高层建筑减震连接结构的制作方法

本实用新型涉及高层建筑技术领域，更具体地说，它涉及高层建筑减震连接结构。

背景技术：

随着我国经济的迅速发展和科学技术的进步，高层建筑也呈现出飞速发展的现象，高层建筑占地面积小，提高了土地利用率，有利于城市绿化，改善卫生环境。

一般的高层建筑相邻的两个楼层之间，当上楼层内人员走动频率高，动作幅度较大时，可能会使得楼板产生震动，楼板震动的过程中有可能会产生噪音，噪音传递到下楼层，进而影响了下楼层的人员的工作和生活，故需要改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供高层建筑减震连接结构，能够减缓相邻楼层之间的震动，以减少噪音的传递，进而提高了楼层内人员的工作和生活的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：高层建筑减震连接结构，包括两块竖直设置的墙体，两块所述墙体之间固定连接有底板，两块所述墙体相对的侧壁设置有水平设置的让位槽，所述让位槽位于底板上方，两个所述让位槽之间设置有水平设置的顶板，所述顶板在让位槽内沿竖直方向滑移，所述顶板和底板之间设置有多个竖直设置的减震弹簧，所述减震弹簧与顶板固定连接，所述底板设置有用于实现减震弹簧和底板之间相对固定的连接件。

通过采用上述技术方案，当顶板因上楼层内人员走动频率高，动作幅度较大而产生震动时，减震弹簧可以吸收顶板传来的震动能量，将其转换成弹性势能，进而减缓了顶板的震动，以减少噪音的传递，进而提高了楼层内人员的工作或生活的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件设置为安装座，所述安装座的一侧壁与减震弹簧固定连接，另一侧壁与底板贴合，所述安装座设置有螺孔，所述底板的表面设置有定位孔，所述定位孔与螺孔的位置对应。

通过采用上述技术方案，将安装座与底板贴合后，将定位孔和螺孔对齐，拧入螺栓，便能简单快捷的实现减震弹簧与底板之间的相对固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板的底部设置有多根限位柱，所述限位柱与减震弹簧插接配合。

通过采用上述技术方案，发生震动时，减震弹簧内圈抵紧限位柱，能够减少减震弹簧相对顶板发生偏移的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述墙体的内壁设置有排水口，所述排水口向外连通排水管道。

通过采用上述技术方案，天气潮湿时，顶板和底板之间可能会产生积水，能够通过排水口排出顶板和底板之间的积水。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板的上表面铺设有水平设置的海绵板，所述海绵板位于两块墙体之间。

通过采用上述技术方案，海绵板能够增加楼层内人员踩踏顶板时的舒适度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板的表面开设有多个定位槽，所述定位槽与安装座插接配合。

通过采用上述技术方案，底板的表面开设有多个定位槽，定位槽与安装座插接配合以起定位作用，以提高安装座安装的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装座的表面固定连接有套筒，所述套筒包围减震弹簧。

通过采用上述技术方案，当顶板和底板之间有积水时，套筒包围减震弹簧，以减少积水对减震弹簧的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板的下表面设置有环形槽，所述环形槽包围限位柱，所述环形槽与套筒插接配合。

通过采用上述技术方案，环形槽与套筒插接配合，以减少套筒端部抵住顶板的下表面，而对减震弹簧的效果产生影响的情况发生。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、当顶板因上楼层内人员走动频率高，动作幅度较大而产生震动时，减震弹簧可以吸收顶板传来的震动能量，将其转换成弹性势能，进而减缓了顶板的震动，以减少噪音的传递，进而提高了楼层内人员的工作或生活的质量；

2、将安装座与底板贴合后，将定位孔和螺孔对齐，拧入螺栓，便能简单快捷的实现减震弹簧与底板之间的相对固定；

3、发生震动时，减震弹簧内圈抵紧限位柱，能够减少减震弹簧相对顶板发生偏移的情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中顶板、底板以及套筒的部分剖视图。

附图标记：1、墙体；11、让位槽；12、排水口；2、底板；21、定位槽；3、顶板；31、限位柱；32、环形槽；4、减震弹簧；5、海绵板；6、安装座；61、螺孔；7、套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种高层建筑减震连接结构，如图1和图2所示，包括两块竖直设置的墙体1，两块墙体1均呈长方体设置且相互平行，两块墙体1之间固定连接有水平设置的底板2，两块墙体1相对的侧壁沿墙体1的长度方向均设置有让位槽11，两个让位槽11相互平行且均位于底板2上方。两个让位槽11之间滑移连接有水平设置的顶板3，顶板3沿竖直方向滑移。同时，顶板3和底板2之间设置有多个竖直设置的减震弹簧4，在本实施例中，减震弹簧4的数量设置为九个，减震弹簧4与顶板3固定连接，当减震弹簧4在自然状态下，顶板3的上表面与让位槽11远离底板2的槽壁贴合，底板2设置有用于实现减震弹簧4和底板2之间相对固定的连接件。此外，顶板3的上表面铺设有水平设置的海绵板5，海绵板5位于两块墙体1之间，墙体1的内壁设置有排水口12，排水口12向外连通排水管道，天气潮湿时，顶板3和底板2之间可能会产生积水，能够通过排水口12排出顶板3和底板2之间的积水。

如图1和图2所示，具体的，连接件设置为水平设置的安装座6，安装座6呈长方体设置，安装座6的上表面与减震弹簧4固定连接，安装座6的下表面与底板2的上表面贴合，安装座6的上表面开设有四个螺孔61，底板2的表面设置有四个定位孔（图中未示出），定位孔与螺孔61的位置对应。

具体的，底板2的上表面开设有多个定位槽21，在本实施例中，定位槽21的数量设置为九个，定位槽21与安装座6插接配合，定位槽21起到了定位的作用，以便于使用者多次拆装安装座6的过程中，能够快速找到安装座6具体的安装位置。定位孔位于定位槽21内部，将安装座6与定位槽21的槽底贴合后，定位孔和螺孔61对齐，拧入螺栓，以实现减震弹簧4和底板2之间的相对固定。

此外，如图1和图2所示，安装座6的上表面固定连接有竖直设置的套筒7，套筒7包围减震弹簧4，当空气潮湿，顶板3和底板2之间可能会产生积水，套筒7包围减震弹簧4，以减少积水浸湿减震弹簧4，从而对减震弹簧4的效果产生影响的情况发生。顶板3的底部设置有多根限位柱31，在本实施例中，限位柱31的数量设置为九根，限位柱31与减震弹簧4插接配合。此外，顶板3的下表面设置有环形槽32，环形槽32包围限位柱31，环形槽32与套筒7插接配合。

本实施例的实施原理为：当顶板3因上楼层内人员走动频率高，动作幅度较大而产生震动时，减震弹簧4可以吸收顶板3传来的震动能量，将其转换成弹性势能，进而减缓了顶板3的震动，以减少噪音的传递，进而提高了楼层内人员的工作或生活的质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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