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一种根据涂料重力可避免涂料浪费的粉刷设备的制作方法

2021-01-14 12:01:53|297|起点商标网
一种根据涂料重力可避免涂料浪费的粉刷设备的制作方法

本发明属于建筑工程技术领域,尤其涉及一种根据涂料重力可避免涂料浪费的粉刷设备。



背景技术:

粉刷设备是建筑领域必要的一种设备,在抹灰工程对墙面进行粉刷需要用到粉刷设备,利用粉刷设备将墙面抹匀,墙面粉刷是指在房子的墙表面上粉上一层砂浆、油漆等,以保护墙体增加房子美感,通常的粉刷用具为成束的毛棕等制成的清除或涂抹的用具。

在建筑工程中常常需要使用刷毛对墙体进行粉刷,在粉刷过程中,常通过刷毛蘸取涂料,然后粉刷到墙体表面,完成涂料粉刷,然而在刷子脱离涂料到墙体粉刷的过程中,由于涂料的重力作用,使得在移动刷子时涂料可能会从刷毛上脱落,造成涂料的浪费,浪费了一定的成本。

于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种根据涂料重力可避免涂料浪费的粉刷设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供一种根据涂料重力可避免涂料浪费的粉刷设备,由以下具体技术手段所达成:

一种根据涂料重力可避免涂料浪费的粉刷设备,包括安装座,所述安装座的下表面固定连接有防护座,所述防护座的下表面设置有刷毛,所述防护座的内部设置有承重球,所述承重球的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端贯穿在中空座的内部,所述支撑杆的一端活动连接有伸缩簧,所述支撑杆的左右两侧均固定连接有触点座,所述安装座的内部且位于触点座的侧端固定连接有导电座,所述防护座的内部转动连接有转动齿轮,所述转动齿轮的侧表面啮合有螺纹柱,所述螺纹柱的一端固定连接有啮合杆,所述啮合杆的一端贯穿在收集腔座的内部,所述啮合杆的一端活动连接有压缩簧,所述压缩簧的一侧固定连接有抽液板,所述支撑杆的左右两侧且位于中空座的内部活动连接有活塞座,所述中空座的内部固定连接有单向阀,所述中空座的侧表面固定连接有输气管道,所述承重球的内部活动连接有振动杆,所述承重球的内部活动连接有振动球。

进一步的,所述承重球的直径大于支撑杆的直径,所述中空座的表面开设有与支撑杆等直径的孔。

进一步的,所述触点座的一侧的形状为弧形,所述防护座的内部设置有与转动齿轮等直径的转轴,便于转动齿轮的转动。

进一步的,所述收集腔座的表面开设有与啮合杆相适配的孔,所述啮合杆的外表面设置有限位齿,所述收集腔座的内部设置有与啮合杆相适配的齿牙。

进一步的,所述抽液板的内部开设有与刷毛相适配的槽,所述输气管道的一端贯穿在承重球的内部。

进一步的,所述振动杆的侧表面活动连接有振动簧,所述活塞座的直径和中空座的直径相适配,所述活塞座的外表面套接有橡胶套。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1、该根据涂料重力可避免涂料浪费的粉刷设备,通过在刷毛蘸有涂料时,承重球会被涂料所覆盖,此时其自身重量增大,会带动支撑杆向下移动,支撑杆左右两侧的触点座会随着其向靠近导电座的一侧移动,随后触点座与导电座接触,外部电路接通,使转动齿轮发生转动,之后与其啮合的螺纹柱会移动,使螺纹柱带动啮合杆和压缩簧移动,之后带动其下表面的刷毛向靠近收集腔座一侧移动,之后在抽液板的作用下会将刷毛表面的涂料被挤压至收集腔座的内部,且收集腔座内部设置了单向阀,之后使刷毛表面的涂料会减少,使涂料在刷毛表面的重力小于对刷毛的粘附力,此时其表面的涂料不会发生掉落,使用更加方便,避免了浪费,节省了一定的成本。

2、该根据涂料重力可避免涂料浪费的粉刷设备,通过在使用刷毛进行刷墙体时,刷毛和承重球与墙面接触,并受到挤压,随后其自身重量减小,同时在受到挤压的情况下,会带动支撑杆进行移动,使支撑杆和触点座向远离导电座的一侧移动,之后触点座与导电座不接触,此电路断开,在压缩簧的回复之下,会使收集腔座内部的涂料再次被推送到刷毛的表面,同时设置了啮合杆,能够使压缩簧在回复时的力减小,避免涂料突然大范围的出现,为墙体的粉刷带来了有益效果,能够较好的使用涂料,使用更加方便。

3、该根据涂料重力可避免涂料浪费的粉刷设备,通过在承重球带动支撑杆向移动时,会同时带动其侧表面的活塞座进行移动,使活塞座挤压中空座内部的气体,之后中空座内部的气体会通过输气管道通入到承重球的内部,随后气流与振动杆相接触,使振动杆振动,同时带动振动球振动,使承重球发生较大的振动,使其外表面的涂料进行滴落,避免工作完成之后承重球避免粘有较多的涂料,使用更加方便,节省了一定的时间。

附图说明

图1是本发明防护座正视剖面结构示意图;

图2是图1中a处的放大图;

图3是本发明伸缩簧部分结构示意图;

图4是本发明单向阀部分结构示意图;

图5是本发明转动齿轮部分结构示意图;

图6是图5中b处的放大图。

图中:1、安装座;2、防护座;3、刷毛;4、承重球;5、支撑杆;6、中空座;7、伸缩簧;8、触点座;9、导电座;10、转动齿轮;11、螺纹柱;12、啮合杆;13、收集腔座;14、压缩簧;15、抽液板;16、活塞座;17、单向阀;18、输气管道;19、振动杆;20、振动球。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

如附图1至附图6所示:

本发明提供一种根据涂料重力可避免涂料浪费的粉刷设备,包括安装座1,安装座1的下表面固定连接有防护座2,防护座2的下表面设置有刷毛3,防护座2的内部设置有承重球4,承重球4的上表面固定连接有支撑杆5,支撑杆5的一端贯穿在中空座6的内部,支撑杆5的一端活动连接有伸缩簧7,承重球4的直径大于支撑杆5的直径,螺纹柱11带动啮合杆12和压缩簧14移动,之后带动其下表面的刷毛3向靠近收集腔座13一侧移动,之后在抽液板15的作用下会将刷毛3表面的涂料被挤压至收集腔座13的内部,且收集腔座13内部设置了单向阀,之后使刷毛3表面的涂料会减少,使涂料在刷毛3表面的重力小于对刷毛3的粘附力,此时其表面的涂料不会发生掉落,使用更加方便。

中空座6的表面开设有与支撑杆5等直径的孔,支撑杆5的左右两侧均固定连接有触点座8,安装座1的内部且位于触点座8的侧端固定连接有导电座9,防护座2的内部转动连接有转动齿轮10,触点座8的一侧的形状为弧形,防护座2的内部设置有与转动齿轮10等直径的转轴,转动齿轮10的侧表面啮合有螺纹柱11,螺纹柱11的一端固定连接有啮合杆12,收集腔座13的表面开设有与啮合杆12相适配的孔,啮合杆12的外表面设置有限位齿,收集腔座13的内部设置有与啮合杆12相适配的齿牙,啮合杆12的一端贯穿在收集腔座13的内部,啮合杆12的一端活动连接有压缩簧14,压缩簧14的一侧固定连接有抽液板15,在压缩簧14的回复之下,会使收集腔座13内部的涂料再次被推送到刷毛3的表面,同时设置了啮合杆12,能够使压缩簧14在回复时的力减小,避免涂料突然大范围的出现,为墙体的粉刷带来了有益效果。

支撑杆5的左右两侧且位于中空座6的内部活动连接有活塞座16,振动杆19的侧表面活动连接有振动簧,活塞座16的直径和中空座6的直径相适配,活塞座16的外表面套接有橡胶套,中空座6的内部固定连接有单向阀17,中空座6的侧表面固定连接有输气管道18,抽液板15的内部开设有与刷毛3相适配的槽,输气管道18的一端贯穿在承重球4的内部,承重球4的内部活动连接有振动杆19,承重球4的内部活动连接有振动球20,中空座6内部的气体会通过输气管道18通入到承重球4的内部,随后气流与振动杆19相接触,使振动杆19振动,同时带动振动球20振动,使承重球4发生较大的振动,使其外表面的涂料进行滴落,避免工作完成之后承重球4避免粘有较多的涂料。

本实施例的具体使用方式与作用:在此装置未使用时,触点座8与导电座9不接触,转动齿轮10未发生转动,在对此装置使用时,在刷毛3蘸有涂料时,承重球4会被涂料所覆盖,此时其自身重量增大,会带动支撑杆5向下移动,支撑杆5左右两侧的触点座8会随着其向靠近导电座9的一侧移动,随后触点座8与导电座9接触,外部电路接通,使转动齿轮10发生转动,之后与其啮合的螺纹柱11会移动,使螺纹柱11带动啮合杆12和压缩簧14移动,之后带动其下表面的刷毛3向靠近收集腔座13一侧移动,之后在抽液板15的作用下会将刷毛3表面的涂料被挤压至收集腔座13的内部,且收集腔座13内部设置了单向阀,之后使刷毛3表面的涂料会减少,使涂料在刷毛3表面的重力小于对刷毛3的粘附力,此时其表面的涂料不会发生掉落,使用更加方便,避免了浪费,节省了一定的成本。

在使用刷毛3进行刷墙体时,刷毛3和承重球4与墙面接触,并受到挤压,随后其自身重量减小,同时在受到挤压的情况下,会带动支撑杆5进行移动,使支撑杆5和触点座8向远离导电座9的一侧移动,之后触点座8与导电座9不接触,此电路断开,在压缩簧14的回复之下,会使收集腔座13内部的涂料再次被推送到刷毛3的表面,同时设置了啮合杆12,能够使压缩簧14在回复时的力减小,避免涂料突然大范围的出现,为墙体的粉刷带来了有益效果,能够较好的使用涂料,使用更加方便。

在承重球4带动支撑杆5向移动时,会同时带动其侧表面的活塞座16进行移动,使活塞座16挤压中空座6内部的气体,之后中空座6内部的气体会通过输气管道18通入到承重球4的内部,随后气流与振动杆19相接触,使振动杆19振动,同时带动振动球20振动,使承重球4发生较大的振动,使其外表面的涂料进行滴落,避免工作完成之后承重球4避免粘有较多的涂料,使用更加方便,节省了一定的时间。

利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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