一种预制墙板生产装置的制作方法

本发明涉及墙体制造设备技术领域，尤其是涉及一种预制墙板生产装置。

背景技术：

由墙和楼板组成承重体系的房屋结构,墙既作承重构件，又作房间的隔断，是居住建筑中最常用且较经济的结构形式。缺点是室内平面布置的灵活性较差，为克服这一缺点，正在向大开间方向发展,墙板结构多用于住宅、公寓、也可用于办公楼、学校等公用建筑。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。楼板用预制钢筋混凝土或预应力混凝土空心板、槽形板、实心板；预制与现浇叠合式楼板；全现浇式楼板。

随着我国建筑行业的发展，轻质隔热墙板以其质轻、高强、隔音、保温、施工方便等优点越来越受到人们的欢迎，在制作这种轻质外墙板时，现有技术中，预制墙板在制造过程中一般都是有人工操作进行预制墙板的生产制造作业，生产速度较慢，生产效率比较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种预制墙板生产装置，以解决上述背景技术中提到的的技术问题。

本发明提供一种预制墙板生产装置，包括工作台、运输组件、上料组件、压实组件、转位组件、夹持组件、固定晾晒组件和喷水组件，所述工作台放置在地面上，所述工作台上设有第一滑轨，所述第一滑轨设有两组，两组所述第一滑轨固定设置在工作台上，所述运输组件滑动设置在两组所述第一滑轨上，所述上料组件设置在工作台上，所述上料组件的工作端与所述工作台对应，所述压实组件固定设置在工作台上，所述压实组件工作端与所述运输组件对应，所述转位组件固定设置在压实组件的旁侧，所述夹持组件设置在转位组件的工作端上，所述固定晾晒组件设置在工作台上的一侧，所述喷水组件设置在所述固定晾晒组件的旁侧。

进一步的，所述运输组件包括板车、滚轮、运输电机、第一固定板和第二固定板，所述板车设置在第一滑轨上，所述滚轮设有四个，四个所述滚轮分别设置在板车下方的四角，所述运输电机设置在板车上，所述运输电机的输出轴与其中一个所述滚轮固定连接，所述第一固定板设有两个，两个所述第一固定板对称设置在板车上方的两侧，所述第二固定板设有两个，两个所述第二固定板对称设置在板车上方的另外两侧，且两个所述第二固定板与两个第一固定板连接。

进一步的，所述上料组件包括第一支撑架、上料电机、上料轴和上料滚筒，所述第一支撑架架设在工作台上，所述所述上料电机固定设置在第一支撑架的侧壁上，所述上料轴设置在上料电机的输出轴上，所述上料滚筒固定设置在上料轴上，所述上料滚筒上设有开口，所述上料滚筒上设有加长板。

进一步的，所述压实组件包括第二支撑架、压实气缸、压实板和压实杆，所述第二支撑架固定设置在工作台上，所述压实气缸设置在第二支撑架的上方，所述压实板设置在压实气缸的输出轴上，所述压实杆设有四根，四根所述压实杆分别设置在压实板上方的四角上。

进一步的，所述转位组件包括第三支撑架、转位电机、第一转动轴、凸轮、联动板、第一固定柱和转动板，所述第三支撑架固定设置在工作台上，所述转位电机固定设置在第三支撑架的上方，所述第一转动轴设置在转位电机的输出轴上，所述凸轮固定设置在第一转动轴上，所述联动板设置在凸轮的上方，所述联动板与所述凸轮贴合，所述第一固定柱的一端固定设置在联动板上，所述第一固定柱的另一端贯穿所述第三支撑架并延伸至第三支撑架外部，所述转动板固定设置在第一固定柱上。

进一步的，所述夹持组件包括固定臂、移动臂、第二转动轴、第一连接块、第一气缸、第二连接块、第一移动杆和第二移动杆，所述固定臂设置在转动板上，所述第一连接块设置在固定臂上方，所述第二转动轴贯穿第一连接块与固定臂相连接，所述移动臂通过第二转动轴和第一连接块与固定臂铰接，所述第一气缸固定设置在第一连接块上，所述第二连接块与第一气缸的输出端相连接，所述固定臂和移动臂的尾部均开设有卡槽，所述第一移动杆的一端与第二连接块的一侧铰接，第一移动杆的另一端延伸至移动臂尾部的卡槽内且与移动臂铰接，所述第二移动杆的一端与第二连接块的另一端铰接，第二移动杆的另一端与延伸至固定臂尾部的卡槽内且与固定臂铰接。

进一步的，所述固定晾晒组件包括底座、固定电机、第二滑轨、连接板、扇形齿轮、连接杆、联动杆、第二固定柱、齿条和第三固定板，所述底座设置在工作台的旁侧上，所述固定电机固定设置在底座上，所述第二滑轨设置在底座的一侧上方位置上，所述连接板固定设置在固定电机的输出轴上，所述连接杆设有两个，两个所述连接杆分别设置在连接板的两侧，所述第二固定柱设有两个，两个所述第二固定柱间隔设置在底座上，所述联动杆设有两个，两个所述联动杆的一端分别设置在一个所述连接杆上，所述扇形齿轮设置有两个，两个所述扇形齿轮一端分别设置在两个所述联动杆上，两个所述扇形齿轮的另一端活动设置在第二固定柱上，所述齿条设有两个，两个所述齿条滑动设置在第二滑轨上，两个所述齿条分别与两个所述扇形齿轮相啮合，所述第三固定板设有两个，两个所述第三固定板固定设置在两个所述齿条的的侧壁上。

进一步的，所述喷水组件包括第三支撑架、蓄水箱、水泵、第一连接管、第二连接管、护罩、喷头和回收箱，所述第三支撑架固定设置在工作台上方，所述护罩设置在第三支撑架的上方侧壁上，所述蓄水箱固定设置在第三支撑架的旁侧，所述水泵设置在蓄水箱的上方，所述第一连接管的一端与所述蓄水箱内部相连通，所述第一连接管的另一端与所述水泵的输入端相连接，所述第二连接管的一端与所述水泵的输出端连接，所述第二连接管的另一端贯穿所述护罩与所述喷头的一端连接，所述喷头的另一端与护罩相连接，所述回收箱设置在工作台的上方。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明通过工作台上的第一滑轨的设置使运输组件滑动，通过运输组件的设置来运输墙板支架，通过上料组件的设置对墙板支架里填满混凝土，通过压实组件将运输组件里的预制墙板进行压实，通过夹持组件的设置来将未干透的预制墙板夹起，放置进固定晾晒组件的工作端上，使预制墙板能被固定晾晒组件的工作端固定，通过转位组件的设置可带动夹持组件旋转，可将预制墙板进行翻面，提高了喷水效率，可抑制预制墙板只有一面开裂的情况，通过喷水组件的设置对预制墙板进行喷洒作业，防止预制墙板因为晾晒而产生开裂。

其二，本发明通过运输电机的设置带动滚轮转动，滚轮带动板车前进，随即停在各个组件的下方等待作业。

其三，本发明通过转位电机运作带动第一转动轴转动，通过第一转动轴带动凸轮转动，凸轮转动时带动联动板转动，联动板转动带动通过第一固定柱与其固定连接的转动板。

其四，本发明通过所述第一气缸带动第二连接块进行伸缩从而带动第一移动杆和第二移动杆移动，使得移动臂进行开关闭合工作对预制墙板进行夹紧，通过所述夹持组件的设置可对预制墙板进行夹紧固定。

其五，本发明通过固定电机运作带动输出轴上的连接板来回移动，连接板移动时带动与之连接的两个连接杆移动，两个连接杆移动带动两个联动杆移动，两个联动杆移动时带动两个两个扇形齿轮移动，两个扇形齿轮带动与之啮合的两个齿条在第二滑轨上移动，两个齿条滑动时带动第三固定板做夹紧作业，通过固定晾晒组件的设置可以将预制墙板固定。

其六，本发明通过水泵工作通过第一连接管将蓄水箱里的水抽出，再通过第二连接管将水输送至喷头内，对预制墙板进行冲刷，通过回收箱将滴落的水回收进行再次利用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的上料组件的立体结构示意图；

图3为本发明的转位组件的局部结构示意图一；

图4为本发明的转位组件的局部结构示意图二；

图5为本发明的夹持组件的立体结构示意图；

图6为本发明的固定晾晒组件的立体结构示意图；

图7为本发明的喷水组件的立体结构示意图。

附图标记：

工作台1，第一滑轨11，运输组件2，板车21，滚轮22，运输电机23，第一固定板24，第二固定板25，上料组件3，第一支撑架31，上料电机32，上料轴33，上料滚筒34，加长板341，压实组件4，第二支撑架41，压实气缸42，压实板43，压实杆44，转位组件5，第三支撑架51，转位电机52，第一转动轴53，凸轮54，联动板55，第一固定柱56，转动板57，夹持组件6，固定臂61，移动臂62，第二转动轴63，第一连接块64，第一气缸65，第二连接块66，第一移动杆67，第二移动杆68，固定晾晒组件7，底座71，固定电机72，第二滑轨73，连接板74，扇形齿轮75，连接杆76，联动杆77，第二固定柱78，齿条79，第三固定板710，限位块711，喷水组件8，第三支撑架81，蓄水箱82，水泵83，第一连接管84，第二连接管85，护罩86，喷头87，回收箱88。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种预制墙板生产装置，包括工作台1、运输组件2、上料组件3、压实组件4、转位组件5、夹持组件6、固定晾晒组件7和喷水组件8，所述工作台1放置在地面上，所述工作台1上设有第一滑轨11，所述第一滑轨11设有两组，两组所述第一滑轨11固定设置在工作台1上，所述运输组件2滑动设置在一对所述第一滑轨11上，所述上料组件3设置在工作台1上，所述上料组件3的工作端与所述工作台1对应，所述压实组件4固定设置在工作台1上，所述压实组件4工作端与所述运输组件2对应，所述转位组件5固定设置在压实组件4的旁侧，所述夹持组件6设置在转位组件5的工作端上，所述固定晾晒组件7设置在工作台1上的一侧，所述喷水组件8设置在所述固定晾晒组件7的旁侧，在工作状态下，通过工作台1上的第一滑轨11的设置使运输组件2滑动，通过运输组件2的设置来运输墙板支架，通过上料组件3的设置对墙板支架里填满混凝土，通过压实组件4将运输组件2里的预制墙板进行压实，通过夹持组件6的设置来将未干透的预制墙板夹起，放置进固定晾晒组件7的工作端上，使预制墙板能被固定晾晒组件7的工作端固定，通过转位组件5的设置可带动夹持组件6旋转，可将预制墙板进行翻面，提高了喷水效率，可抑制预制墙板只有一面开裂的情况，通过喷水组件8的设置对预制墙板进行喷洒作业，防止预制墙板因为晾晒而产生开裂。

所述运输组件2包括板车21、滚轮22、运输电机23、第一固定板24和第二固定板25，所述板车21设置在第一滑轨11上，所述滚轮22设有四个，四个所述滚轮22分别设置在板车21下方的四角，所述运输电机23设置在板车21上，所述运输电机23的输出轴与其中一个所述滚轮22连接，所述第一固定板24设有两个，两个所述第一固定板24对称设置在板车21上方的两侧，所述第二固定板25设有两个，两个所述第二固定板25对称设置在板车21上方的另外两侧，且两个所述第二固定板25与两个第一固定板24连接，通过运输电机23的设置带动滚轮22转动，滚轮22带动板车21前进，随即停在各个组件的下方等待作业。

所述上料组件3包括第一支撑架31、上料电机32、上料轴33和上料滚筒34，所述第一支撑架31架设在工作台1上，所述上料电机32固定设置在第一支撑架31的侧壁上，所述上料轴33设置在上料电机32的输出轴上，所述上料滚筒34固定设置在上料轴33上，所述上料滚筒34上设有开口，所述上料滚筒34上设有加长板341，通过上料电机32运作带动上料轴33转动，上料轴33带动上料滚筒34转动，上料滚筒34的开口转动到上方进行加料，转动到下方进行放料。

所述压实组件4包括第二支撑架41、压实气缸42、压实板43和压实杆44，所述第二支撑架41固定设置在工作台1上，所述压实气缸42设置在第二支撑架41的上方，所述压实板43设置在压实气缸42的输出轴上，所述压实杆44设有四根，四根所述压实杆44分别设置在压实板43上方的四角上，通过压实气缸42工作带动输出轴上的压实板43进行压实，四根压实杆44辅助压实气缸42的输出轴工作。

所述转位组件5包括第三支撑架51、转位电机52、第一转动轴53、凸轮54、联动板55、第一固定柱56和转动板57，所述第三支撑架51固定设置在工作台1上，所述转位电机52固定设置在第三支撑架51的上方，所述第一转动轴53设置在转位电机52的输出轴上，所述凸轮54固定设置在第一转动轴53上，所述联动板55设置在凸轮54的上方，所述联动板55与所述凸轮54贴合，所述第一固定柱56的一端固定设置在联动板55上，所述第一固定柱56的另一端贯穿所述第三支撑架51并延伸至第三支撑架51外部，所述转动板57固定设置在第一固定柱56上，通过转位电机52运作带动第一转动轴53转动，通过第一转动轴53带动凸轮54转动，凸轮54转动时带动联动板55转动，联动板55转动带动通过第一固定柱56与其固定连接的转动板57。

所述夹持组件6包括固定臂61、移动臂62、第二转动轴63、第一连接块一连接块64设置在固定臂61上方，所述第二转动轴63贯穿第一连接块64与固定臂664、第一气缸65、第二连接块66、第一移动杆67和第二移动杆68，所述固定臂61设置在转动板57上，所述第1相连接，所述移动臂62通过第二转动轴63和第一连接块64与固定臂61铰接，所述第一气缸65固定设置在第一连接块64上，所述第二连接块66与第一气缸65的输出端相连接，所述固定臂61和移动臂62的尾部均开设有卡槽，所述第一移动杆67的一端与第二连接块66的一侧铰接，第一移动杆67的另一端延伸至移动臂62尾部的卡槽内且与移动臂62铰接，所述第二移动杆68的一端与第二连接块66的另一端铰接，第二移动杆68的另一端与延伸至固定臂61尾部的卡槽内且与固定臂61铰接，通过所述第一气缸65带动第二连接块66进行伸缩从而带动第一移动杆67和第二移动杆68移动，使得移动臂62进行开关闭合工作对预制墙板进行夹紧，通过所述夹持组件6的设置可对预制墙板进行夹紧固定。

所述固定晾晒组件7包括底座71、固定电机72、第二滑轨73、连接板74、扇形齿轮75、连接杆76、联动杆77、第二固定柱78、齿条79和第三固定板710，所述底座71设置在工作台1的旁侧上，所述固定电机72固定设置在底座71上，所述第二滑轨73设置在底座71的一侧上方位置上，所述连接板74固定设置在固定电机72的输出轴上，所述连接杆76设有两个，两个所述连接杆76分别设置在连接板74的两侧，所述第二固定柱78设有两个，两个所述第二固定柱78间隔设置在底座71上，所述联动杆77设有两个，两个所述联动杆77的一端分别设置在两个所述连接杆76上，所述扇形齿轮75设置有两个，两个所述扇形齿轮75一端分别设置在一个所述联动杆77上，两个所述扇形齿轮75的另一端活动设置在第二固定柱78上，所述齿条79设有两个，两个所述齿条79滑动设置在第二滑轨73上，两个所述齿条79分别与两个所述扇形齿轮75相啮合，所述第三固定板710设有两个，两个所述第三固定板710固定设置在两个所述齿条79的的侧壁上，通过固定电机72运作带动输出轴上的连接板74来回移动，连接板74移动时带动与之连接的两个连接杆76移动，两个连接杆76移动带动两个联动杆77移动，两个联动杆77移动时带动两个扇形齿轮75移动，两个扇形齿轮75带动与之啮合的两个齿条79在第二滑轨73上移动，两个齿条79滑动时带动第三固定板710做夹紧作业，通过固定晾晒组件7的设置可以将预制墙板固定。

所述喷水组件8包括第三支撑架81、蓄水箱82、水泵83、第一连接管84、第二连接管85、护罩86、喷头87和回收箱88，所述第三支撑架81固定设置在工作台1上方，所述护罩86设置在第三支撑架81的上方侧壁上，所述蓄水箱82固定设置在第三支撑架81的旁侧，所述水泵83设置在蓄水箱82的上方，所述第一连接管84的一端与所述蓄水箱82内部相连通，所述第一连接管84的另一端与所述水泵83的输入端相连接，所述第二连接管85的一端与所述水泵83的输出端连接，所述第二连接管85的另一端贯穿所述护罩86与所述喷头87的一端连接，所述喷头87的另一端与护罩86相连接，所述回收箱88设置在工作台1的上方，所述回收箱88的作用是盛装从喷头87里滴落的水方便再次利用，通过水泵83工作通过第一连接管84将蓄水箱82里的水抽出，再通过第二连接管将水输送至喷头87内，对预制墙板进行冲刷，通过回收箱88将滴落的水回收进行再次利用。

本发明的工作原理：本发明在使用时，通过运输电机23的设置带动滚轮22转动，滚轮22带动板车21前进，随即停在各个组件的下方等待，通过上料电机32运作带动上料轴33转动，上料轴33带动上料滚筒34转动，上料滚筒34的开口转动到上方进行加料，转动到下方进行放料，通过转位电机52运作带动第一转动轴53转动，通过第一转动轴53带动凸轮54转动，凸轮54转动时带动联动板55转动，联动板55转动带动通过第一固定柱56与其固定连接的转动板57，通过所述第一气缸65带动第二连接块66进行伸缩从而带动第一移动杆67和第二移动杆68移动，使得移动臂62进行开关闭合工作对预制墙板进行夹紧，通过所述夹持组件6的设置可对预制墙板进行夹紧固定，通过固定电机72运作带动输出轴上的连接板74来回移动，连接板74移动时带动与之连接的两个连接杆76移动，两个连接杆76移动带动两个联动杆77移动，两个联动杆77移动时带动两个两个扇形齿轮75移动，两个扇形齿轮75带动与之啮合的两个齿条79在第二滑轨73上移动，两个齿条79滑动时带动第三固定板710做夹紧作业，通过固定晾晒组件7的设置可以将预制墙板固定，通过水泵83工作通过第一连接管84将蓄水箱82里的水抽出，再通过第二连接管将水输送至喷头87内，对预制墙板进行冲刷，通过回收箱88将滴落的水回收进行再次利用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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