一种玻璃幕墙切削用防尘装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，具体为一种玻璃幕墙切削用防尘装置。

背景技术：

现玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，代化建筑外围大多采用玻璃幕墙的方式对建筑物进行装饰，在将玻璃安装在建筑物上之前，需要将玻璃切割成合适的大小便于安装在建筑物外围的支撑架上，现有的玻璃切割装置不具备防尘的功能，在对玻璃切割时会产生碎屑，碎屑分散在空气中对工人的呼吸器官造成威胁的同时会污染环境，在对玻璃款进行切割时玻璃的切割面会产生高温，较容易使玻璃的表面发生形变，降低了对玻璃的切割质量，且在使用时不便于对玻璃进行切割，大大降低了对玻璃的切割效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃幕墙切削用防尘装置，解决了现有的玻璃切割装置不具备防尘的功能、在对玻璃款进行切割时玻璃的切割面会产生高温，较容易使玻璃的表面发生形变和在使用时不便于对玻璃进行切割，大大降低了对玻璃的切割效率的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种玻璃幕墙切削用防尘装置，包括工作台，所述工作台的底部四角均固定连接有支撑腿，工作台的左端和右端前后侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有套筒，所述套筒的上下两端均固定连接有伸缩弹簧，两个伸缩弹簧的另一端均与固定板固定连接，且固定板固定连接在支撑杆上，所述工作台上方设置有两个滑杆，且两个滑杆的前后两端均与套筒固定连接，两个所述滑杆上均滑动连接有滑块，两个所述滑块的外侧面均固定连接有手推把手，两个所述滑块之间固定连接有连接板，所述连接板内开设有滑槽一，所述滑槽一内滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶端开设有滑槽二与滑槽一相连通，所述滑槽二内滑动连接有l形滑块，且l形滑块与支撑板的上表面固定连接，所述l形滑块上卡接有螺旋帽,所述螺旋帽内螺纹连接有螺杆，且螺杆的底部与连接板的顶端搭接，所述连接板的上表面由左往右依次固定安装有冷风机和收集箱，所述连接板的底部固定连接有防护罩，且防护罩的底部开设有方孔，所述连接板的底部固定连接有u形连接板，且u形连接板设置在防护罩内，所述u形连接板内设置有切割刀，所述切割刀固定连接在转轴上，且转轴的两端通过轴承与u形连接板的内侧壁卡接，所述u形连接板的右侧壁固定安装有微型电机，且微型电机的输出轴与转轴固定连接，所述防护罩的左侧壁下方固定连接有进气筒，所述进气筒通过输气管与冷风机的输出端相连通，所述防护罩的右侧壁下方固定连接有出气筒，且出气筒通过排气管与收集箱相连通。

优选的，所述工作台的上表面均固定连接有防护层。

优选的，所述收集箱的顶端设置有排气网。

优选的，所述切割刀的底部与工作台上固定连接的防护层的上表面搭接。

优选的，所述进气筒和出气筒的底部均固定连接有另一防护层。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该玻璃幕墙切削用防尘装置，通过设置的冷风机产生的冷风通过输气管与进气筒的相连通，把冷风输入到防护罩内，对切割刀与玻璃的切割点进行降温，同时冷风能够将切割玻璃产生的碎屑通过出气筒与排气管的相连通吹到收集箱内，对玻璃的切割点进行降温的同时又能够将产生碎屑集中收集在收集箱内，有效的避免了玻璃的切割面会产生高温较容易发生形变的情况，有效的解决了碎屑分散在空气中对工人的呼吸器官造成威胁和会污染环境的问题。

2、该玻璃幕墙切削用防尘装置，通过设置的连接板、滑槽一、支撑板的相配合，便于对切割刀的位置进行左右的移动，便于根据需要对玻璃的切割点进行调整，且便于人员操作，提高对玻璃的切割效率，通过设置的滑杆、滑块与手推把手的相配合，当对玻璃进行切割时，通过手推把手带动滑块在滑杆上向前移动，滑块通过连接板带动支撑板向前移动，支撑板带动切割刀向前移动对玻璃进行切割，能够根据需要将切割刀向前移动到合适的位置，完成对玻璃的切割作业，提高对玻璃的切割效率，便于人员操作。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。

图中：1工作台、2支撑腿、3支撑杆、4套筒、5伸缩弹簧、6固定板、7滑杆、8滑块、9手推把手、10连接板、11滑槽一、12支撑板、13滑槽二、14l形滑块、15冷风机、16收集箱、17防护罩、18u形连接板、19切割刀、20转轴、21微型电机、22进气筒、23输气管、24出气筒、25排气管、26螺旋帽、27螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃幕墙切削用防尘装置，包括工作台1，工作台1的上表面均固定连接有防护层，通过在工作台1的上表面固定连接的防护层，能够对需要切割的玻璃起到保护作用，工作台1的底部四角均固定连接有支撑腿2，支撑腿2对工作台1起到支撑作用，工作台1的左端和右端前后侧均固定连接有支撑杆3，支撑杆3上滑动连接有套筒4，套筒4的上下两端均固定连接有伸缩弹簧5，两个伸缩弹簧5的另一端均与固定板6固定连接，且固定板6固定连接在支撑杆3上，通过设置的套筒4套接在支撑杆3上，套筒4的顶端和底端固定连接的伸缩弹簧5能够实现套筒4在支撑杆3上进行轻微的上下移动，当切割刀19对玻璃切割时，使防护罩17的底部加大与玻璃的上表面进行接触，对防护罩17的底部实现密封，提高冷风机产生的冷风对玻璃碎屑的清理效果，同时减少在对玻璃切割时产生的震动，工作台1上方设置有两个滑杆7，且两个滑杆7的前后两端均与套筒4固定连接，两个滑杆7上均滑动连接有滑块8，两个滑块8的外侧面均固定连接有手推把手9，两个滑块8之间固定连接有连接板10，连接板10内开设有滑槽一11，滑槽一11内滑动连接有支撑板12，通过设置的滑杆7、滑块8与手推把手9的相配合，当对玻璃进行切割时，通过手推把手9带动滑块8在滑杆7上向前移动，滑块8通过连接板10带动支撑板12向前移动，支撑板12带动切割刀19向前移动对玻璃进行切割，能够根据需要将切割刀19向前移动到合适的位置，便于人员操作该装置完成对玻璃的切割作业，提高对玻璃的切割效率，支撑板12的顶端开设有滑槽二13与滑槽一11相连通，滑槽二13内滑动连接有l形滑块14，且l形滑块14与支撑板12的上表面固定连接，l形滑块14上卡接有螺旋帽26,螺旋帽26内螺纹连接有螺杆27，且螺杆27的底部与连接板10的顶端搭接，通过设置的连接板10、滑槽一11、支撑板12的相配合，通过在滑槽一11内对支撑板12进行左右位置的调整，使切割刀19处于需要对玻璃的切割点的正上方，转动螺杆27，通过螺杆27与螺旋帽26的螺纹连接，使螺杆27的底部与连接板10的上表面进行固定，对支撑板12的位置进行固定，该方式便于操作人员操作，能够有效的提高对玻璃的切割效率，连接板10的上表面由左往右依次固定安装有冷风机15和收集箱16，收集箱16的顶端设置有排气网，通过在收集箱16顶端设置排气网，既能够将排气管25输送的冷风排出，又能够将冷风吹过来的玻璃碎屑过滤出来，使玻璃碎屑留在收集箱16内，连接板10的底部固定连接有防护罩17，且防护罩17的底部开设有方孔，通过在防护罩17的底部开的方孔用来通过切割刀19，进而对玻璃进行切割，连接板10的底部固定连接有u形连接板18，且u形连接板18设置在防护罩17内，u形连接板18内设置有切割刀19，切割刀19的底部与工作台1上固定连接的防护层的上表面搭接，通过把切割刀19的底部设置成与防护层的上表面进行搭接，便于对放置在工作台1上的玻璃进行切割，切割刀19固定连接在转轴20上，且转轴20的两端通过轴承与u形连接板18的内侧壁卡接，u形连接板18的右侧壁固定安装有微型电机21，微型电机21用来带动切割刀19进行高速的旋转对玻璃进行切割作业，且微型电机21的输出轴与转轴20固定连接，防护罩17的左侧壁下方固定连接有进气筒22，进气筒22通过输气管23与冷风机15的输出端相连通，防护罩17的右侧壁下方固定连接有出气筒24，且出气筒24通过排气管25与收集箱16相连通，进气筒22和出气筒24的底部均固定连接有另一防护层，通过在进气筒22和出气筒24的底部固定连接的另一防护层，能够对玻璃的上表面起到保护作用，通过外接电源启动该装置，冷风机15会产生冷风并且以强风的方式通过输气管23与进气筒22的相连通，把冷风输入到防护罩17内，对切割刀19与玻璃的切割点进行降温，同时冷风能够将切割玻璃产生的碎屑通过出气筒24与排气管25的相连通吹到收集箱16内，对玻璃的切割点进行降温的同时又能够将产生碎屑集中收集在收集箱16内，有效的避免了玻璃的切割面会产生高温较容易发生形变的情况，有效的解决了碎屑分散在空气中对工人的呼吸系统造成威胁和会污染环境的问题。

本实用新型的操作步骤为：

把玻璃放置在工作台1的上表面，通过设置的连接板10、滑槽一11、支撑板12的相配合，通过在滑槽一11内对支撑板12进行左右位置的调整，使切割刀19处于需要对玻璃的切割点的正上方，转动螺杆27，通过螺杆27与螺旋帽26的螺纹连接，使螺杆27的底部与连接板10的上表面进行固定，对支撑板12的位置进行固定，该方式便于操作人员操作，能够有效的提高对玻璃的切割效率，通过设置的套筒4套接在支撑杆3上，套筒4的顶端和底端固定连接的伸缩弹簧5能够实现套筒4在支撑杆3上进行轻微的上下移动，当切割刀19对玻璃切割时，使防护罩17的底部加大与玻璃的上表面进行接触，对防护罩17的底部实现密封，提高冷风机产生的冷风对玻璃碎屑的清理效果，同时减少在对玻璃切割时产生的震动，通过外接电源启动该装置，冷风机15会产生冷风并且以强风的方式通过输气管23与进气筒22的相连通，把冷风输入到防护罩17内，对切割刀19与玻璃的切割点进行降温，同时冷风能够将切割玻璃产生的碎屑通过出气筒24与排气管25的相连通吹到收集箱16内，对玻璃的切割点进行降温的同时又能够将产生碎屑集中收集在收集箱16内，有效的避免了玻璃的切割面会产生高温较容易发生形变的情况，有效的解决了碎屑分散在空气中对工人的呼吸系统造成威胁和会污染环境的问题，通过设置的滑杆7、滑块8与手推把手9的相配合，当对玻璃进行切割时，通过手推把手9带动滑块8在滑杆7上向前移动，滑块8通过连接板10带动支撑板12向前移动，支撑板12带动切割刀19向前移动对玻璃进行切割，能够根据需要将切割刀19向前移动到合适的位置，便于人员操作该装置完成对玻璃的切割作业，提高对玻璃的切割效率。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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