一种砂浆制备装置的制作方法

本实用新型涉及砂浆制备装置领域，尤其涉及的是一种砂浆制备装置。

背景技术：

砂浆是建筑施工常规使用的建筑材料，现有技术中，施工过程中，大都采用将砂浆加工制备后，运输到施工现场进行施工。

在砂浆制备过程中，搅拌混料时砂浆制备过程中较为重要的步骤，由于，砂浆的重量大，粘稠度高，搅拌混料过程中，搅拌机构较为吃力，造成在加工过程中，为了提高搅拌混料效果，需要增加搅拌时间，提高混料搅拌效果。

实际工作过程中，虽然通过增加搅拌时间，提高了搅拌混料的效果，但是，效果提高不够明显，造成上述技术缺陷的原因在于：现有技术公开的搅拌设备，多为立式搅拌设备，搅拌过程中，水分容易沉积在砂浆的底部，造成混料搅拌不均匀。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种砂浆制备装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种砂浆制备装置，包括水平设置的搅料筒，所述搅料筒的顶部设有进料口，所述搅料筒的底部设有出料口；

所述砂浆制备装置还包括搅料机构；

所述搅料机构包括搅料电机，所述搅料电机固定连接有搅料轴，所述搅料轴上固定连接有若干个位于搅料筒内的搅料部件；

若干个所述搅料部件前、后间隔设置在搅料轴上；

所述搅料部件包括若干个环形分布在搅料轴上的搅料板，所述搅料板的外端固定连接有环形肋条，所述环形肋条上固定连接有若干个环形分布的加强杆，若干个所述加强杆贯穿若干个所述环形肋条；

所述搅料轴的后端部固定连接有端部搅拌部件。

优选地，所述搅料筒的前、后侧壁具有锥形筒盖。

优选地，所述搅料轴贯穿位于前侧部位所述锥形筒盖；

所述搅料轴与锥形筒盖转动连接，所述锥形筒盖上装配有与搅料轴配合的轴承，所述搅料轴与轴承转动连接。

优选地，位于后侧部位所述锥形筒盖上固定连接有把手。

优选地，所述端部搅拌部件包括固定连接在转轴端部位置的搅动盘，所述搅动盘设有若干个搅料齿。

优选地，所述搅动盘上固定连接有若干个环形分布的搅料件。

优选地，所述搅料件包括固定连接在搅动盘前后侧壁上的连接杆，所述连接杆的顶部之间固定连接有搅拌端板。

优选地，所述连接杆为l形的焊接杆，所述连接杆焊接在搅动盘上。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

通过搅料筒实现以横卧的方式对砂浆物料进行搅拌，避免因水分沉淀在搅料筒的底部造成混料不均。

通过设计搅料电机、搅料轴、搅料轴固定连接前后分布的搅拌部件、搅拌部件采用搅料板、环形肋条、加强杆贯穿环形肋条设计实现搅料电机驱动搅料轴转动，在搅料轴转动过程中，搅料板不断的对物料翻料，物料在搅拌的转动过程中反复翻动，砂浆物料能够充分的进行混料。采用环形肋条、加强杆设计，将所有前后分布的搅拌部件连接一体，实现对于黏度大、重量大的砂浆物料充分搅动。

通过设计端部搅拌部件对搅料筒后侧死角部位的砂浆物料进行搅动，具体采用搅动盘、连接杆焊接搅拌端板实现充分对搅料筒的端部死角位置进行搅料。

采用上述装置部件设计不仅能够快速将砂浆物料均匀搅拌，且上述装置部件设计，实现横卧搅拌，避免物料水分搅拌不均一。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中搅料机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例图2中前视图；

图4是本实用新型实施例中端部搅拌部件连接搅料轴的结构示意图；

图5是本实用新型实施例图4中俯视图；

图6是本实用新型实施例4中前视图；

图7是本实用新型实施例图4中另一种视角下的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-7所示，一种砂浆制备装置，包括水平设置的搅料筒1，所述搅料筒1的顶部设有进料口11，所述搅料筒1的底部设有出料口12。上述砂浆制备装置还包括搅料机构；

搅料机构包括搅料电机21，所述搅料电机21固定连接有搅料轴，所述搅料轴上固定连接有若干个位于搅料筒1内的搅料部件22；若干个所述搅料部件22前、后间隔设置在搅料轴上。

搅料部件22的具体结构如下：

搅料部件22包括若干个环形阵列分布在搅料轴上的搅料板222，搅料板222采用焊接方式焊接，在每个搅料部件22中搅料板222的外端固定连接有环形肋条221，所述环形肋条221上固定连接有若干个环形分布的加强杆223，若干个所述加强杆223贯穿若干个所述环形肋条221。

搅料筒1的前、后侧壁具有锥形筒盖，按照现有方式，将锥形筒盖设计成可拆卸方式装配，如锥形筒盖采用螺纹连接方式连接。

上述所述搅料轴贯穿位于前侧部位所述锥形筒盖，搅料轴与锥形筒盖转动连接，所述锥形筒盖上装配有与搅料轴配合的轴承，所述搅料轴与轴承转动连接。位于后侧部位所述锥形筒盖上固定连接有把手

所述搅料轴的后端部固定连接有端部搅拌部件3。

端部搅拌部件3包括固定连接在转轴端部位置的搅动盘31，所述搅动盘31设有若干个搅料齿。搅动盘31上固定连接有若干个环形分布的搅料件。搅料件包括固定连接在搅动盘31前后侧壁上的连接杆321，所述连接杆321的顶部之间固定连接有搅拌端板32。

连接杆321为l形的焊接杆，所述连接杆321焊接在搅动盘31上。

首先，将物料从进料口11加入(上述进料口11、出料口12均设有筒盖)，此时，打开搅料电机21，搅料电机21驱动搅料轴转动，在搅料轴转动过程中，搅料板222不断的对物料翻料，物料在搅拌的转动过程中反复翻动，砂浆物料能够充分的进行混料。采用环形肋条221、加强杆223设计，将所有前后分布的搅拌部件连接一体，实现对于黏度大、重量大的砂浆物料充分搅动。

同时，搅拌混料过程中，端部位置的端部搅拌部件3对搅料筒1后侧死角部位的砂浆物料进行搅动，具体该过过程中，搅动盘31跟随搅动搅料齿适当的将物料破碎，搅料件发挥端部搅拌物料，在搅拌端板32旋转过程中物料充分搅动。

采用上述装置部件设计优点在于：

通过搅料筒1实现以横卧的方式对砂浆物料进行搅拌，避免因水分沉淀在搅料筒1的底部造成混料不均。

通过设计搅料电机21、搅料轴、搅料轴固定连接前后分布的搅拌部件、搅拌部件采用搅料板222、环形肋条221、加强杆223贯穿环形肋条221设计实现搅料电机21驱动搅料轴转动，在搅料轴转动过程中，搅料板222不断的对物料翻料，物料在搅拌的转动过程中反复翻动，砂浆物料能够充分的进行混料。采用环形肋条221、加强杆223设计，将所有前、后分布的搅拌部件连接一体，实现对于黏度大、重量大的砂浆物料充分搅动。

通过设计端部搅拌部件3对搅料筒1后侧死角部位的砂浆物料进行搅动，具体采用搅动盘31、连接杆321焊接搅拌端板32实现充分对搅料筒1的端部死角位置进行搅料。

采用上述装置部件设计不仅能够快速将砂浆物料均匀搅拌，且上述装置部件设计，实现横卧搅拌，避免物料水分搅拌不均一。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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