一种支撑型消能器的制作方法
本实用新型涉及建筑设备领域,特别涉及一种支撑型消能器。
背景技术:
支撑型消能器(亦称软钢阻尼器)是采用特种金属材料(软钢)或合金为材料制作的一种易屈服、高耗能的结构防震(振)装置,主要利用特种软钢板材屈服后的非弹性特点来耗散地震等外部激励输入结构中的能量,属于位移相关型消能减震(振)装置。现有的支撑型消能器多包括具有软钢的消能件和与消能件相连的支架,其中,现有的消能件与支架之间直接的通过螺栓连接。由于支撑型消能器在使用时,软钢变形容易使得消能件对支架产生横向力,进而使得螺栓需要长期承受水平的剪力,导致容易出现因剪力应力集中导致的螺栓剪断,还容易因为螺栓长期承受较大的水平应力,导致螺栓松动。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种支撑型消能器,使用更加稳定,能够有效的保证螺栓的正常使用,有效的解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种支撑型消能器,包括消能件,所述消能件包括上端板、下端板、设置于所述上端板和所述下端板之间的软钢,所述消能器还包括支撑支架,所述下端板的下表面形成有上定位部,所述支撑支架的上表面想成有下定位部,所述下端板能够与所述支撑支架连接,且所述下端板与所述支撑支架连接后,所述上定位部与所述下定位部抵接,以止动所述下端板相对所述支撑支架在水平方向上相对移动。
进一步的,所述下端板的下表面设有定位槽,所述上定位部设置于所述定位槽。
进一步的,所述上定位部包括若干个间隔设置于所述定位槽内的横定位筋,所述下定位部包括设置于所述支撑支架的横插筋,所述下端板与所述支撑支架连接后,所述横插筋与所述横定位筋能够交错抵接。
进一步的,所述上定位部还包括若干个间隔设置于所述定位槽内的纵定位筋,所述下定位部包括设置于所述支撑支架的纵插筋,所述纵插筋与所述横插筋垂直,所述下端板与所述支撑支架连接后,所述纵插筋与所述纵定位筋能够交错抵接。
进一步的,所述定位槽内划分有第一定位区域和第二定位区域,所述横定位筋设置于所述第一定位区域,所述纵定位筋设置于所述第二定位区域。
进一步的,所述定位槽的外缘设有下凸的密封筋,所述支撑支架形成有供所述密封筋插入的密封槽,所述密封槽的截面轮廓大于所述密封筋的截面轮廓,以使得所述密封筋插入所述密封槽后,所述密封筋与所述密封槽的槽壁之间具有密封间隙,所述消能器还包括能够填充所述密封间隙的密封胶。
进一步的,所述支撑支架包括横梁,所述下定位部设置于所述横梁,所述下端板与所述横梁之间螺栓连接。
进一步的,所述支撑支架还包括两个支撑腿,所述支撑腿倾斜设置。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型提供了一种支撑型消能器,使用更加稳定,能够有效的保证螺栓的正常使用,有效的解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例中消能器与支撑支架分离后的结构示意图。
图2为图1所示实施例中支撑支架的结构示意图。
图3为图1所示实施例中消能件的结构示意图。
图4为图1所示实施例中消能器的侧向剖视结构示意图。
其中:1、消能件;2、上端板;3、下端板;4、软钢;5、支撑支架;501、横梁;502、支撑腿;6、定位槽;7、横定位筋;8、横插筋;9、纵定位筋;10、纵插筋;11、第一定位区域;12、第二定位区域;13、密封筋;14、密封槽;15、螺栓。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系,只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本实用新型中,如图1-4中所示,提供了一种支撑型消能器,包括消能件1,所述消能件1包括上端板2、下端板3、设置于所述上端板2和所述下端板3之间的软钢4,所述消能器还包括支撑支架5,所述下端板3的下表面形成有上定位部,所述支撑支架5的上表面想成有下定位部,所述下端板3能够与所述支撑支架5连接,且所述下端板3与所述支撑支架5连接后,所述上定位部与所述下定位部抵接,以止动所述下端板3相对所述支撑支架5在水平方向上相对移动。
本实用新型的支撑型消能器在安装时,能够将消能件1竖向的装在支撑支架5上,使得上定位部与下定位部在水平方向上抵接。在使用过程中,上定位部和下定位部之间抵接,可以通过上定位部和下定位部之间传递消能件1相对支撑支架5之间的水平力。相较于现有技术中,仅通过螺栓15连接消能件1和支撑支架5连接的方式,能够有效的防止螺栓15因受较大的水平应力导致的螺栓15破坏、松动。
对于图示的实施例中,进一步的优化之处在于,所述下端板3的下表面设有定位槽6,所述上定位部设置于所述定位槽6。
对于图示的实施例中,进一步的具体的说,所述上定位部包括若干个间隔设置于所述定位槽6内的横定位筋7,所述下定位部包括设置于所述支撑支架5的横插筋8,所述下端板3与所述支撑支架5连接后,所述横插筋8与所述横定位筋7能够交错抵接。
进一步的具体的说,所述上定位部还包括若干个间隔设置于所述定位槽6内的纵定位筋9,所述下定位部包括设置于所述支撑支架5的纵插筋10,所述纵插筋10与所述横插筋8垂直,所述下端板3与所述支撑支架5连接后,所述纵插筋10与所述纵定位筋9能够交错抵接。
对于图示的实施例中,如图所示,所述定位槽6内划分有第一定位区域11和第二定位区域12,所述横定位筋7设置于所述第一定位区域11,所述纵定位筋9设置于所述第二定位区域12。
有上述内容结合附图不难看出,通过将定位槽6划分成两个区域,能够在两个区域内分别加工横定位筋7和纵定位筋9,便于加工。
如图所示,通过设置了多个横定位筋7和纵定位筋9,能够使得消能件1和支撑支架5之间的水平应力传递时,能够分散的传递,以降低单个定位筋处传递的水平应力。
对于上述实施例中,进一步的优化之处在于,所述定位槽6的外缘设有下凸的密封筋13,所述支撑支架5形成有供所述密封筋13插入的密封槽14,所述密封槽14的截面轮廓大于所述密封筋13的截面轮廓,以使得所述密封筋13插入所述密封槽14后,所述密封筋13与所述密封槽14的槽壁之间具有密封间隙,所述消能器还包括能够填充所述密封间隙的密封胶。如图所示,通过如此的设置,可以在将消能件1安装在支撑支架5时,先在密封槽14内放入一定量的密封胶,密封筋13进入密封槽14后,能够在密封槽14处实现对于定位槽6内部空间的密封,以防止外界水汽进入定位槽6内,继而可以防止由于水汽进入导致的定位槽6内部构件被锈蚀。
其中,密封胶可以采用hy-303胶水。
对于图示的实施例中,进一步的具体的说,所述支撑支架5包括横梁501,所述下定位部设置于所述横梁501,所述下端板3与所述横梁501之间螺栓15连接。
对于图示的实施例中,进一步的具体的说,所述支撑支架5还包括两个支撑腿502,所述支撑腿502倾斜设置。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
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