一种管片模具独立盖板及盖板清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种盖板清洗装置，具体为一种管片模具独立盖板及盖板清洗装置。

背景技术：

管片是盾构法施工重要的支撑结构物，管片浇筑成型离不开管片高精度钢模,苏州轨道交通隧道是由6片管片拼装成一环贯穿而成的，每一块管片都是弧形的，因此为了保证管片的生产质量防止在浇筑过程中漏浆，需要在高精度钢模上安装盖板，管片在浇筑过程中需要进行振捣，为了保证盖板的使用寿命，盖板需要有一定的重量，因此盖板在使用过程中要便于安装；为了保证盖板的密封性防止盖板漏浆需要在盖板上安装橡胶密封条，并且浇筑完管片后盖板上会粘上混凝土，因此，需要定时清理盖板，保证盖板的安装密封性和延长橡胶密封条的寿命，防止管片在浇筑过程中漏浆影响管片成型质量。

现有的盖板在工作过程中，每次盖盖板时需要两个人共同操作盖板，清理一块模具的盖板需要花费5分钟,需要人工3人，人力成本较高，并且在使用过程中，经常发生盖板压伤人员手指的工伤事故，且清理不彻底，造成浇筑过程中漏浆，影响盖板使用的效果。因此我们对此做出改进，提出一种管片模具独立盖板及盖板清洗装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种管片模具独立盖板及盖板清洗装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种管片模具独立盖板，包括盖板、盖板升降装置和盖板行走装置，所述盖板由一中心固定板和两个弧形侧板组成，两个所述弧形侧板对称设置在中心固定板的两侧，并通过固定螺栓与中心固定板的两侧固定连接，所述中心固定板与两弧形侧板的衔接处平滑过渡，在所述中心固定板和两弧形侧板的顶部设置有若干条加强筋，位于两弧形侧板的外侧对称设置有两连接块，且盖板通过连接块与盖板升降装置连接，所述盖板升降装置由四个气缸组成，四个所述气缸固定在盖板行走装置的底部，四个所述气缸的伸缩杆上悬挂有索链及挂钩，且通过挂钩悬挂在对应的连接块上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板行走装置由行走架、行走轨道、链条、电机、变速箱和托辊组成，所述行走轨道为两个对立设置的行走轨道单体组成，所述行走架倒挂在两个所述行走轨道之间，所述行走架的底部与四个气缸固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托辊固定设置在两个行走轨道顶部两侧，所述链条套在两个托辊上，链条的底部行走架传动，所述行走轨道的顶部一侧设置有电机和变速箱，所述电机通过变速箱与其中一个所述托辊传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述行走轨道上还设置有一警报装置，所述警报装置包括防护外壳、led灯和led驱动器组成，所述防护外壳照在led灯和led驱动器的外部，所述led灯通过led驱动器与电机的电源电路电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板行走装置的底部设置有若干个管片模具和一个盖板清洗装置，若干所述管片模具和一盖板清洗装置整齐摆列在盖板行走装置的底部，所述管片模具的顶部具有与盖板底端相同的弧度，且盖板能够与管片模具对接。

一种管片模具独立盖板的清洗装置，包括清洗收集池、清洗喷头、高压水泵、高压水管和蓄水池，所述清洗收集池的内壁上设置有高压水管，所述高压水管上等距固定有若干个清洗喷头，所述高压水管的进水口通过一高压水泵，所述高压水泵的进水口通过管道连接于蓄水池。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗收集池的顶部设置有弧形开口，该弧形开口的大小大于盖板的大小，清洗收集池的底部设置倾斜底板，且位于倾斜底板的底部设置有排水口，排水口处设置挡泥网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗收集池通过排水口连通一沉淀池，所述沉淀池的一侧设置抽水管，该抽水管连接一循环水泵，并通过循环水泵连接蓄水池。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗喷头呈倾斜设置，且与水平面之间的夹角为45度到60度。

本实用新型的有益效果是：该种管片模具独立盖板及盖板清洗装置，通过盖板升降装置可以带动盖板升降，通过盖板行走装置可以实现传动活动板的目的，当盖板被移动到清洗收集池的正上方，通过高压水管上的清洗喷头可以作用在盖板的底端表面，从而对盖板进行清洁，实现清洗的目的，清洁效率高，同时，解决了人工反复盖盖板的繁琐工作，也防止因工人操作不当造成工伤事故，清洗装置能够做到快速清理，杜绝了人工清理，既能节约人工也降低了工伤事故发生的概率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种管片模具独立盖板及盖板清洗装置的盖板行走装置结构示意图；

图2是本实用新型一种管片模具独立盖板及盖板清洗装置的盖板结构示意图；

图3是本实用新型一种管片模具独立盖板及盖板清洗装置的主体结构示意图；

图4是本实用新型一种管片模具独立盖板及盖板清洗装置的局部结构示意图一；

图5是本实用新型一种管片模具独立盖板及盖板清洗装置的局部结构示意图二；

图6是本实用新型一种管片模具独立盖板及盖板清洗装置的盖板清洗装置结构示意图。

图中：1、盖板；101、中心固定板；102、弧形侧板；103、加强筋；104、连接块；2、盖板升降装置；201、气缸；3、盖板行走装置；301、行走架；302、行走轨道；303、链条；304、电机；305、变速箱；306、托辊；4、清洗收集池；401、倾斜底板；402、排水口；403、沉淀池；5、清洗喷头；6、高压水泵；7、高压水管；8、蓄水池。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型一种管片模具独立盖板，包括盖板1、盖板升降装置2和盖板行走装置3，盖板1由一中心固定板101和两个弧形侧板102组成，两个弧形侧板102对称设置在中心固定板101的两侧，并通过固定螺栓与中心固定板101的两侧固定连接，中心固定板101与两弧形侧板102的衔接处平滑过渡，在中心固定板101和两弧形侧板102的顶部设置有若干条加强筋103，位于两弧形侧板102的外侧对称设置有两连接块104，且盖板1通过连接块104与盖板升降装置2连接，盖板升降装置2由四个气缸201组成，四个气缸201固定在盖板行走装置3的底部，四个气缸201的伸缩杆上悬挂有索链及挂钩，且通过挂钩悬挂在对应的连接块104上，盖板1通过盖板升降装置2中的气缸201与盖板行走装置3连接，当气缸201受到外部控制并产生伸长和缩短的变化时，能够将盖板1提起或放下，而当盖板移动装置3在运行时，会带动盖板1横向移动，从而在各个管片模具和盖板清洗装置之间切换。

其中，盖板行走装置3由行走架301、行走轨道302、链条303、电机304、变速箱305和托辊306组成，行走轨道302为两个对立设置的行走轨道单体组成，行走架301倒挂在两个行走轨道302之间，行走架301的底部与四个气缸201固定，托辊306固定设置在两个行走轨道302顶部两侧，链条303套在两个托辊306上，链条303的底部行走架301传动，行走轨道302的顶部一侧设置有电机304和变速箱305，电机304通过变速箱305与其中一个托辊306传动连接，行走架301的底部通过气缸201连接着盖板1，当装置中的电机304收到外部控制并转动时，带动其中一个托辊306转动，而托辊306带动链条303运动，而与链条303连接的行走架301会更随链条303的移动而沿着行走轨道302的水平方向移动，从而带动行走架301在多个管片模具或者盖板清洗装置的顶部随意切换，取代传统人工盖盖板和人工移动盖板的过程，有效降低了人力资源的投入，减少了施工时的安全隐患，同时提高了施工效率。

其中，行走轨道302上还设置有一警报装置，警报装置包括防护外壳、led灯和led驱动器组成，防护外壳照在led灯和led驱动器的外部，led灯通过led驱动器与电机304的电源电路电性连接，当设备启动时，尤其是当电机304接通电源后开始运行时，警报装置也随之通电，发出光亮提醒周围的操作人员及时保持安全距离，避免在施工过程中出现安全事故。

其中，盖板行走装置3的底部设置有若干个管片模具和一个盖板清洗装置，若干管片模具和一盖板清洗装置整齐摆列在盖板行走装置3的底部，管片模具的顶部具有与盖板1底端相同的弧度，且盖板1能够与管片模具对接，盖板行走装置3运行过程中，带动盖板1在若干个管片模具和一个盖板清洗装置的顶部，管片成型时，将盖板1移动到模具的上方，成型结束后，将盖板1移动到盖板清洗装置的顶部，对盖板清洗装置进行清洗。

一种管片模具独立盖板的清洗装置，包括清洗收集池4、清洗喷头5、高压水泵6、高压水管7和蓄水池8，清洗收集池4的内壁上设置有高压水管7，高压水管7上等距固定有若干个清洗喷头5，高压水管7的进水口通过一高压水泵6，高压水泵6的进水口通过管道连接于蓄水池8，盖板清洗装置通过高压水泵6、高压水管7机清洗喷头5对放置到清洗收集池4内的盖板进行清洗，清洗收集池4内的高压水源有高压水泵6和蓄水池8提供。

其中，清洗收集池4的顶部设置有弧形开口，该弧形开口的大小大于盖板的大小，方便将盖板放置到清洗收集池1内，清洗收集池4的底部设置倾斜底板401，且位于倾斜底板401的底部设置有排水口402，排水口处设置挡泥网，通过具有一定坡度的倾斜底板401方便排水，排水口402处的挡泥网能有效对垃圾进行阻隔。

其中，清洗收集池4通过排水口402连通一沉淀池403，沉淀池403的一侧设置抽水管，该抽水管连接一循环水泵，并通过循环水泵连接蓄水池8，通过设置的循环水泵和沉淀池403能够对水资源进行回收利用，减少水资源的浪费，清洗喷头5呈倾斜设置，且与水平面之间的夹角为45度到60度，将清洗喷头设置一定的倾角，能够扩大其有效清洁面积。

工作时，首先是对管片进行进行浇筑成型，向设置在盖板行走机构3底部的管片模具内浇筑砂浆，并通过盖板行走机构3对盖板进行移动，在此之前，将盖板1悬挂在盖板升降装置2的底部，通过挂钩挂将四个连接块依次与四个气缸201连接，盖板通过盖板行走机构3移动到管片模具的正上方时，断开盖板行走装置3中的电机304，电机304停止后，托辊306不再转动，相同的链条303也不再移动，此时与链条303传动的行走架301停止移动，然后控制四个气缸201缓慢伸长，使盖板1慢慢下降并盖在管片模具的上方，一端时间后，管片成型，此时利用相反的操作，控制盖板上移，并横向移动到另一个需要成型的管片模具上方，所有的模具成型结束后，需要对盖板1进行清理，此时移动盖板1至盖板清洗装置的上方，并使盖板1慢慢下降，使盖板1落入到清洗回收池4内，打开高压水泵6，高压水泵6抽取蓄水池8内的水，并依次通过高压水管7和清洗喷头5对盖板1的下端面进行高压冲洗，冲洗过程中，原本粘附在盖板1底部的泥浆或垃圾将被冲洗下来并落入到清洗回收池4内，在清洗回收池4的底部设置有具有一定坡度的倾斜底板401,方便排水，在倾斜底板401的底部设置有用于排水的排水口402，通过排水口403将水排到沉淀池403内，水经过排水口402时，会经过一个挡泥网对水中的垃圾进行过滤，避免水中的垃圾阻塞排水口402，进入到沉淀池403内的水，会在沉淀池403内进行沉淀，沉淀池403的上半部分设置有一抽水管，抽水管通过以循环水泵连接蓄水池8，将沉降后的上层清水循环到蓄水池8中，实现对水资源的重复利用，整个过程中解决了人工反复盖盖板的繁琐工作，也防止因工人操作不当造成工伤事故，清洗装置能够做到快速清理，杜绝了人工清理，既能节约人工也降低了工伤事故发生的概率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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