一种高效混合的砂浆搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种高效混合的砂浆搅拌机。

背景技术：

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆，通常需要用到搅拌机进行搅拌混合处理，但是常见的搅拌机混合效率低，混合时采用单次搅拌，只是通过搅拌叶片进行转动混合，所以在混合时容易使物料混合不均匀，同时增加了混合时间，大大降低了工作效率，而且搅拌混合时搅拌机会产生一定的震动，长时间的震动会损坏搅拌机内部的元件，大大降低搅拌机的使用寿命，给使用者带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效混合的砂浆搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效混合的砂浆搅拌机，包括底板、驱动机构、调节机构、搅拌机构和减震机构，所述驱动机构设置在底板上，所述调节机构设置在底板上，所述搅拌机构设置在调节机构上，所述减震机构设置在底板的底部；

所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机安装在底板顶部的中点处，所述伺服电机输出轴的顶端安装有固定壳，所述固定壳底部的四角处均安装有万向轮；

所述调节机构包括竖板，所述竖板的数量为两个且对称安装在底板顶部的左右两侧，所述竖板远离固定壳一侧的顶部安装有支撑块，所述支撑块的顶部安装有电动推杆，两个电动推杆的顶端通过横板固定连接，所述竖板的顶部开设有定位槽，所述横板的底部且对应定位槽的位置安装有定位块，所述定位块的底部贯穿定位槽且延伸至其内部与定位槽的内壁相互接触，两个竖板相对的一侧且位于固定壳的表面通过两个环形板固定连接，所述环形板内壁的凹槽内活动连接有与固定壳相适配的钢珠；

所述搅拌机构包括连接板，所述连接板的数量为两个且对称安装在横板的顶部，两个连接板背面的顶部通过安装板固定连接，所述安装板背面的中点处安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴的前端贯穿安装板且延伸至其外部，所述旋转电机输出轴的表面且位于安装板的外部安装有凸块，两个连接板的表面且位于凸块的底部通过活动板滑动连接，所述活动板底部的左右两侧均安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与横板的顶部固定连接，所述活动板底部的中点处安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的底端从上至下依次贯穿横板和固定壳且延伸至固定壳的内部，所述搅拌电机输出轴的表面且位于固定壳的内部安装有搅拌叶片；

所述减震机构包括顶板，所述顶板顶部四角处的凹槽内均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与底板的底部固定连接，所述伸缩杆的表面套接有减震弹簧，所述顶板顶部的凹槽内通过减震弹簧与底板的底部固定连接。

优选的，所述万向轮的底端与底板的顶部滚动接触。

优选的，所述横板的底部与竖板的顶部相互接触。

优选的，所述钢珠靠近固定壳的一端与固定壳滚动接触。

优选的，所述活动板的顶部与凸块的底部相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过伺服电机、固定壳、万向轮、环形板、钢珠、连接板、安装板、旋转电机、凸块、活动板和缓冲弹簧的相互配合，大大提高了搅拌机的搅拌混合效率，从而使得搅拌混合更加的彻底，搅拌更加均匀，大大降低了搅拌的时间，通过顶板、伸缩杆和减震弹簧的相互配合，大大降低了搅拌机使用时产生的震动，从而提高了搅拌机的使用寿命，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型环形板和固定壳相互连接俯视图的结构剖面图；

图3为本实用新型减震机构左视图的结构示意图。

图中：1底板、2驱动机构、21伺服电机、22固定壳、23万向轮、3调节机构、31竖板、32支撑块、33电动推杆、34横板、35定位槽、36定位块、37环形板、38钢珠、4搅拌机构、41连接板、42安装板、43旋转电机、44凸块、45活动板、46缓冲弹簧、47搅拌电机、48搅拌叶片、5减震机构、51顶板、52伸缩杆、53减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效混合的砂浆搅拌机，包括底板1、驱动机构2、调节机构3、搅拌机构4和减震机构5，驱动机构2设置在底板1上，调节机构3设置在底板1上，搅拌机构4设置在调节机构3上，减震机构5设置在底板1的底部。

驱动机构2包括伺服电机21，伺服电机21安装在底板1顶部的中点处，伺服电机21输出轴的顶端固定连接有固定壳22，固定壳22底部的四角处均固定连接有万向轮23，万向轮23的底端与底板1的顶部滚动接触，通过设置万向轮23，大大提高了固定壳22运动时的稳固性，固定壳22背面的底部设置有排料盖，方便后期排料。

调节机构3包括竖板31，竖板31的数量为两个且对称安装在底板1顶部的左右两侧，竖板31远离固定壳22一侧的顶部固定连接有支撑块32，支撑块32的顶部固定连接有电动推杆33，两个电动推杆33的顶端通过横板34固定连接，横板34的底部与竖板31的顶部相互接触，竖板31的顶部开设有定位槽35，横板34的底部且对应定位槽35的位置固定连接有定位块36，定位块36的底部贯穿定位槽35且延伸至其内部与定位槽35的内壁相互接触，通过设置定位槽35和定位块36，大大提高了横板34运动时的稳固性，两个竖板31相对的一侧且位于固定壳22的表面通过两个环形板37固定连接，环形板37内壁的凹槽内活动连接有与固定壳22相适配的钢珠38，钢珠38靠近固定壳22的一端与固定壳22滚动接触，通过设置环形板37和钢珠38，大大提高了固定壳22运动时的稳固性，位于左侧的竖板31且远离固定壳22的一侧安装有控制器。

搅拌机构4包括连接板41，连接板41的数量为两个且对称安装在横板34的顶部，两个连接板41背面的顶部通过安装板42固定连接，安装板42背面的中点处固定连接有旋转电机43，旋转电机43输出轴的前端贯穿安装板42且延伸至其外部，旋转电机43输出轴的表面且位于安装板42的外部固定连接有凸块44，两个连接板41的表面且位于凸块44的底部通过活动板45滑动连接，活动板45的顶部与凸块44的底部相互接触，活动板45底部的左右两侧均固定连接有缓冲弹簧46，缓冲弹簧46的底端与横板34的顶部固定连接，如图所示，此时的缓冲弹簧46处于被压缩的状态，活动板45底部的中点处固定连接有搅拌电机47，搅拌电机47输出轴的底端从上至下依次贯穿横板34和固定壳22且延伸至固定壳22的内部，搅拌电机47输出轴的表面且位于固定壳22的内部固定连接有搅拌叶片48，控制器分别与伺服电机21、电动推杆33、旋转电机43和搅拌电机47电性连接，通过伺服电机21、固定壳22、万向轮23、环形板37、钢珠38、连接板41、安装板42、旋转电机43、凸块44、活动板45和缓冲弹簧46的相互配合，大大提高了搅拌机的搅拌混合效率，从而使得搅拌混合更加的彻底，搅拌更加均匀，大大降低了搅拌的时间。

减震机构5包括顶板51，顶板51顶部四角处的凹槽内均固定连接有伸缩杆52，伸缩杆52的顶端与底板1的底部固定连接，伸缩杆52的表面套接有减震弹簧53，顶板51顶部的凹槽内通过减震弹簧53与底板1的底部固定连接，通过顶板51、伸缩杆52和减震弹簧53的相互配合，大大降低了搅拌机使用时产生的震动，从而提高了搅拌机的使用寿命，给使用者带来极大的便利。

使用时，通过控制器启动电动推杆33，电动推杆33带动横板34向上运动，横板34带动定位块36在定位槽35内滑动，当横板34和固定壳22分开一定的距离时，便可以向固定壳22内加入混合原料，加入完成后，通过控制器带动电动推杆33恢复初始状态，然后通过控制器启动伺服电机21、旋转电机43和搅拌电机47，伺服电机21通过输出轴带动固定壳22顺时针旋转运动，固定壳22在钢珠38的表面滚动，固定壳22带动万向轮23滚动，旋转电机43通过输出轴带动凸块44顺时针旋转运动，当凸块44和活动板45发生分离时，通过缓冲弹簧46的恢复弹力，使得缓冲弹簧46带动活动板45向上运动，从而使得活动板45始终保持和凸块44相互接触的状态，从而使得活动板45带动搅拌电机47和搅拌叶片48反复上下运动，搅拌电机47带动搅拌叶片48逆时针旋转运动，大大提高了搅拌混合效果。

综上所述：该高效混合的砂浆搅拌机，通过伺服电机21、固定壳22、万向轮23、环形板37、钢珠38、连接板41、安装板42、旋转电机43、凸块44、活动板45和缓冲弹簧46的相互配合，通过顶板51、伸缩杆52和减震弹簧53的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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