一种建筑钢结构装置的制作方法

本实用新型涉及建筑钢结构设备技术领域，具体为一种建筑钢结构装置。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定。

但是，现有的建筑钢结构装置在使用过程中稳定性差，极易脱落，不便于使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种建筑钢结构装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑钢结构装置，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑钢结构装置在使用过程中稳定性差，极易脱落，不便于使用等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢结构装置，包括c型支撑架，所述c型支撑架上端面的两侧均安装有两个限位柱，两个所述限位柱的内侧安装有活动杆，所述活动杆下端面的两端均安装有位于限位柱内侧的伸缩柱，所述伸缩柱的外侧安装有二号弹簧，所述活动杆下端面的两侧均安装有滑块，所述c型支撑架的一侧安装有把手，所述把手的前端面安装有把手，所述把手的后端面安装有两个移动柱，所述移动柱贯穿c型支撑架的内侧，两个所述移动柱的后端面安装有方形限位板，两个所述移动柱的内侧安装有连接柱，所述连接柱的外侧设置有移动槽，所述移动柱的一侧安装有固定块，所述固定块的前端面安装有一号弹簧，所述一号弹簧的外侧设置有方形限位槽。

优选的，所述活动杆的外侧安装有固定护套，所述固定护套的下端面安装有限位块，且限位块与固定护套通过螺钉连接。

优选的，所述c型支撑架的内表面安装有防滑板，所述防滑板的上端面设置有防滑颗粒，所述防滑板与c型支撑架通过螺钉连接。

优选的，所述把手的外表面安装有聚氨酯护套，且聚氨酯护套与把手通过接枝胶连接。

优选的，所述方形限位板的后端面安装有橡胶密封条，所述方形限位板与橡胶密封条通过接枝胶连接。

优选的，所述限位柱内表面的两侧均设置有条形滑槽，所述滑块卡入条形滑槽的内侧。

优选的，所述一号弹簧的下端面安装有弹簧连接件，所述一号弹簧与固定块通过弹簧连接件连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过抓住把手，将把手向前方移动，把手的移动带动了移动柱的移动，移动柱的移动带动了固定块的移动，固定块的移动使得一号弹簧被压缩，进而带动了方形限位板向前方移动，之后使用者松开把手，一号弹簧回弹，带动了固定块的后移，固定块的后移带动了移动柱的后移，移动柱的后移带动了方形限位板的后移，进而使得方形限位板的后端面与钢结构的前端面固定接触；

2、本实用新型通过抓住活动杆，将活动杆向上方移动，活动杆的移动带动了滑块在条形滑槽的内侧移动，进而使得伸缩柱伸长，二号弹簧被拉伸，此时使用者将钢结构插入c型支撑架的内表面，通过防滑板的作用提高了该装置连接的密封性和稳定性，之后使用者松开活动杆，二号弹簧回弹，带动了伸缩柱收缩，进而带动了滑块在条形滑槽的内侧下移，同时使得活动杆下移，活动杆的下移带动了固定护套的下移，固定护套的下移带动了限位块的下移，进而使得限位块与钢结构的上端面固定连接，可有效避免钢结构的脱落。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的俯视图；

图3为本实用新型一号弹簧的结构示意图；

图4为本实用新型二号弹簧的结构示意图。

图中：1、c型支撑架；2、活动杆；3、固定护套；4、把手；5、限位柱；6、防滑板；7、方形限位板；8、移动柱；9、移动槽；10、连接柱；11、固定块；12、一号弹簧；13、方形限位槽；14、二号弹簧；15、伸缩柱；16、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑钢结构装置，包括c型支撑架1，c型支撑架1上端面的两侧均安装有两个限位柱5，两个限位柱5的内侧安装有活动杆2，便于对钢结构进行固定，活动杆2下端面的两端均安装有位于限位柱5内侧的伸缩柱15，伸缩柱15的外侧安装有二号弹簧14，活动杆2下端面的两侧均安装有滑块16，c型支撑架1的一侧安装有把手4，把手4的前端面安装有把手4，便于控制移动柱8的移动，把手4的后端面安装有两个移动柱8，移动柱8贯穿c型支撑架1的内侧，两个移动柱8的后端面安装有方形限位板7，便于对钢结构进行固定，两个移动柱8的内侧安装有连接柱10，连接柱10的外侧设置有移动槽9，移动柱8的一侧安装有固定块11，固定块11的前端面安装有一号弹簧12，一号弹簧12的外侧设置有方形限位槽13。

进一步，活动杆2的外侧安装有固定护套3，固定护套3的下端面安装有限位块，且限位块与固定护套3通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，通过活动杆2和固定护套3的配合，便于对钢结构进行固定，避免钢结构的脱落。

进一步，c型支撑架1的内表面安装有防滑板6，防滑板6的上端面设置有防滑颗粒，防滑板6与c型支撑架1通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，通过c型支撑架1和防滑板6的配合，避免钢结构的脱落，提高了连接的稳定性。

进一步，把手4的外表面安装有聚氨酯护套，且聚氨酯护套与把手4通过接枝胶连接。

通过采用上述技术方案，通过把手4和聚氨酯护套的配合，有效提高了使用者的舒适度，避免把手4划伤使用者。

进一步，方形限位板7的后端面安装有橡胶密封条，方形限位板7与橡胶密封条通过接枝胶连接。

通过采用上述技术方案，通过方形限位板7和橡胶密封条的配合，有效提高了连接的稳定性，避免钢结构的脱落。

进一步，限位柱5内表面的两侧均设置有条形滑槽，滑块16卡入条形滑槽的内侧。

通过采用上述技术方案，通过限位柱5和滑块16的配合，便于滑块16在条形滑槽的内侧上下移动，进而便于活动杆2在限位柱5的内侧上下移动。

进一步，一号弹簧12的下端面安装有弹簧连接件，一号弹簧12与固定块11通过弹簧连接件连接。

通过采用上述技术方案，通过一号弹簧12和固定块11的配合，有效提高了该装置连接的稳定性，避免一号弹簧12的脱落。

工作原理：使用时，使用者抓住把手4，将把手4向前方移动，把手4的移动带动了移动柱8的移动，移动柱8的移动带动了固定块11的移动，固定块11的移动使得一号弹簧12被压缩，进而带动了方形限位板7向前方移动，同时使用者抓住活动杆2，将活动杆2向上方移动，活动杆2的移动带动了滑块16在条形滑槽的内侧移动，进而使得伸缩柱15伸长，二号弹簧14被拉伸，此时使用者将钢结构插入c型支撑架1的内表面，通过防滑板6的作用提高了该装置连接的密封性和稳定性，之后使用者松开活动杆2，二号弹簧14回弹，带动了伸缩柱15收缩，进而带动了滑块16在条形滑槽的内侧下移，同时使得活动杆2下移，活动杆2的下移带动了固定护套3的下移，固定护套3的下移带动了限位块的下移，进而使得限位块与钢结构的上端面固定连接，可有效避免钢结构的脱落，同时使用者松开把手4，一号弹簧12回弹，带动了固定块11的后移，固定块11的后移带动了移动柱8的后移，移动柱8的后移带动了方形限位板7的后移，进而使得方形限位板7的后端面与钢结构的前端面固定接触，对钢结构进行固定，提高了该装置连接的稳定性，该装置结构简单，操作方便，便于使用，固定性高，稳定性强，钢结构难以脱落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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