、将本发明提供的用于墙板2与框架梁1连接的耗能节点4预埋在墙板2中。

s3、安装框架梁1，然后将墙板2与框架梁1对准，将连接杆7穿过第二通孔并通过螺帽5锁紧。

以上仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

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