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一种工程用混凝土搅拌塔的制作方法

2021-01-14 12:01:16|191|起点商标网
一种工程用混凝土搅拌塔的制作方法

本发明涉及搅拌塔技术领域,具体涉及一种工程用混凝土搅拌塔。



背景技术:

随着市政建设的发展,采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性,混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,亦称混凝土工厂,具有体积大、生产能力强,质量统一,使用方便,适用于产量大的商品混凝土供应,因而得到迅速发展。混凝土搅拌站内通常设置有若干组搅拌塔,每组搅拌塔通常在使用后,需要进行维护,尤其是需要用水冲洗搅拌塔内部残留的混凝土砂石等,以防止在搅拌塔内壁结块,影响后续混凝土搅拌塔的正常工作。

目前,中国专利号为“201920357041.4”公开了一种混凝土搅拌清洁系统,包括搅拌塔和主水管,搅拌塔的进水端与主水管的出水端连接,搅拌塔内安装有搅拌装置,搅拌塔的顶部安装有清洗装置,搅拌塔的出水口连接有废水管,废水管的出水端连接有废水处理池,废水处理池的出水口连接有清水池,清水池的出水口与主水管的进水端连接。该系统通过设置废水处理池收集搅拌塔冲洗后的废水并进行过滤,然后回流至水塔进行混凝土搅拌用水,节约水资源。

但是在实际应用过程中,上述装置存在以下缺陷和不足:

该装置的旋转喷头设置在搅拌塔顶部内,高压水先高压冲洗塔内侧壁顶部,再顺着塔内侧壁顺流而下,导致顺流而下的水的冲击性较小,从而造成对塔内侧壁顶部以下清洗效果差。

因此,亟需一种清洁效果好且便于水循环利用的工程用混凝土搅拌塔。



技术实现要素:

针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种工程用混凝土搅拌塔,能够有效地解决现有技术旋转喷头设置在搅拌塔顶部内,高压水先高压冲洗塔内侧壁顶部,再顺着塔内侧壁顺流而下,导致顺流而下的水的冲击性较小,从而造成对塔内侧壁顶部以下清洗效果差的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

一种工程用混凝土搅拌塔,包括若干组搅拌塔和水循环系统,所述搅拌塔顶部设置有增压泵,增压泵输出端连接有环形管,环形管环形底部均匀设置有若干组与之相通的纵管,所述搅拌塔圆周侧壁均匀设置有若干组喷洗管件,所述喷洗管件包括喷洗管、通过两组对称的固定环固定连接在喷洗管下部内的导管以及设置在顶杆,喷洗管一端与纵管固定连接,其另一端穿入搅拌塔内,导管内分别开设有与纵管相通的活塞腔以及与顶杆间隙配合以及活塞腔相通的导道,导管中部内对称开设有连通的活塞腔以及导道的凹道,顶杆中部内开设有t型通道,顶杆底端穿入活塞腔内且设置有与活塞腔配合的活塞,顶杆顶端设置有与喷洗管密封配合的密封块,顶杆顶部设置有与t型通道相通的高压喷头,顶杆中部垂直对称设置有连接件,连接件靠近高压喷头一侧与喷洗管穿入搅拌塔内一端内侧壁之间均固定连接有弹簧。

更进一步地,所述水循环系统包括蓄水池以及若干组设置在搅拌塔下侧方的过滤塔,蓄水池输入端通过过滤管道分别与过滤塔输出端连接,蓄水池输出端通过输水管道分别与增压泵的输入端连接,输水管与每组过滤管道上均设置有水泵;当搅拌塔清洗后的水落入过滤塔内,经过过滤塔的过滤除沙,并通过过滤管道集中至蓄水池内,再通过水泵,将蓄水池内的水泵入至增压泵输出端,从而实现水的循环利用。

更进一步地,所述过滤塔包括设置在其内的若干组凹型滤网以及若干组锥形出口,相邻两组凹型滤网滤径从上向下依次减少,且凹型滤网一端通过转轴与过滤塔转动连接,过滤塔两侧对称倾斜设置有若干组液压缸,液压缸远离输出端通过转轴与过滤塔侧壁转动连接,液压缸输出端通过连接件转动连接有滑杆,凹型滤网前后侧均开设有与滑杆滑动配合的滑口,每组锥形出口设置在两组凹型滤网之间,过滤塔底部前侧壁设置有出水管,出水管与过滤管道连接;当搅拌塔清洗后的水从底部落出后,分别经过过滤塔滤径依次减少的凹型滤网,从而提高对清洗水的除沙效果,同时通过锥形出口的设置,减少过滤过程中水散落至过滤塔外。

更进一步地,所述凹形滤网底部均匀布设有若干振动装置,所述振动装置对所述凹形滤网施加垂直于所述凹形滤网平面的振动运动和平行于所述凹形滤网平面的振动运动。

更进一步地,所述凹道下端道口均设置在活塞腔上部;保证活塞移动至活塞腔顶部后,才能使得水进入凹道内。

更进一步地,所述喷洗管穿入搅拌塔内一端内侧壁设置有密封圈,所述密封块设置呈与密封圈匹配的阶梯型结构,所述弹簧与密封圈固定连接;提高密封块与喷洗管穿入搅拌塔内一端的密封性,使得搅拌塔进行混凝土搅拌时,避免混凝土进入喷洗管内。

更进一步地,所述连接件远离高压喷头一侧均设置有导杆,靠近连接件一侧的所述固定环对称开设有导孔,导杆远离连接件一端穿过并穿出导孔;通过导杆与导孔的配合,提高顶杆移动的稳定性。

采用本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:

1、本发明通过在搅拌塔圆周侧壁均匀设置若干组喷洗管,并通过泵入高压水进入喷洗管内,使得高压喷头伸入搅拌塔内部,并使得高压水从高压喷头高压喷出,实现搅拌塔内腔均受到高压冲洗,进而提高对搅拌塔整体内腔的清洗效果。

2、本发明通过对清洗后的水进行至少3级的分级过滤除沙,提高对清洗水的过滤除沙效果,从而便于水的循环利用。

3、本发明通过滑杆与滑口的滑动配合,从而带动凹型滤网进行翻转,从而可将凹型滤网上侧的滤沙倾斜倒出凹型滤网,便于清理凹型滤网20上侧的滤沙。

4、本发明通过设置导杆和导孔,导杆远离连接件一端穿过并穿出导孔;通过导杆与导孔的配合,提高顶杆移动的稳定性。

5、本发明通过在凹形滤网底部均匀布设若干振动装置,并且该振动装置对凹形滤网施加垂直于其表面的振动运动和平行于其表面的振动运动,通过上述的三维振动,增强了滤网上滤除颗粒的位移运动,进一步,配合凹形滤网的翻转动作,有效地避免滤除颗粒对凹形滤网的堵塞以及增大过滤的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体工艺流程结构示意图;

图2为本发明的搅拌塔结构示意图;

图3为本发明的喷洗管截面结构示意图;

图4为本发明的过滤塔结构示意图;

图5为本发明的过滤塔截面结构示意图;

图中的标号分别代表:1-搅拌塔;2-增压泵;3-环形管;4-纵管;5-喷洗管;6-固定环;7-导管;8-顶杆;9-活塞腔;11-凹道;12-t型通道;13-活塞;14-密封块;15-高压喷头;16-连接件;17-弹簧;18-蓄水池;19-过滤塔;20-凹型滤网;21-锥形出口;22-液压缸;23-滑杆;24-滑口;25-出水管;26-密封圈;27-导杆;28-导孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

本实施例提供一种工程用混凝土搅拌塔,具体请参照图1-5:包括若干组搅拌塔1和水循环系统,搅拌塔1顶部设置有增压泵2,增压泵2输出端连接有环形管3,环形管3环形底部均匀设置有若干组与之相通的纵管4,搅拌塔1圆周侧壁均匀设置有若干组喷洗管件,喷洗管件包括喷洗管5、固定环6,、导管7以及顶杆8,导管7通过两组对称的固定环6固定连接在喷洗管5下部,喷洗管5一端与纵管4固定连接,其另一端穿入搅拌塔1内,导管7内分别开设有与纵管4相通的活塞腔9以及与顶杆8间隙配合以及活塞腔9相通的导道,导管7中部内对称开设有连通的活塞腔9以及导道的凹道11,顶杆8中部内开设有t型通道12,顶杆8底端穿入活塞腔9内且设置有与活塞腔9配合的活塞13,顶杆8顶端设置有与喷洗管5密封配合的密封块14,顶杆8顶部设置有与t型通道12相通的高压喷头15,顶杆8中部垂直对称设置有连接件16,连接件16靠近高压喷头15一侧与喷洗管5穿入搅拌塔1内一端内侧壁之间均固定连接有弹簧17。

其中,水循环系统包括蓄水池18以及若干组设置在搅拌塔1下侧方的过滤塔19,蓄水池18输入端通过过滤管道分别与过滤塔19输出端连接,蓄水池18输出端通过输水管道分别与增压泵2的输入端连接,输水管与每组过滤管道上均设置有水泵;当搅拌塔1清洗后的水落入过滤塔19内,经过过滤塔19的过滤除沙,并通过过滤管道集中至蓄水池18内,再通过水泵,将蓄水池18内的水泵入至增压泵2输出端,从而实现水的循环利用。

其中,过滤塔19包括设置在其内的若干组凹型滤网20以及若干组锥形出口21,相邻两组凹型滤网20滤径从上向下依次减少,凹型滤网20一端通过转轴与过滤塔19转动连接,过滤塔19两侧对称倾斜设置有若干组液压缸22,液压缸22远离输出端通过转轴与过滤塔19侧壁转动连接,并且,凹形滤网20底部均匀布设有若干振动装置,该振动装置对凹形滤网20施加垂直于凹形滤网20平面的振动运动和平行于凹形滤网20平面的振动运动(振动装置属于现有技术,在此不再赘述),液压缸22输出端通过连接件转动连接有滑杆23,凹型滤网20前后侧均开设有与滑杆23滑动配合的滑口24,每组锥形出口21设置在两组凹型滤网20之间,过滤塔19底部前侧壁设置有出水管25,出水管25与过滤管道连接;当搅拌塔1清洗后的水从底部落出后,分别经过过滤塔19滤径依次减少的凹型滤网20,从而提高对清洗水的除沙效果,并且,通过振动装置对凹形滤网20施加垂直于其平面的振动运动和平行于其平面的振动运动,增强滤除颗粒的位移运动,有效避免滤除颗粒堵塞凹形滤网20网口,同时通过锥形出口21的设置,减少过滤过程中水散落至过滤塔19外;当控制液压缸22输出端收缩时,通过滑杆23与滑口24的滑动配合,从而带动凹型滤网20进行翻转,从而可将凹型滤网20上侧的滤沙倾斜倒出凹型滤网20。

其中,凹道11下端道口均设置在活塞腔9上部;保证活塞13移动至活塞腔9顶部后,才能使得水进入凹道11内。

其中,喷洗管5穿入搅拌塔1内一端内侧壁设置有密封圈26,密封块14设置呈与密封圈26匹配的阶梯型结构,弹簧17与密封圈26固定连接;提高密封块14与喷洗管5穿入搅拌塔1内一端的密封性,使得搅拌塔1进行混凝土搅拌时,避免混凝土进入喷洗管5内。

其中,连接件16远离高压喷头15一侧均设置有导杆27,靠近连接件16一侧的固定环6对称开设有导孔28,导杆27远离连接件16一端穿过并穿出导孔28;通过导杆27与导孔28的配合,提高顶杆8移动的稳定性。

工作原理:当输水管道上的水泵将蓄水池18内的水分别泵入增压泵2输入端后,通过增压泵2的作用,将水以高压泵出,并通过环形管3均匀进入若干组纵管4内,从而实现高压水进入喷洗管5内的活塞腔9内,进而高压水顶起活塞13,使得活塞13向高压喷头15方向移动(即向搅拌塔1内部方向移动),带动顶杆8向搅拌塔1内部方向移动,从而密封块14伸入搅拌塔1内部,不仅使得高压喷头15伸入搅拌塔1内部,而且使得弹簧17压缩,当活塞13移动至活塞腔9最靠近搅拌塔1内部一侧后,此时两组凹道11位于导道的道口与t型通道12的两端道口分别对应,且活塞腔9内的高压水可进入凹道11内,从而高压水可进入t型通道12内,并通过高压喷头15高压喷出,实现对搅拌塔1内部进行高压冲洗;通过在搅拌塔1圆周侧壁均匀设置若干组喷洗管5,从而使得搅拌塔1圆周内壁上下部均受到高压水的冲洗,进而提高对搅拌塔1整体内腔的清洗效果;当停止输水管道上的水泵以及增压泵2工作后,没有高压水进入活塞腔9内,则在弹簧17的作用下,使得顶杆8向纵管4方向移动,从而将高压喷头15缩回至喷洗管5内,并使得密封块14封闭在靠近搅拌塔1内部的喷洗管5的管端,进而避免混凝土进入喷洗管5内;清洗后的水从搅拌塔1底部流出后,落入过滤塔19,分别经过过滤塔19滤径依次减少的凹型滤网20,从而实现对清洗水的分级过滤除沙,并且,通过振动装置对凹形滤网20施加垂直于其平面的振动运动和平行于其平面的振动运动,增强滤除颗粒的位移运动,有效避免滤除颗粒堵塞凹形滤网20网口,继而提高对清洗水的过滤除沙效果,同时通过锥形出口21的设置,减少过滤过程中水散落至过滤塔19外;当控制液压缸22输出端收缩时,通过滑杆23与滑口24的滑动配合,从而带动凹型滤网20进行翻转,从而可将凹型滤网20上侧的滤沙倾斜倒出凹型滤网20,便于清理凹型滤网20上侧的滤沙。

该装置通过在搅拌塔1圆周侧壁均匀设置若干组喷洗管5,并通过泵入高压水进入喷洗管5内,使得高压喷头15伸入搅拌塔1内部,并使得高压水从高压喷头15高压喷出,实现搅拌塔1内腔均受到高压冲洗,进而提高对搅拌塔1整体内腔的清洗效果;同时通过对清洗后的水进行分级过滤除沙,提高对清洗水的过滤除沙效果,从而便于水的循环利用。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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