一种红砂岩建筑板原料板切割冷却装置的制作方法

本实用新型涉及建筑板切割技术领域，具体是一种红砂岩建筑板原料板切割冷却装置。

背景技术：

红砂岩主要应用于建筑方面，而如今不但在建筑方面有一定的应用，在装饰中也起着举足轻重的作用，它具有防潮的作用，也有吸收噪音的功能，不愧是当今新型装饰材料的首选，在红砂岩建筑板生产时，原料需要进行切割。

中国专利（授权公告号：cn210173934u）公布了一种红砂岩建筑板原料切割固位装置，对红砂岩建筑板原料进行定位切割，但是其实际工艺技术上存在一定的缺陷，红砂岩主要呈粒状碎屑结构和泥状胶结结构两种典型结构形式，因胶结物质和风化程度的差异，其强度的变化大，切割产生的高温可能会造成红砂岩切口处产生变形，因此需要增加相应的冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种红砂岩建筑板原料板切割冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种红砂岩建筑板原料板切割冷却装置，包括固定架，所述固定架上安装有切割架，所述切割架上安装有切割轮，所述切割架的顶部通过上沿架，所述上沿架上通过锁合栓安装有输液泵，所述输液泵输液端安装有输液头，所述输液头位于切割轮的两侧并且向下倾斜，所述固定架上安装有冷却液箱，所述冷却液箱的出液端安装有导管，所述导管与输液泵相连接。所述输液头的包括喷淋主管，所述喷淋主管的底部安装有外沿管道，所述外沿管道的前端设置有排液腔，所述排液腔的开口处设置有挡尘塞，所述排液腔内安装有复位弹簧，所述挡尘塞与复位弹簧相连接，所述挡尘塞的底部设置有闭合外圈，所述挡尘塞的主体直径小于排液腔的开口，所述闭合外圈的外沿直径大于排液腔的开口。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割架的上安装与夹持轴承，所述夹持轴承之间安装有动力输入轴，所述动力输入轴上安装有切割轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定架上安装有定位架，所述定位架上安装有转向盘，所述转向盘上安装有安装杆，所述切割架安装在安装杆上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架的侧边安装有传动架，所述传动架上安装有传动电机，所述传动电机的驱动端安装有传动盘，所述传动盘的盘沿位置安装有第一连接栓，所述安装杆上安装有第二连接栓，所述第一连接栓和第二连接栓之间设置有拉杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一．本申请在切割架的顶部还设置冷却液喷淋机构，通过输液头位于切割轮的两侧并且向下倾斜，从而沿着切割轮的转动切线方向下流冷却液，从而达到对切割轮以及切割刀口处冷却降温的效果。

二．为了避免切割时产生的尘垢粘附在输液头上，造成喷淋头堵塞的问题，本申请还设置有挡尘塞，出水时，冷却液水流冲击挡尘塞，使得其与排液腔的开口存在间隙，从而能冷却液排布，而不出液时，复位弹簧即拉动挡尘塞复位，使得闭合外圈贴合在排液腔的开口处，从而避免尘垢进入至输液头内腔，有效起到了防尘保护的效果。

三．本申请还设计有往复式传动机构，通过传动盘带动拉杆运动，继而带动安装杆以转向盘为转向基点进行运动，从而达到往复切割作业的效果，能够达到持续性切割的目的，可以适应流水线式的作业工艺。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中切割架的结构示意图。

图3为本实用新型中输液头的结构示意图。

图中：1-固定架、11-切割架、12-上沿架、13-锁合栓、14-输液泵、15-冷却液箱、16-导管、17-输液头、21-喷淋主管、22-外沿管道、23-排液腔、24-挡尘塞、25-复位弹簧、26-闭合外圈、32-夹持轴承、33-动力输入轴、34-切割轮、41-定位架、42-转向盘、43-安装杆、44-传动架、45-传动电机、46-传动盘、47-第一连接栓、48-第二连接栓、49-拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，一种红砂岩建筑板原料板切割冷却装置，包括固定架1，所述固定架1上安装有切割架11，所述切割架11上安装有切割轮34，所述切割架11的上安装与夹持轴承32，所述夹持轴承32之间安装有动力输入轴33，所述动力输入轴33上安装有切割轮34。动力输入轴33外接驱动源，作为切割轮34的动力输入装置。

所述切割架11的顶部通过上沿架12，所述上沿架12上通过锁合栓13安装有输液泵14，所述输液泵14输液端安装有输液头17，所述输液头17位于切割轮34的两侧并且向下倾斜，所述固定架1上安装有冷却液箱15，所述冷却液箱15的出液端安装有导管16，所述导管16与输液泵14相连接。

本申请在切割架11的顶部还设置冷却液喷淋机构，通过输液头17位于切割轮34的两侧并且向下倾斜，从而沿着切割轮34的转动切线方向下流冷却液，从而达到对切割轮34以及切割刀口处冷却降温的效果。

请参阅图3，所述输液头17的包括喷淋主管21，所述喷淋主管21的底部安装有外沿管道22，所述外沿管道22的前端设置有排液腔23，所述排液腔23的开口处设置有挡尘塞24，所述排液腔23内安装有复位弹簧25，所述挡尘塞24与复位弹簧25相连接，所述挡尘塞24的底部设置有闭合外圈26。所述挡尘塞24的主体直径小于排液腔23的开口，所述闭合外圈26的外沿直径大于排液腔23的开口。

为了避免切割时产生的尘垢粘附在输液头17上，造成喷淋头堵塞的问题，本申请还设置有挡尘塞24，出水时，冷却液水流冲击挡尘塞24，使得其与排液腔23的开口存在间隙，从而能冷却液排布，而不出液时，复位弹簧25即拉动挡尘塞24复位，使得闭合外圈26贴合在排液腔23的开口处，从而避免尘垢进入至输液头17内腔，有效起到了防尘保护的效果。

实施例二：

请参阅图1，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述固定架1上安装有定位架41，所述定位架41上安装有转向盘42，所述转向盘42上安装有安装杆43，所述切割架11安装在安装杆43上。所述固定架1的侧边安装有传动架44，所述传动架44上安装有传动电机45，所述传动电机45的驱动端安装有传动盘46，所述传动盘46的盘沿位置安装有第一连接栓47，所述安装杆43上安装有第二连接栓48，所述第一连接栓47和第二连接栓48之间设置有拉杆49。

本申请还设计有往复式传动机构，通过传动盘46带动拉杆49运动，继而带动安装杆43以转向盘42为转向基点进行运动，从而达到往复切割作业的效果，能够达到持续性切割的目的，可以适应流水线式的作业工艺。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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