一种方便调节的5G基站支架的制作方法
本发明涉及5g领域,更具体地说,尤其是涉及到一种方便调节的5g基站支架。
背景技术:
无线网络5g技术将成为主导智慧社会发展的核心动力,5g频率也决定了基站小型化是趋势,5g基站的小型化对于设备的维修调节带来了巨大的方便,小型的5g基站通过基站支架将其固定在屋顶,但是由于南方地区年降水量较大,有些楼层的屋顶高而尖,有利于排水,屋顶的两侧均呈倾斜向下的斜面,5g基站支架在高而尖的屋顶上进行安装的过程中,5g基站支架的底部支撑较为平整,难以与高而尖的屋顶进行匹配,导致5g基站支架难以在高而尖的屋顶上进行牢固的安装,同时5g基站在基站支架进行安装时,部分暴露在空气中的线路容易与雨水发生接触,导致基站支架上的5g设备进水,降低5g基站的使用寿命。
技术实现要素:
本发明实现技术目的所采用的技术方案是:该一种方便调节的5g基站支架,其结构包括主支杆、天线安装架、供电线安装架、底部调节架、埋线箱,所述主支杆上端外侧固定安装有天线安装架,并且主支杆下端外侧设有供电线安装架,所述底部调节架安装在主支杆底部外侧,所述埋线箱嵌在主支杆外表面中部,并且埋线箱位于天线安装架和底部调节架之间,所述底部调节架包括稳固抱箍、外撑支脚、卡位支架,所述稳固抱箍安装在主支杆底部外侧,并且稳固抱箍外侧与外撑支脚上端相铰接,所述外撑支脚右端与卡位支架左侧外表面相固定,所述卡位支架上端与主支杆底部相焊接,所述外撑支脚共设有两个,呈左右对称分别设在稳固抱箍外侧两端。
作为本发明的进一步改进,所述稳固抱箍包括包裹环、锁紧板、磁板、挤压块、伸缩软管,所述包裹环内侧表面贴合有磁板,并且包裹环外侧中部焊接有锁紧板,所述挤压块嵌在包裹环内侧表面,所述挤压块右侧与伸缩软管左端相固定,所述伸缩软管固定安装在包裹环内部,所述包裹环外侧表面与外撑支脚顶部相连接,所述包裹环位于卡位支架正上方,所述包裹环、锁紧板和磁板均设有两个,呈左右对称,并且两个包裹环形成一个圆环型结构,两个磁板分别与主支杆外侧进行包裹贴合。
作为本发明的进一步改进,所述外撑支脚包括扭力轴、转动支脚、滑动支脚、滑动轴、弹簧滑轨,所述转动支脚上端通过扭力轴与包裹环外侧相铰接,所述转动支脚下端内部与滑动支脚左下端轴连接,所述滑动支脚右上端设有滑动轴,并且滑动轴滑动安装在弹簧滑轨内部,所述弹簧滑轨焊接于卡位支架外侧表面,所述转动支脚和滑动支脚下端连接处之间的角度能够进行改变。
作为本发明的进一步改进,所述滑动支脚包括支杆、贴合折片,所述支杆底部设有贴合折片,所述支杆上端设有滑动轴,并且支杆下端与转动支脚下端内部轴连接,所述贴合折片呈v字型结构,并且采用橡胶材质,具有一定的回弹性。
作为本发明的进一步改进,所述卡位支架包括立柱、轨道、转动轴、抵触支板,所述立柱外侧表面与弹簧滑轨相焊接,所述立柱下端内部嵌有轨道,并且轨道内部滑动安装有转动轴,所述转动轴下端与抵触支板顶部相焊接,所述抵触支板设在立柱下端内部,所述轨道、转动轴和抵触支板均设有两个,呈左右对称结构,并且转动轴能够在轨道内部进行滑动和转动。
作为本发明的进一步改进,所述埋线箱包括导线槽、排水器、排水管,所述导线槽嵌在排水器右端内部,并且排水器左侧表面焊接于主支杆外侧表面中部,所述排水器外侧表面设有排水管并且相贯通,所述导线槽共设有三个,并且导线槽内部嵌有弧形凹槽,所述排水管共设有两个,分别设在排水器前后两端,呈右端高左端低的倾斜角度安装。
作为本发明的进一步改进,所述排水器包括下凹框、细导管、集水槽,所述下凹框右侧表面嵌有导线槽,并且细导管与导线槽外侧相贯通,所述细导管与集水槽内部相贯通,并且集水槽嵌在下凹框前后两侧内部,所述集水槽与排水管相贯通,所述细导管共设有十六个,均匀分布在导线槽与集水槽之间。
本发明的有益效果在于:
1.通过挤压块与主支杆外侧表面进行抵触挤压,提高包裹环与主支杆之间的挤压力,确保外撑支脚的安装牢固性,接着根据高而尖的屋顶外侧两端的倾斜面对外撑支脚的角度进行调节,接着通过转动轴在轨道内部进行移动并且转动,使得下端的抵触支板抵触在屋顶最顶端,将主支杆平稳牢固的安装在高而尖的屋顶上。
2.通过导线槽内部的弧形凹槽将导向进行卡位安装,避免导线相互缠绕,遇到雨天时,雨水容易顺着导向流动,这时通过导线槽外侧对雨水进行阻挡,同时通过导线槽外侧贯通的细导管,将雨水进行导向流动,最后从排水管进行排出,避免雨水顺着导线流动到供电箱内部,确保基站的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种方便调节的5g基站支架的结构示意图。
图2为本发明一种底部调节架的结构示意图。
图3为本发明一种稳固抱箍的俯视结构示意图。
图4为本发明一种外撑支脚的内部结构示意图。
图5为本发明一种滑动支脚的立体结构示意图。
图6为本发明一种卡位支架的内部结构示意图。
图7为本发明一种埋线箱的俯视结构示意图。
图8为本发明一种排水器的俯视内部结构示意图。
图中:主支杆-1、天线安装架-2、供电线安装架-3、底部调节架-4、埋线箱-5、稳固抱箍-41、外撑支脚-42、卡位支架-43、包裹环-411、锁紧板-412、磁板-413、挤压块-414、伸缩软管-415、扭力轴-421、转动支脚-422、滑动支脚-423、滑动轴-424、弹簧滑轨-425、支杆-23a、贴合折片-23b、立柱-431、轨道-432、转动轴-433、抵触支板-434、导线槽-51、排水器-52、排水管-53、下凹框-52a、细导管-52b、集水槽-52c。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:
如附图1至附图6所示:
本发明一种方便调节的5g基站支架,其结构包括主支杆1、天线安装架2、供电线安装架3、底部调节架4、埋线箱5,所述主支杆1上端外侧固定安装有天线安装架2,并且主支杆1下端外侧设有供电线安装架3,所述底部调节架4安装在主支杆1底部外侧,所述埋线箱5嵌在主支杆1外表面中部,并且埋线箱5位于天线安装架2和底部调节架4之间,所述底部调节架4包括稳固抱箍41、外撑支脚42、卡位支架43,所述稳固抱箍41安装在主支杆1底部外侧,并且稳固抱箍41外侧与外撑支脚42上端相铰接,所述外撑支脚42右端与卡位支架43左侧外表面相固定,所述卡位支架43上端与主支杆1底部相焊接,所述外撑支脚42共设有两个,呈左右对称分别设在稳固抱箍41外侧两端,利于与高而尖的屋顶外侧两端的倾斜面进行支撑抵触。
其中,所述稳固抱箍41包括包裹环411、锁紧板412、磁板413、挤压块414、伸缩软管415,所述包裹环411内侧表面贴合有磁板413,并且包裹环411外侧中部焊接有锁紧板412,所述挤压块414嵌在包裹环411内侧表面,所述挤压块414右侧与伸缩软管415左端相固定,所述伸缩软管415固定安装在包裹环411内部,所述包裹环411外侧表面与外撑支脚42顶部相连接,所述包裹环411位于卡位支架43正上方,所述包裹环411、锁紧板412和磁板413均设有两个,呈左右对称,并且两个包裹环411形成一个圆环型结构,两个磁板413分别与主支杆1外侧进行包裹贴合,提高包裹环411与主支杆1外侧表面的安装贴合牢固性,从而提高外撑支脚42与主支杆1之间的牢固性。
其中,所述外撑支脚42包括扭力轴421、转动支脚422、滑动支脚423、滑动轴424、弹簧滑轨425,所述转动支脚422上端通过扭力轴421与包裹环411外侧相铰接,所述转动支脚422下端内部与滑动支脚423左下端轴连接,所述滑动支脚423右上端设有滑动轴424,并且滑动轴424滑动安装在弹簧滑轨425内部,所述弹簧滑轨425焊接于卡位支架43外侧表面,所述转动支脚422和滑动支脚423下端连接处之间的角度能够进行改变,从而确保转动支脚422对主支杆1进行支撑同时,滑动支脚423与高而尖的屋顶外侧两端的倾斜面进行贴合,提高与屋顶倾斜面的支撑面。
其中,所述滑动支脚423包括支杆23a、贴合折片23b,所述支杆23a底部设有贴合折片23b,所述支杆23a上端设有滑动轴424,并且支杆23a下端与转动支脚422下端内部轴连接,所述贴合折片23b呈v字型结构,并且采用橡胶材质,具有一定的回弹性,确保贴合折片23b与屋顶倾斜面的抵触支撑,从而将支杆23a牢牢的贴合在屋顶倾斜面上。
其中,所述卡位支架43包括立柱431、轨道432、转动轴433、抵触支板434,所述立柱431外侧表面与弹簧滑轨425相焊接,所述立柱431下端内部嵌有轨道432,并且轨道432内部滑动安装有转动轴433,所述转动轴433下端与抵触支板434顶部相焊接,所述抵触支板434设在立柱431下端内部,所述轨道432、转动轴433和抵触支板434均设有两个,呈左右对称结构,并且转动轴433能够在轨道432内部进行滑动和转动,确保抵触支板434的能够在立柱431下端进行伸缩和角度调节,使得两端的抵触支板434与屋顶最顶端的三角尖头进行抵触,确保立柱431平稳的安装在屋顶最顶端。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,通过两个包裹环411安装在主支杆1外侧表面,通过磁板413对主支杆1外侧表面进行磁性吸附,接着通过锁紧板412进行锁紧,锁紧的过程中通过挤压块414与主支杆1外侧表面进行抵触挤压,这时伸缩软管415进行收缩,提高包裹环411与主支杆1之间的挤压力,从而将包裹环411牢固的安装在主支杆1外侧表面,确保外撑支脚42的安装牢固性,接着根据高而尖的屋顶外侧两端的倾斜面对外撑支脚42的角度进行调节,首先通过转动支脚422上端的扭力轴421确保转动支脚422转动后进行限位,同时转动支脚422在转动时,支杆23a下端随着转动,这时支杆23a上端的滑动轴424在弹簧滑轨425内部进行滑动,从而使得支杆23a与转动支脚422之间形成一定的角度,确保支杆23a与高而尖的屋顶外侧两端的倾斜面进行贴合,贴合的过程中通过贴合折片23b提高支杆23a与屋顶倾斜面的抵触支撑,接着通过转动轴433在轨道432内部进行移动并且转动,使得下端的抵触支板434抵触在屋顶最顶端,将主支杆1平稳牢固的安装在高而尖的屋顶上,接着将通过天线安装架2将5g基站的天线箱进行固定安装,通过供电线安装架3将5g基站的供电箱进行固定安装。
实施例2:
如附图7至附图8所示:
其中,所述埋线箱5包括导线槽51、排水器52、排水管53,所述导线槽51嵌在排水器52右端内部,并且排水器52左侧表面焊接于主支杆1外侧表面中部,所述排水器52外侧表面设有排水管53并且相贯通,所述导线槽51共设有三个,并且导线槽51内部嵌有弧形凹槽,利于将导向卡在导线槽51内部,避免导线相互缠绕,所述排水管53共设有两个,分别设在排水器52前后两端,呈右端高左端低的倾斜角度安装,利于将水分进行导向排出,避免水分滴落在供电线安装架3上方。
其中,所述排水器52包括下凹框52a、细导管52b、集水槽52c,所述下凹框52a右侧表面嵌有导线槽51,并且细导管52b与导线槽51外侧相贯通,所述细导管52b与集水槽52c内部相贯通,并且集水槽52c嵌在下凹框52a前后两侧内部,所述集水槽52c与排水管53相贯通,所述细导管52b共设有十六个,均匀分布在导线槽51与集水槽52c之间,利于将导线槽51内部顺着导线往下流动的雨水进行排出,防止雨水顺着导向流动到供电线安装架3上的电线内部。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,天线箱和供电箱安装完成后,将天线箱和供电箱之间连接的导向挤压进入到导线槽51内部,通过导线槽51内部的弧形凹槽将导向进行卡位安装,避免导线相互缠绕,遇到雨天时,雨水容易顺着导向流动,这时通过导线槽51外侧对雨水进行阻挡,同时通过导线槽51外侧贯通的细导管52b,将雨水进行导向流动,排进两端的集水槽52c内部,最后从排水管53进行排出,避免雨水顺着导线流动到供电箱内部,确保5g基站的使用寿命。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
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