一种含线性地漏的工厂预制型模块化建筑的制作方法

本实用新型涉及模块化建筑领域,具体来说，涉及一种含线性地漏的工厂预制型模块化建筑。

背景技术：

现阶段的模块化建筑中使用的地漏一般为普通地漏，普通地漏排水过水面积较小，且由水封防臭的设计导致下水较为缓慢，水量大时还会造成排水不及时。进而导致房内水位越来越高，而长期的水的堆积则会导致墙体潮湿进而发霉，对居住环境造成影响。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种含线性地漏的工厂预制型模块化建筑，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种含线性地漏的工厂预制型模块化建筑，包括模块化建筑，所述模块化建筑内部设有卫生间单元，所述卫生间单元的内部设有淋浴区域，所述淋浴区域的内部设有线性地洞，所述线性地洞上设有地漏，所述线性地洞的底端设有下水槽，所述下水槽的中间位置设有支撑台，所述下水槽的底端通过导水通道相连通，所述导水通道与出水口连通，所述支撑台的顶端设有支撑柱，所述地漏通过衔接组件与所述支撑柱连接，所述地漏包括地漏一和地漏二，所述地漏一与所述地漏二通过若干个螺栓连接，所述地漏二的两侧中间位置对称设有凹槽一，两个所述凹槽一之间通过衔接板连接，所述地漏二的两侧对称设有若干个凹槽二，所述衔接板的两侧对称设有与所述凹槽二相适配的漏板连接，两个所述漏板之间组成漏口。

进一步的，所述地漏一和所述地漏二均由矩形结构和对称设置的半圆形结构组成。

进一步的，所述衔接组件包括与所述衔接板底端连接的固定板，所述固定板的底端设有套设于所述支撑柱的衔接管，所述衔接管的内壁对称设有若干个卡槽。

进一步的，所述支撑柱的外圈设有若干个容纳槽，所述容纳槽的内部设有与所述卡槽相适配的卡扣，所述容纳槽与所述卡扣之间通过衔接弹簧连接。

进一步的，所述衔接管的内顶端设有缓冲弹簧。

进一步的，所述下水槽为倒置的圆台形结构。

本实用新型的有益效果为：通过在地漏上设置的多个漏口，有效的增大了漏口面积，进而加快了漏水速度，避免水堆积在淋浴区域中，实现干湿隔离；通过设置下水槽，增大了下水管道容积进而提高了容水量，同时通过下水槽的圆台形设计加快水流速度，使得排水通畅，降低水聚集而堵塞可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种含线性地漏的工厂预制型模块化建筑的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种含线性地漏的工厂预制型模块化建筑地漏结构示意图；

图3是图1中a处的放大示意图。

图中：

1、模块化建筑；2、卫生间单元；3、淋浴区域；4、线性地洞；5、地漏；6、下水槽；7、支撑台；8、支撑柱；9、导水通道；10、出水口；11、地漏一；12、地漏二；13、凹槽一；14、衔接板；15、凹槽二；16、漏板；17、漏口；18、螺栓；19、容纳槽；20、卡扣；21、衔接弹簧；22、固定板；23、衔接管；24、卡槽；25、缓冲弹簧。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种含线性地漏的工厂预制型模块化建筑。

实施例一：

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的含线性地漏的工厂预制型模块化建筑，包括模块化建筑1，所述模块化建筑1内部设有卫生间单元2，所述卫生间单元2的内部设有淋浴区域3，所述淋浴区域3的内部设有线性地洞4，所述线性地洞4上设有地漏5，所述线性地洞4的底端设有下水槽6，所述下水槽6的中间位置设有支撑台7，所述下水槽6的底端通过导水通道9相连通，所述导水通道9与出水口10连通，所述支撑台7的顶端设有支撑柱8，所述地漏5通过衔接组件与所述支撑柱8连接，所述地漏5包括地漏一11和地漏二12，所述地漏一11与所述地漏二12通过若干个螺栓18连接，所述地漏二12的两侧中间位置对称设有凹槽一13，两个所述凹槽一13之间通过衔接板14连接，所述地漏二12的两侧对称设有若干个凹槽二15，所述衔接板14的两侧对称设有与所述凹槽二15相适配的漏板16连接，两个所述漏板16之间组成漏口17。

实施例二：

如图1-3所示，所述地漏一11和所述地漏二12均由矩形结构和对称设置的半圆形结构组成；所述衔接组件包括与所述衔接板14底端连接的固定板22，所述固定板22的底端设有套设于所述支撑柱8的衔接管23，所述衔接管23的内壁对称设有若干个卡槽24；所述支撑柱8的外圈设有若干个容纳槽19，所述容纳槽19的内部设有与所述卡槽24相适配的卡扣20，所述容纳槽19与所述卡扣20之间通过衔接弹簧21连接；所述衔接管23的内顶端设有缓冲弹簧25；所述下水槽6为倒置的圆台形结构。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，使用时，将衔接板14放置在凹槽一13中，进而使得漏板16放置在凹槽二15上，进而将地漏二12与地漏一11通过螺栓18连接，同时将固定板22与衔接板14底部连接，并使得衔接管23位于支撑柱8顶端，进而下压地漏5，使得支撑柱8延伸至衔接管23的内部，进而通过衔接弹簧21的反作用力使卡扣20进入卡槽24中，实现卡扣20与卡槽24的连接，进而实现支撑柱8与衔接管23的连接，进而完成地漏5与支撑柱8的安装，使得地漏5放置在线性地洞4上，完成地漏5的安装。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在地漏5上设置的多个漏口17，有效的增大了漏口面积，进而加快了漏水速度，避免水堆积在淋浴区域3中，实现干湿隔离；通过设置下水槽6，增大了下水管道容积进而提高了容水量，同时通过下水槽6的圆台形设计加快水流速度，使得排水通畅，降低水聚集而堵塞可能性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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