一种建筑工程用墙壁开槽装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程用机械技术领域，具体为一种建筑工程用墙壁开槽装置。

背景技术：

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。土建学科教学指导委员会下设土木工程、建筑环境与能源应用工程、给排水科学与工程、建筑电气与智能化、建筑学、城乡规划、风景园林、工程管理和工程造价、房地产开发与管理和物业管理9个学科专业指导委员会（以下简称专业指导委员会）,对应《高等学校本科专业目录》中的土木类、建筑类、管理科学与工程类（部分）和工商管理类（部分）11个专业。开槽机主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管。通过轮盘锯快速将路面切割成均匀的凹槽，形成新的结合面。

开槽机主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管。通过轮盘锯快速将路面切割成均匀的凹槽，形成新的结合面。

但是，现有的建筑工程用墙壁开槽装置存在以下缺点：

1、使用开槽机对墙壁开槽的过程中，需要施工人员长时间持握开槽机，手部产生不适感，降低工作的效率，且不方便精准的控制开槽的深度。

2、开槽作业的过程中，伴随着粉尘的产生，降低工作环境的舒适度，且不利于环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用墙壁开槽装置，以解决上述背景技术中现有的建筑工程用墙壁开槽装置，使用开槽机对墙壁开槽的过程中，需要施工人员长时间持握开槽机，手部产生不适感，降低工作的效率，且不方便精准的控制开槽的深度；开槽作业的过程中，伴随着粉尘的产生，降低工作环境的舒适度，且不利于环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用墙壁开槽装置，包括机壳、防护罩和切割片，所述机壳一端可拆卸连接防护罩，所述防护罩内部安装有切割片，所述机壳两侧壁对称插接有肋板，所述肋板表面插接有导向机构，所述肋板侧壁螺旋插接锁紧轮，所述防护罩两侧对称安装有吸尘机构。

优选的，所述导向机构分别包括光杆、刻度线、支架、滚轮和橡胶圈，在开槽的过程中，根据开槽的深度，沿着肋板拉动光杆，通过刻度线即可判断切槽的深度，旋拧锁紧轮，完成对光杆的固定，切槽的时候，滚轮贴合在墙壁表面，墙壁减缓了对手臂的部分压力，提高施工人员的工作效率，橡胶圈对墙壁进行防护，避免墙壁产生划痕，还能降低噪音。

优选的，所述光杆贯穿肋板且为滑动连接，所述光杆表面固定连接刻度线，所述光杆的贯穿端焊接支架，所述支架下表面对称安装有滚轮，所述滚轮外表面包覆有橡胶圈，在开槽的过程中，根据开槽的深度，沿着肋板拉动光杆，通过刻度线即可判断切槽的深度，旋拧锁紧轮，完成对光杆的固定，切槽的时候，滚轮贴合在墙壁表面，墙壁减缓了对手臂的部分压力，提高施工人员的工作效率，橡胶圈对墙壁进行防护，避免墙壁产生划痕，还能降低噪音。

优选的，所述吸尘机构分别包括吸尘罩、波纹软管、万向接头和支撑板，切槽的过程中，通过外接吸尘器与万向接头导通连接，启动吸尘器，切槽过程中产生的粉尘废屑通过吸尘罩和波纹软管被集中收集，通过波纹软管调节吸尘罩的位置，通过万向接头调节其长度，提高工作环境的舒适度。

优选的，所述支撑板上方固定连接万向接头，所述万向接头通过波纹软管导通连接吸尘罩，所述防护罩表面开设有螺纹槽，所述支撑板一端螺旋插接在螺纹槽内部，切槽的过程中，通过外接吸尘器与万向接头导通连接，启动吸尘器，切槽过程中产生的粉尘废屑通过吸尘罩和波纹软管被集中收集，通过波纹软管调节吸尘罩的位置，通过万向接头调节其长度，提高工作环境的舒适度。

优选的，所述机壳表面粘接有凸点胶垫，所述机壳两侧壁均开设有卡槽，所述肋板的开口端插接在卡槽内部，通过卡槽方便对肋板安装固定，可以根据施工人员的需要，安装或拆卸肋板，方便调节。

本实用新型提供了一种建筑工程用墙壁开槽装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过在肋板表面插接有导向机构，在开槽的过程中，滚轮贴合在墙壁表面，墙壁减缓了机壳对手臂的部分压力，提高施工人员的工作效率，橡胶圈对墙壁进行防护，避免墙壁产生划痕，还能降低噪音。

（2）本实用新型通过防护罩两侧对称安装有吸尘机构，切槽过程中产生的粉尘废屑通过吸尘罩和波纹软管被集中收集，通过波纹软管调节吸尘罩的位置，通过万向接头调节其长度，提高工作环境的舒适度。

附图说明

图1为本实用新型的一种建筑工程用墙壁开槽装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种建筑工程用墙壁开槽装置导向机构结构示意图；

图3为本实用新型的一种建筑工程用墙壁开槽装置吸尘机构结构示意图；

图4为本实用新型的一种建筑工程用墙壁开槽装置机壳和防护罩结构示意图。

图中：1、机壳；101、卡槽；2、防护罩；201、切割片；3、吸尘机构；301、吸尘罩；302、波纹软管；303、万向接头；304、支撑板；4、肋板；5、导向机构；501、光杆；502、刻度线；503、支架；504、滚轮；505、橡胶圈；6、锁紧轮；7、螺纹槽；8、凸点胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用墙壁开槽装置，包括机壳1、防护罩2和切割片201，所述机壳1一端可拆卸连接防护罩2，所述防护罩2内部安装有切割片201，所述机壳1两侧壁对称插接有肋板4，所述肋板4表面插接有导向机构5，所述肋板4侧壁螺旋插接锁紧轮6，所述防护罩2两侧对称安装有吸尘机构3。

所述导向机构5分别包括光杆501、刻度线502、支架503、滚轮504和橡胶圈505，在开槽的过程中，根据开槽的深度，沿着肋板4拉动光杆501，通过刻度线502即可判断切槽的深度，旋拧锁紧轮6，完成对光杆501的固定，切槽的时候，滚轮504贴合在墙壁表面，墙壁减缓了对手臂的部分压力，提高施工人员的工作效率，橡胶圈505对墙壁进行防护，避免墙壁产生划痕，还能降低噪音。

所述光杆501贯穿肋板4且为滑动连接，所述光杆501表面固定连接刻度线502，所述光杆501的贯穿端焊接支架503，所述支架503下表面对称安装有滚轮504，所述滚轮504外表面包覆有橡胶圈505，在开槽的过程中，根据开槽的深度，沿着肋板4拉动光杆501，通过刻度线502即可判断切槽的深度，旋拧锁紧轮6，完成对光杆501的固定，切槽的时候，滚轮504贴合在墙壁表面，墙壁减缓了对手臂的部分压力，提高施工人员的工作效率，橡胶圈505对墙壁进行防护，避免墙壁产生划痕，还能降低噪音。

所述吸尘机构3分别包括吸尘罩301、波纹软管302、万向接头303和支撑板304，切槽的过程中，通过外接吸尘器与万向接头303导通连接，启动吸尘器，切槽过程中产生的粉尘废屑通过吸尘罩301和波纹软管302被集中收集，通过波纹软管302调节吸尘罩301的位置，通过万向接头303调节其长度，提高工作环境的舒适度。

所述支撑板304上方固定连接万向接头303，所述万向接头303通过波纹软管302导通连接吸尘罩301，所述防护罩2表面开设有螺纹槽7，所述支撑板304一端螺旋插接在螺纹槽7内部，切槽的过程中，通过外接吸尘器与万向接头303导通连接，启动吸尘器，切槽过程中产生的粉尘废屑通过吸尘罩301和波纹软管302被集中收集，通过波纹软管302调节吸尘罩301的位置，通过万向接头303调节其长度，提高工作环境的舒适度。

所述机壳1表面粘接有凸点胶垫8，所述机壳1两侧壁均开设有卡槽101，所述肋板4的开口端插接在卡槽101内部，通过卡槽101方便对肋板4安装固定，可以根据施工人员的需要，安装或拆卸肋板4，方便调节。

需要说明的是，一种建筑工程用墙壁开槽装置，在工作时，机壳1两侧壁对称插接有肋板4，肋板4表面插接有导向机构5，肋板4侧壁螺旋插接锁紧轮6，导向机构5分别包括光杆501、刻度线502、支架503、滚轮504和橡胶圈505，光杆501贯穿肋板4且为滑动连接，光杆501表面固定连接刻度线502，光杆501的贯穿端焊接支架503，支架503下表面对称安装有滚轮504，滚轮504外表面包覆有橡胶圈505，在开槽的过程中，根据开槽的深度，沿着肋板4拉动光杆501，通过刻度线502即可判断切槽的深度，旋拧锁紧轮6，完成对光杆501的固定，切槽的时候，滚轮504贴合在墙壁表面，墙壁减缓了对手臂的部分压力，提高施工人员的工作效率，橡胶圈505对墙壁进行防护，避免墙壁产生划痕，还能降低噪音；防护罩2两侧对称安装有吸尘机构3，吸尘机构3分别包括吸尘罩301、波纹软管302、万向接头303和支撑板304，支撑板304上方固定连接万向接头303，万向接头303通过波纹软管302导通连接吸尘罩301，防护罩2表面开设有螺纹槽7，支撑板304一端螺旋插接在螺纹槽7内部，切槽的过程中，通过外接吸尘器与万向接头303导通连接，启动吸尘器，切槽过程中产生的粉尘废屑通过吸尘罩301和波纹软管302被集中收集，通过波纹软管302调节吸尘罩301的位置，通过万向接头303调节其长度，提高工作环境的舒适度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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