脚手架锁扣件的制作方法

本发明涉及脚手架技术领域，尤其是涉及一种脚手架锁扣件。

背景技术：

脚手架是施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的一种临时性的建筑工具。其主要用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等。其主要结构包括横竖设置的钢管和将钢管固定的锁扣件。因此，锁扣件的质量严重影响了脚手架的安全性，现有的锁扣件结构简单，大多通过螺栓直接固定，长期使用下，可能会出现松动的情况，给生产带来很大的安全隐患。

中国专利号为cn108316638b公布了一种用于脚手架的锁扣件。该锁扣件包括设置在平拉管的锁定部和设置在立柱的固定部；锁定部包括可转动地穿装平拉管端部的转动轴，转动轴的一端固接第二螺栓，第二螺栓外周固接橡胶卡件，橡胶卡件设置为椭圆形凸轮，椭圆形凸轮两个顶点位置均设置有第一锁定齿，两组第一锁定齿呈顺时针倾斜排列；固定部包括开设在立柱的u形槽，立柱一侧设有活动插装u形槽的安装块，安装块与u形槽槽底之间形成第一椭圆，第一椭圆的宽度尺寸小于椭圆形凸轮的长度尺寸；u形槽的槽底设有第二锁定齿，安装块相对u形槽槽底的一侧设有第三锁定齿，第二锁定齿和第三锁定齿呈逆时针倾斜排列。本发明通过设置橡胶卡件，快速拆卸，扣锁牢固。

但是，上述专利在使用时还存在以下不足之处：第一，上述专利中对立柱、平拉管的结构做了限定，需要使用方形立柱和平拉管，且需要在立柱、平拉管上预设孔洞，然而，大部分脚手架采用的立柱、平拉管都是圆形钢管，导致其适用性较低，成本增加，且预设的孔洞会影响其在现场的使用，无法根据实际情况进行调整。第二，上述专利结构复杂，而锁扣件在使用时是暴露在外的，风吹日晒之下会产生严重的腐蚀等，过多的结构会严重影响其回收和重复利用，进一步增加了生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种脚手架锁扣件，以解决现有技术中锁扣件适用性较低和固定效果不佳的技术问题。

本发明提供一种脚手架锁扣件，包括转动连接的两个锁扣机构，每个所述锁扣机构均包括一端相互铰接的两个锁块，两个所述锁块的另一端通过螺栓固定连接，每个所述锁块上均设有辅助固定机构，每个所述辅助固定机构均包括第一辅助组件和第二辅助组件，所述第一辅助组件安装在对应的锁块的外侧，所述第二辅助组件安装在对应的锁块的内侧，所述第一辅助组件包括限位板和两个插接部件，每个所述插接部件均包括若干个插接孔和若干个插接块，若干个插接块和若干个插接孔一一对应插接配合，所述限位板的一端与锁块铰接，限位板的另一端通过螺栓与锁块固定连接，所述第二辅助组件包括卡槽和卡块，所述卡槽设置在锁块内侧且靠近限位板与锁块通过螺栓连接的一端，所述卡块插接在卡槽内，所述卡块的厚度自卡槽的内部向外逐渐增大，所述卡块和限位板的自由端之间设有用于连接两者的连接细丝。

进一步，所述限位板的外侧壁上设有若干个加强筋，所有所述加强筋均沿着限位板的长度方向设置。

进一步，所述卡块的内壁上设有防滑凸纹。

进一步，所述卡块的内部设有磁铁。

进一步，所述卡块为通磁材料制成。

进一步，所述卡块的内侧设有开口，开口使得磁铁的内侧直接暴露在外。

进一步，同一个所述第一辅助组件内的两个插接部件中的插接块呈反方向倾斜且均与对应的限位板的长度方向呈锐角。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

（1）本发明先通过卡块进一步的插接在卡槽内，增大与钢管之间的摩擦力，提高了钢管与锁扣机构之间连接效果，通过限位板对插接块进行挤压，使得插接块向插接孔内移动，进一步抵紧钢管，从而使得锁扣机构对钢管固定进一步变得牢固，本发明与现有技术相比，能够更加牢固的将钢管固定，降低安全隐患。

（2）本发明在使用过程中，钢管与锁扣机构之间若出现滑动，首先会导致卡块进一步的插接在卡槽内，增大与钢管之间的摩擦力，从而制止滑动，另一方面，卡块也会通过连接细丝拉动限位板的自由端，进一步向靠近锁块的方向移动，并对插接块进行挤压，使得插接块向插接孔内移动，进一步抵紧钢管，从而使得锁扣机构对钢管固定的更牢以制止滑动，本发明通过上述步骤使得锁扣机构与钢管之间出现滑动时能够自身及时制止滑动的持续发生，以提高钢管之间固定的牢固程度，降低安全隐患。

（3）本发明中的插接孔和插接块的设置也能够起到防滑的作用，与现有技术中在锁块的内部直接设置凸纹起到防滑的效果相比，凸纹在使用后会磨损，会产生安全隐患，而本发明能够在插接块磨损后进行更换，延长了本发明的使用寿命。

（4）本发明中磁铁的设置能够使得卡块吸附在钢管上，当发生滑动时，卡块与钢管之间的摩擦力必然是大过锁块与钢管之间的摩擦力，能够避免卡块在锁块的带动下也与钢管发生滑动，进而无法起到制动的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明使用时的立体结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2沿a-a线的剖视图；

图4为图3中b处的放大图；

图5为图3中c处的放大图。

附图标记：

锁扣机构1，锁块11，辅助固定机构2，第一辅助组件21，限位板211，插接块212，第二辅助组件22，卡块221，连接细丝3，加强筋4，防滑凸纹5，磁铁6，开口7。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本发明实施例提供了一种脚手架锁扣件，包括转动连接的两个锁扣机构1，这样的设置使得不同角度的钢管均能够被固定，每个所述锁扣机构1均包括一端相互铰接的两个锁块11，两个所述锁块11的另一端通过螺栓固定连接，每个所述锁块11上均设有辅助固定机构2，每个所述辅助固定机构2均包括第一辅助组件21和第二辅助组件22，所述第一辅助组件21安装在对应的锁块11的外侧，所述第二辅助组件22安装在对应的锁块11的内侧，所述第一辅助组件21包括限位板211和两个插接部件，每个所述插接部件均包括若干个插接孔和若干个插接块212，若干个插接块212和若干个插接孔一一对应插接配合；现有技术中，会在锁块11的内部直接设置凸纹起到防滑的效果，但是，脚手架锁扣件是件重复使用的物品，因此，凸纹在使用后会磨损，会提高安全隐患，本发明中的插接孔和插接块212的设置也能够起到防滑的作用，且能够在插接块212磨损后进行更换，延长了本发明的使用寿命，所述限位板211的一端与锁块11铰接，限位板211的另一端通过螺栓与锁块11固定连接，所述第二辅助组件22包括卡槽和卡块221，所述卡槽设置在锁块11内侧且靠近限位板211与锁块11通过螺栓连接的一端，所述卡块221插接在卡槽内，所述卡块221的厚度自卡槽的内部向外逐渐增大，所述卡块221和限位板211的自由端之间设有用于连接两者的连接细丝3；本发明工作时，两个锁扣机构1分别用来固定两个钢管，在固定之前，将插接块212插接到对应的插接孔内，并使得插接块212位于锁块11内侧的一端相对于锁块11的内侧微微突出，具体固定时，直接通过螺栓将两个锁块11的自由端锁紧，使得两个锁块11夹住中间的钢管，并且将限位板211的自由端通过螺栓与锁块11固定好，限位板211的内侧紧紧抵触在插接块212的外侧，在固定的同时，将卡块221插接在卡接槽内，使得两个锁块11锁紧的同时卡块221的内侧也与钢管的侧壁贴合。若在使用过程中，钢管与锁扣机构1之间出现滑动，首先会导致卡块221进一步的插接在卡槽内，增大与钢管之间的摩擦力，从而制止滑动，另一方面，卡块221也会通过连接细丝3拉动限位板211的自由端，进一步向靠近锁块11的方向移动，并对插接块212进行挤压，使得插接块212向插接孔内移动，进一步抵紧钢管，从而使得锁扣机构1对钢管固定的更牢，以制止滑动，本发明通过上述步骤使得锁扣机构1与钢管之间出现滑动时能够自身及时制止滑动的持续发生，以提高钢管之间固定的牢固程度，降低安全隐患。本发明除上述实施例外，每个锁块11上可以设置两个辅助固定机构2，并使得两个辅助固定机构2的方向相反，这样能够在钢管和锁扣机构1在两个方向上滑动时均能够起到制动的效果。

具体地，所述限位板211的外侧壁上设有若干个加强筋4，所有所述加强筋4均沿着限位板211的长度方向设置；加强筋4的设置用来提高限位板211的强度，避免在使用过程中限位板211发生形变进而无法起到对插接块212进行压紧的效果。

具体地，所述卡块221的内壁上设有防滑凸纹5；能够提高卡块221和钢管之间的摩擦力，使得本发明与钢管之间的连接更加牢固。

具体地，所述卡块221的内部设有磁铁6；磁铁6的设置能够使得卡块221吸附在钢管上，当发生滑动时，卡块221与钢管之间的摩擦力必然是大过锁块11与钢管之间的摩擦力，能够避免卡块221在锁块11的带动下也与钢管发生滑动进而无法起到制动的效果。

具体地，所述卡块221为通磁材料制成；这样的设置能够将磁铁6包裹住，避免卡块221在磁铁6的磁力下也吸附在锁块11上，导致卡块221与钢管之间的摩擦力等于锁块11与卡块221之间的摩擦力，进而避免卡块221在锁块11的带动下也与钢管发生滑动进而无法起到制动的效果。

具体地，所述卡块221的内侧设有开口7，开口7使得磁铁6的内侧直接暴露在外；这样的设置能够使得卡块221在磁铁6的作用下吸附在钢管上而不会同时吸附在锁块11上，进一步的避免卡块221在锁块11的带动下也与钢管发生滑动进而无法起到制动的效果。

具体地，同一个所述第一辅助组件21内的两个插接部件中的插接块212呈反方向倾斜且均与对应的限位板211的长度方向呈锐角；由于插接块212在与钢管抵触时受到的力是垂直限位板211的长度方向的，若夹角过大，容易直接将插接块212从插接孔内向外挤压，也使得限位板211受到的压力增大，容易造成限位板211发生形变，因此，本发明中这样的设计能够降低限位板211受到的压力，进而延长设备的使用寿命。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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