一种单元幕墙板块防脱挂接节点及其施工方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，具体属于一种单元幕墙板块防脱挂接节点及其施工方法。

背景技术：

目前建筑幕墙技术飞速发展，城市中的超高层玻璃幕墙也越来越多，其中超高层建筑采用单元式幕墙的做法几乎接近100%，因此对新型幕墙要满足的条件也越来越苛刻：1）要满足具有各项物理力学性能；2）整个幕墙系统要应对高层或超高层建筑对风载荷的要求；3）在施工过程及安装过程中，满足调节各向误差、防止板块脱落、提升吊挂螺栓垂直度等方案的安全性；5）在施工中提高施工效率保证工程质量等诸多问题。

现有技术虽然满足了正常挂接量的要求，但挂接量较小（约25mm左右），且在实际施工过程中，往往因各种误差及施工操作较困难，及结构偏差较大，引起超理论调节量的现象出现，导致在非常规天气状况下，偶有单元板块掉落的情况发生，对幕墙行业带来较为不利的影响，因此幕墙设计师面临巨大的挑战，而本发明主要目的是解决此类问题，以提高超高层幕墙的整体质量。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种单元幕墙板块防脱挂接节点及其施工方法，要解决现有技术幕墙单元现场调节难度大的技术问题；并解决现有技术工程质量不易控制的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种单元幕墙板块防脱挂接节点，其特征在于：包括通过t型螺栓组件与楼板固定的地台码，设于地台码悬挑端底面的挂接螺栓稳定组件，竖向穿过地台码及挂接螺栓稳定组件的挂接螺栓，固定在地台码悬挑端、两组挂接螺栓稳定组件之间的至少两块t型挂件，以及通过组装螺栓固定在两t型挂件之间的幕墙单元竖龙骨；所述挂接螺栓稳定组件包括上部卡固在设于地台码底面的卡槽内的挂接螺栓稳定块，所述挂接螺栓上、挂接螺栓稳定块下方顺次固定有挂件托条和螺母，所述t型挂件横部和部分竖部竖向穿过设于地台码上的t型卡槽，底面抵接在挂件托条上。

进一步优选地，所述挂件托条底面上设有用于限位螺母的螺母卡槽，顶面上设有用于限位挂件托条的卡台。

进一步地，所述螺母卡槽底面、两侧托条板分别向内弯折形成螺母防脱空间。

进一步地，所述t型挂件与挂件托条抵接的部位为矩形豁角，所述挂件托条的顶面与矩形豁角的顶面抵接。

进一步地，所述挂接螺栓稳定组件包括分别位于两t型挂件两侧的两块挂接螺栓稳定块和位于两块挂接螺栓稳定块下方的一条挂件托条。

进一步地，所述t型螺栓组件包括埋设在楼板内的槽式埋件和固定槽式埋件上的t型螺栓，所述槽式埋件包括顶面开口的槽杆和固定在槽杆底面的埋杆，所述t型螺栓横部卡在槽杆内、竖部穿过地台码上条状通孔通过垫板和螺母固定，将所述地台码与楼板固定。

进一步地，所述垫板底面与地台码顶面啮合连接。

此外，所述槽杆顶面开口两侧挡板底面均自外向内且向下倾斜与侧壁围成t型螺栓横部卡接空间，所述t型螺栓两侧横部均自内向外且向上倾斜形成钩状结构，所述钩状结构与卡接在t型螺栓横部卡接空间内。

更加优选地，相邻所述t型卡槽呈夹角或平行设置。

一种单元幕墙板块防脱挂接节点的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

一种单元幕墙板块防脱挂接节点的施工方法，包括以下步骤：

步骤一，安装地台码：施工人员位于楼板上将地台码通过t型螺栓固定在楼板上；

步骤二，安装挂接螺栓稳定组件：将挂接螺栓稳定块插入卡槽内，将螺母插入挂件托条的螺母卡槽内，将挂接螺栓竖向穿过地台码和挂件托条，并与螺母螺纹连接；

步骤三，安装t型挂件及幕墙单元竖龙骨：通过组装螺栓将单元板块竖龙骨与t型挂件固定连接，之后，将整体单元板块的幕墙单元竖龙骨与t型挂件固定，t型挂件竖向穿过t型卡槽，t型挂件下部的矩形豁角抵接在挂件托条上，根据幕墙造型设计，通过条状通孔调整单元板块t型挂件的水平位置，通过旋钮挂接螺栓调整挂件托条与挂接螺栓稳定块间距，继而调整单元板块左右两个t型挂件的竖向位置，直至符合设计要求的位置，至此，单元幕墙板块防脱挂接节点施工完成。

与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：

本发明单元幕墙板块防脱挂接节点，在加大挂接量的前提下，突破既有幕墙挂接方式的方法，简化加工及现场安装工艺，增加现场调节的易操作性，增加单元幕墙板块吊装后的稳定性；此外还通过避免工厂加工机丝套孔的配合误差，增强现场调节施工的安全性，防止单元幕墙板块突发状态下的掉落，易于控制工程质量，提升幕墙安全度。

本发明在满足现场正常吊装的同时，合理增加现场可调误差的吸收，有效增加单元幕墙板块的平整度，避免单元幕墙板块掉落的风险；简化工艺，可减少现场加工、安装工序，易于控制工程质量；在高层建筑中，可以减小工人高空置留时间，提高安全性，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

附图说明

图1为本发明涉及的单元幕墙板块防脱挂接节点的立体结构示意图；

图2为本发明涉及的单元幕墙板块防脱挂接节点的剖视图；

图3为本发明涉及的单元幕墙板块防脱挂接节点的俯视图。

附图标记：1-楼板；2-地台码；3-挂接螺栓稳定块；4-挂接螺栓；5-t型挂件；6-组装螺栓；7-幕墙单元竖龙骨；8-卡槽；9-螺母；10-t型卡槽；11-螺母卡槽；12-卡台；13-矩形豁角；14-槽杆；15-埋杆；16-条状通孔；17-垫板；18-t型螺栓；19-挂件托条。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步说明。

在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种单元幕墙板块防脱挂接节点，由铝合金材料制作而成，如图1~3所示，包括通过t型螺栓组件与楼板1固定的地台码2，设于地台码2悬挑端底面的挂接螺栓稳定组件，竖向穿过地台码2及挂接螺栓稳定组件的挂接螺栓4，固定在地台码2悬挑端、两组挂接螺栓稳定组件之间的至少两块t型挂件5，以及通过组装螺栓6固定在两t型挂件5之间的幕墙单元竖龙骨7；挂接螺栓稳定组件包括上部卡固在设于地台码2底面的卡槽8内的挂接螺栓稳定块3，挂接螺栓4上、挂接螺栓稳定块3下方顺次固定有挂件托条19和螺母9，t型挂件5横部和部分竖部竖向穿过设于地台码2上的t型卡槽10，底面抵接在挂件托条19上。

在本实施例中：挂件托条19底面上设有用于限位螺母9的螺母卡槽11，顶面上设有用于限位挂件托条19的卡台12，螺母卡槽11底面、两侧托条板分别向内弯折形成螺母防脱空间，螺母9内嵌在螺母卡槽11内，安装在挂件托条19上，施工人员可在楼板上的安全区域施工，现场对挂接螺栓4进行高低调节，避免高空作业的风险，并且挂接螺栓4与螺母9为按规范标配构件，丝牙配合安全度高，避免托条件套丝的配合风险，挂件托条19上设置卡台12，与t型挂件5配合，防止板块使用过程中的扭转，辅助配合安装的平整度及长期受力的合理性；通过合理计算，加长挂接螺栓的长度，在吸收结构误差25mm后，有不小于65mm的挂接量，避免正常使用时掉落的风险。

在本实施例中：t型挂件5与挂件托条19抵接的部位为矩形豁角13，挂件托条19的顶面与矩形豁角的顶面抵接，挂接螺栓稳定组件包括分别位于两t型挂件5两侧的两块挂接螺栓稳定块3和位于两块挂接螺栓稳定块3下方的一条挂件托条19，挂接螺栓稳定块3对挂接螺栓4的垂直度进行构造控制，避免仅靠地台码2型材的壁厚调整挂接螺栓4，无法较好控制挂接螺栓4垂直度的缺陷，利于控制幕墙安装面的平整度。

在本实施例中：t型螺栓组件包括埋设在楼板1内的槽式埋件和固定槽式埋件上的t型螺栓18，槽式埋件包括顶面开口的槽杆14和固定在槽杆14底面的埋杆15，t型螺栓横部卡在槽杆14内、竖部穿过地台码2上条状通孔16通过垫板17和螺母固定，将地台码2与楼板1固定，槽杆14的宽度大于地台码2宽度，槽杆14底面固定有至少两根埋杆15，埋杆15与槽杆14底面锤子固定，槽杆14顶面开口两侧挡板底面均自外向内且向下倾斜与侧壁围成t型螺栓横部卡接空间，t型螺栓18两侧横部均自内向外且向上倾斜形成钩状结构，所述钩状结构与卡接在t型螺栓横部卡接空间内，也即，t型螺栓18横部两侧与槽杆14两侧顶板勾结连接。

在本实施例中：垫板17底面与地台码2顶面啮合连接，也即垫板17底面与地台码2顶面均设有互相啮合的螺纹带。

在本实施例中：相邻t型卡槽10呈夹角或平行设置，图3即为相邻t型卡槽10呈夹角设置图示，夹角的设置为了配合幕墙整体造型。

一种单元幕墙板块防脱挂接节点的施工方法，包括以下步骤：

步骤一，安装地台码2：施工人员位于楼板1上将地台码2通过t型螺栓18固定在楼板1上；

步骤二，安装挂接螺栓稳定组件：将挂接螺栓稳定块3插入卡槽8内，将所述螺母9插入挂件托条19的螺母卡槽11内，将挂接螺栓4竖向穿过地台码2和挂件托条19，并与螺母9螺纹连接；

步骤三，安装t型挂件5及幕墙单元竖龙骨7：通过组装螺栓6将单元板块竖龙骨7与t型挂件5固定连接，之后，将带有幕墙单元竖龙骨7的t型挂件5竖向穿过t型卡槽10，t型挂件5的矩形豁角13抵接在挂件托条19上，根据幕墙造型设计，通过条状通孔16调整单元板块t型挂件5的水平位置，通过旋钮挂接螺栓4调整挂件托条19与挂接螺栓稳定块3间距，继而调整单元板块左右两个t型挂件5的竖向位置，直至符合设计要求的位置，至此，单元幕墙板块防脱挂接节点施工完成。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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