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一种建筑施工用螺旋式混凝土喷射机的输送螺旋的制作方法

2021-01-14 12:01:57|179|起点商标网
一种建筑施工用螺旋式混凝土喷射机的输送螺旋的制作方法

本发明涉及建筑施工喷射机技术领域,尤其涉及一种建筑施工用螺旋式混凝土喷射机的输送螺旋。



背景技术:

螺旋式混凝土喷射机由螺旋喂料器喂料,物料经由料柱闭风段进入输料管,闭风段是一个沿输送方向通流截面逐渐增大的渐扩管,在其出料端引入压缩空气,由于气垫作用,物料在渐扩管中很易形成连续不断的料柱,对闭风段的进料端起密封作用,防止反风;而在闭风段的出料端,料柱又连续不断地被压风打散,形成气料混合流吹送入输料管,在喷头附近加水喷出,其中螺旋喂料器喂料的作用是利用输送绞龙旋转将原料输送至闭风段;

目前,由于闭风段出现漏气的现象难以避免,导致喷射机喷射压力不足,影响喷射扬程;而且输送螺旋长时间接触混凝土原料,特别是靠近闭风段一端的部分螺旋叶片磨损较为严重,损坏后需要整体更换,不仅更换操作不便而且更换后的输送绞龙通常报废处理,造成浪费。

为此,本发明提供一种建筑施工用螺旋式混凝土喷射机的输送螺旋。



技术实现要素:

本发明的目的在于:为了解决背景技术中提到的问题,而提出的一种建筑施工用螺旋式混凝土喷射机的输送螺旋。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种建筑施工用螺旋式混凝土喷射机的输送螺旋,包括螺旋本体,所述螺旋本体包括螺旋绞龙一、螺旋绞龙二、负压对正连接体和短轴,所述螺旋绞龙一的一端通过负压对正连接体和螺旋绞龙二的一端连接,所述螺旋绞龙一的另一端通过负压对正连接体和短轴连接,所述负压对正连接体包括定位套、锥环形胶套、滑柱和连接柱,所述滑柱套设在定位套内的两端,所述滑柱上靠近口部的一端固定设置有同轴心分布的连接套,所述连接套的口部设置有截面为圆形的环形圈,所述锥环形胶套呈对称分布固定设置在定位套内的两端,所述锥环形胶套的内孔壁和环形圈的外周边固定连接,所述定位套的内表壁且位于锥环形胶套和滑柱之间固定设置有环形限位板,所述连接柱的一端开设沉槽,所述沉槽的底部开设有同轴心分布的环形槽,该环形槽的口部截面为朝外的喇叭口状并和环形圈配合使用,所述连接柱的外表壁开设有连通环形槽的定位孔,所述定位孔内固定套设有橡胶气堵。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述螺旋绞龙一和螺旋绞龙二上的绞龙轴外径与负压对正连接体和短轴的外径相同。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述连接柱的另一端设置有与螺旋绞龙一和螺旋绞龙二上的绞龙轴以及短轴可拆卸连接的限位柱。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述滑柱的中部贯穿设置有方型柱,所述沉槽底的中部开设有和方型柱的一端配合使用的方形孔。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述负压对正连接体还包括驱动轴,所述定位套的外表壁开设和驱动轴转动配合的连接孔,所述驱动轴上位于定位套内的一端设置有l型拨板,所述方型柱的另一端固定设置有l型限位板,驱动轴单方向旋转80度通过l型拨板和l型限位板的配合带动两个所述方型柱依次对向运动。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述l型拨板上和驱动轴轴向平行分布的拨轴上转动连接有偏心滚套,所述偏心滚套和拨轴之间设置有扭簧。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1、本发明中,整个输送绞龙包括两端螺旋绞龙,螺旋绞龙一和螺旋绞龙二,螺旋绞龙二通过负压对正连接体和螺旋绞龙一连接,螺旋绞龙一的另一端通过负压对正连接体连接,三个部件构成一个完整的输送绞龙,而且螺旋绞龙一其上的螺旋叶片的螺距小于螺旋绞龙二上的螺旋叶片的螺距,螺旋绞龙一靠近闭风段安装,小螺距的螺旋绞龙一螺旋叶片间的物料密度大,具有封堵闭风段漏气间隙的功能,提高喷射机的喷射压力,确保扬程。

2、本发明中,负压对正连接体包括定位套、锥环形胶套、滑柱和连接柱,滑柱设置在定位套内的两端并通过锥环形胶套和定位套连接,其中滑柱的一侧设连接套,连接套的口部设置环形圈,连接柱的一侧开设和环形圈负压配合的沉槽,通过负压固定不仅可以实现同轴心固定连接,而且固定可靠。

3、本发明中,滑柱的中部贯穿设置有方型柱,沉槽底的中部开设有和方型柱的一端配合使用的方形孔,当定位套和连接柱同轴心分布对接后,方型柱和方形孔的配合方便传递扭矩,在定位套上旋转设置位于驱动轴,驱动轴的一端设置有位于两个方型柱之间的l型拨板,两个方型柱的对向侧设置l型限位板,驱动轴旋转可以带动两个方型柱对向运动,进而方便定位套和连接柱的拆卸,由此方便螺旋绞龙一的更换。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑施工用螺旋式混凝土喷射机的输送螺旋的整体的结构示意图;

图2为本发明提出的一种建筑施工用螺旋式混凝土喷射机的输送螺旋的负压对正连接体爆炸展开的结构示意图;

图3为本发明提出的一种建筑施工用螺旋式混凝土喷射机的输送螺旋的图2去除连接柱并和驱动轴配合的结构示意图;

图4为本发明提出的一种建筑施工用螺旋式混凝土喷射机的输送螺旋的驱动轴和方型柱配合的结构示意图;

图5为本发明提出的一种建筑施工用螺旋式混凝土喷射机的输送螺旋的图4俯视图的结构示意图。

图例说明:

1、螺旋本体;11、螺旋绞龙一;12、螺旋绞龙二;13、负压对正连接体;131、定位套;1311、环形限位板;1312、连接孔;132、锥环形胶套;133、滑柱;1331、连接套;13311、环形圈;1331、连接套;1332、方型柱;13321、l型限位板;134、连接柱;1341、沉槽;13411、环形槽;13412、方形孔;1342、定位孔;13421、橡胶气堵;1343、限位柱;135、驱动轴;1351、l型拨板;13511、拨轴;135111、偏心滚套;14、短轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2,一种建筑施工用螺旋式混凝土喷射机的输送螺旋,包括螺旋本体1,螺旋本体1包括螺旋绞龙一11、螺旋绞龙二12、负压对正连接体13和短轴14,螺旋绞龙一11的一端通过负压对正连接体13和螺旋绞龙二12的一端连接,螺旋绞龙一11的另一端通过负压对正连接体13和短轴14连接;在本实施例中短轴14和螺旋绞龙一11靠近闭风段,其中螺旋绞龙一11上的螺旋螺距小于螺旋绞龙二12上的螺旋螺距,其目的是增大输送物料输送的密度,由此可以阻挡闭风段因密封效果差出现反风的现象,进而可以顺利进行螺旋送料,还可以增大喷射机的喷射压力,负压对正连接体13起到连接的作用,螺旋绞龙一11和螺旋绞龙二12上的绞龙轴外径与负压对正连接体13和短轴14的外径相同,此目的是不影响物料的传递和混凝土原料对连接部位产生硬化结节物,在本实施例中,负压对正连接体13可以方便与螺旋绞龙一11、螺旋绞龙二12和短轴14对接,具体的是负压对正连接体13包括定位套131、锥环形胶套132、滑柱133和连接柱134,滑柱133套设在定位套131内的两端,滑柱133和定位套131为轴向滑动配合,滑动结构可以采用常见的滑槽和滑块的结构;滑柱133上靠近口部的一端固定设置有同轴心分布的连接套1331,连接套1331的口部设置有截面为圆形的环形圈13311,锥环形胶套132呈对称分布固定设置在定位套131内的两端,锥环形胶套132的内孔壁和环形圈13311的外周边固定连接,锥环形胶套132本身具有弹性变形的作用,也就是说连接套1331滑动时,锥环形胶套132可以使得连接套1331没入定位套131内时相对固定和伸出定位套131时相对固定,定位套131的内表壁且位于锥环形胶套132和滑柱133之间固定设置有环形限位板1311,滑柱133向外滑动时,环形限位板1311起到限位的作用;连接柱134的一端开设沉槽1341,沉槽1341的底部开设有同轴心分布的环形槽13411,该环形槽13411的口部截面为朝外的喇叭口状并和环形圈13311配合使用,连接柱134的外表壁开设有连通环形槽13411的定位孔1342,定位孔1342内固定套设有橡胶气堵13421,当定位套131的一端和连接柱134对接时,使用外部的抽气针插入橡胶气堵13421对环形槽13411进行抽气,由于沉槽1341和定位套131之间的空气减小至负压状态,此时锥环形胶套132由向定位套131内凹陷转化为向外凸出,进而带动连接套1331向外滑动,并接触环形槽13411的口部,随着负压增大,锥环形胶套132的表壁贴合在沉槽1341的内壁上,同时环形圈13311抵压在环形槽13411的喇叭口空间内,环形圈13311的直径大于沉槽1341的槽宽,在环形槽13411的喇叭口内壁上粘接胶垫,此时环形圈13311和环形槽13411固定连接,实现定位套131和连接柱134的同轴心固定连接;连接柱134的另一端设置有与螺旋绞龙一11和螺旋绞龙二12上的绞龙轴以及短轴14可拆卸连接的限位柱1343,可以在螺旋绞龙一11和螺旋绞龙二12上的绞龙轴以及短轴14的连接端可以开设沉孔,然后在其外壁开设销孔,并在限位柱1343上开设限位孔,限位柱1343插入沉孔内,然后通过销轴连接即可。

实施例2

请参阅图2-5,在实施例1中实现螺旋绞龙一11、螺旋绞龙二12、负压对正连接体13和短轴14的同轴心分布连接,但是旋转的过程中容易出现不同步的现象,本实施例和实施例1的区别为滑柱133的中部贯穿设置有方型柱1332,沉槽1341底的中部开设有和方型柱1332的一端配合使用的方形孔13412,也就是说实施例1连接套1331向外运动的过程中,方型柱1332跟随向外运动并进入方形孔13412内,方型柱1332和方形孔13412配合起到传递扭矩的作用,负压对正连接体13还包括驱动轴135,定位套131的外表壁开设和驱动轴135转动配合的连接孔1312,驱动轴135上位于定位套131内的一端设置有l型拨板1351,方型柱1332的另一端固定设置有l型限位板13321,驱动轴135单方向旋转180度通过l型拨板1351和l型限位板13321的配合带动两个方型柱1332依次对向运动,驱动轴135的外端可以设置内六角槽或者一字槽,方便外部驱动工具连接,此种设置的目的是,当需要现场更换螺旋绞龙一11时,通过转动驱动轴135就可以实现整体分离,方便更换;l型拨板1351上和驱动轴135轴向平行分布的拨轴13511上转动连接有偏心滚套135111,偏心滚套135111和拨轴13511之间设置有扭簧,偏心滚套135111具有滚压l型限位板13321上侧板壁的作用,而且偏心滚套135111的设置可以单独实现单个滑柱133的轴向动作,进而可以单独拆卸螺旋绞龙一11,也可以拆卸负压对正连接体13,增大螺旋绞龙一11的拆卸空间。

工作原理:使用时,将本输送绞龙组装后替代原有的输送绞龙,可以现场组装本输送绞龙,也可以线下组装后在安装在喷射机上,本原理以现场组装为例叙述,首先将短轴14安装在绞龙腔内靠近闭风段的一端,然后将螺旋绞龙二12上绞龙轴的一端安装在绞龙腔的另一端,然后将连接柱134对应安装在螺旋绞龙一11的两端以及短轴14和螺旋绞龙二12绞龙轴的另一端,然后将螺旋绞龙一11放入绞龙腔内,螺旋绞龙一11两端与短轴14和螺旋绞龙二12之间存在间隙,此时将定位套131放入此间隙内,并且定位套131和连接柱134之间的的间隙较小,此时将外部的气针插入橡胶气堵13421,并向外抽气,此时外部的空气通过定位套131和连接柱134之间的小间隙进入沉槽1341然后进入环形槽13411,此时由于沉槽1341内空气迅速减少产生负压,此时锥环形胶套132由于负压的作用带动连接套1331向外运动,进而环形圈13311抵压在环形槽13411的口部,依次类推,实现定位套131和两端连接柱134的固定连接。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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