一种装配式墙体连接结构的制作方法

本实用新型属于装配式墙体技术领域，特别涉及一种装配式墙体连接结构。

背景技术：

近年来，随着经济快速发展与建筑工业化技术的突飞猛进，预制装配式建筑领域取得了长足的发展，已经制定了装配式混凝土结构的国家及行业标准，包括装配整体式框架结构、装配整体式剪力墙结构、装配整体式框架-现浇剪力墙(核心筒)结构等，设计思路基本是通过接缝承载力计算和构造措施保证结构“等同现浇”的性能，并参照现浇结构的设计方法进行设计。上述设计方式为装配式混凝土结构的推广提供了一个可行的解决方案，但是也存在着诸如节点构造复杂、构件普遍出筋导致的生产和安装效率不高、验收难以实施等问题，并已经在实际工程中逐渐暴露出来。

目前，常用的竖向连接方式主要有套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接等，这种连接存在现场湿作业较多、灌浆质量不便检测及连接性能受施工人员施工操作水平影响较大等问题；另外，现行标准对于多层和高层的适用性并没有明显区分，新型材料应用不足，其中的技术体系如装配式剪力墙，对于多层建筑明显过于复杂，在应用于低、多层混凝土结构时，无法兼顾经济性要求等特点。

为了促进装配式混凝土结构体系在低多层建筑中的推广应用，进一步发挥新型连接技术和新型墙体结构在低多层混凝土结构中的成本和效率优势，在保证工业化建筑等同现浇的基础上将重点放在拼装节点构造和墙体构造上，提出一种装配式墙体连接结构。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种装配式墙体连接结构，以解决现有技术中采用套筒灌浆或钢筋浆锚搭接时，存在连接结构复杂，连接性能较差的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供了一种装配式墙体连接结构，包括上预制墙体、预制楼板及下预制墙体；上预制墙体或下预制墙体中竖向预埋若干连接钢筋，上预制墙体或下预制墙体的底端预埋有若干钢筋连接件，钢筋连接件与连接钢筋的位置一一对应；连接钢筋的上端露出上预制墙体或下预制墙体的顶端，连接钢筋的下端与钢筋连接件的上端固定连接；

上预制墙体、预制楼板及下预制墙体从上到下依次连接；其中，下预制墙体中的连接钢筋的上端贯穿预制楼板后，伸入上预制墙体中的钢筋连接件中，并通过螺母固定连接。

进一步的，钢筋连接件包括连接件本体及螺纹套筒；连接件本体预埋在上预制墙体或下预制墙体的底端，连接件本体为中空的立方体型结构；

连接件本体的一个侧立面设置为开口面，开口面与上预制墙体或下预制墙体平齐；螺纹套筒竖向固定设置在连接件本体的顶面外侧中心，连接钢筋的下端穿插在螺纹套筒中，并通过螺纹固定连接在一起；连接件本体的底面设置有钢筋安装孔，连接钢筋的上端贯穿钢筋安装孔后伸入到连接件本体中，连接钢筋的上端与连接件本体的底面之间采用螺母固定连接。

进一步的，钢筋安装孔采用椭圆形孔；螺母与连接件本体之间设置有垫片。

进一步的，上预制墙体或下预制墙体采用复合墙体结构；复合墙体结构包括两个边肋柱、若干中间肋柱、若干肋梁、砌块及混凝土面层；两个边肋柱竖向平行设置，若干中间肋柱竖向间隔设置在两个边肋柱之间，若干肋梁水平设置在边肋柱及中间肋柱之间，边肋柱、中间肋柱及肋梁形成框格结构；框格结构中充填有砌块，混凝土面层包覆在框格结构及砌块的外侧；连接钢筋竖向穿设在边肋柱及中间肋柱中，钢筋连接件预埋在边肋柱及中间肋柱的底端。

进一步的，边肋柱或中间肋柱包括若干纵筋、若干箍筋及混凝土浇筑体，若干纵筋竖向设置在连接钢筋的外侧周围，箍筋沿竖向间隔设置在纵筋上；钢筋连接件的外侧设置有若干加强箍筋；混凝土浇筑体包覆在纵筋、箍筋及加强箍筋的外侧。

进一步的，砌块采用砂加气混凝土砌块或灰加气混凝土砌块。

进一步的，当下预制墙体的下端与地面连接时，地基中均匀设置有若干预埋钢筋，预埋钢筋与下预制墙体中的钢筋连接件一一对应；预埋钢筋的上端伸入下预制墙体中的钢筋连接件中，并通过螺母固定连接。

进一步的，相邻的上预制墙体或下预制墙体之间的接触面采用砂浆密封；上预制墙体与楼板之间的接触面采用砂浆密封；下预制墙体与预制楼板或地面之间的接触面采用砂浆密封。

进一步的，预制楼板上设置有钢筋贯穿孔，连接钢筋穿设在钢筋贯穿孔中，钢筋贯穿孔中灌注砂浆；预制楼板包括预制叠合底板及现浇层，现浇层设置在预制叠合底板的上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种装配式墙体连接结构，通过在预制墙体中设置连接钢筋及钢筋连接件，利用钢筋连接件与连接钢筋或地基预埋钢筋之间的连接，实现对上下预制墙体及与楼板或地基之间的有效连接，提高了墙体之间水平接缝的强度；连接钢筋通长设置在墙体中，利用钢筋连接件，使墙体竖向连接形成整体，实现了应力的有效传递；连接钢筋通过螺母与钢筋连接件连接，能够共同抵抗地震水平作用力；本实用新型具有构造简单，受力明确，施工便捷及可靠度高的特点。

进一步的，钢筋连接件采用螺纹套筒与连接件本体组合形式，螺纹套筒与连接钢筋之间采用螺纹固定，连接安装方便，连接效果较好；通过采用一侧开口的立方体型结构作为连接件本体，便于下层预制墙体中的连接钢筋与钢筋连接件装配，确保了连接钢筋与钢筋连接件的有效连接，提高了结构的稳定性和可靠性。

进一步的，采用将钢筋安装孔设置为椭圆形孔，便于墙体中的连接钢筋或地基中的预埋钢筋插入连接件本体中及对连接钢筋位置的调节，提高了装配效率，确保了装配结构的质量。

进一步的，预制墙体采用肋柱及肋梁形成框格结构，砌块、框格及边缘连接构件能够在小震、中震及大震作用下依次发挥主要作用，分阶段释放地震能量，具有明确的多道抗震防线，拥有延性耐震的受力特性；肋柱内的分布钢筋及连接钢筋的构造布置有效限制了砌块裂缝的发展，提升墙体的承载力；同时内置钢筋连接件的做法不破坏墙体，减少了对墙体的损伤，节省了材料和工序，将连接钢筋通长设置在预制墙体中，利用钢筋连接件，将竖向连接的墙体中的连接钢筋连接形成整体，增加了墙体的强度，提高了结构的稳定性，确保了应力的有效传递。

进一步的，砌块采用砂加气混凝土砌块或灰加气混凝土砌块，采用再生骨料混凝土，并内填轻质块材，取代传统混凝土材料，可有效缓解原材料的消耗和部分建筑废弃物的循环利用问题，并在保证品质的同时有效降低预制构件自重30％以上。

进一步的，相邻的上预制墙体或下预制墙体之间的接触面、上预制墙体与预制楼板之间的接触面及下预制墙体与预制楼板或地面之间的接触面采用砂浆密封，以确保墙体受压的均衡性，有效增加了连接的可靠性；同时，避免了墙体底部透缝现象出现。

本实用新型所述的一种装配式墙体连接结构，墙体拼装时，将连接钢筋插入钢筋连接件中，采用螺母固定连接，之后采用砂浆对钢筋连接件进行密封处理，装配过程简单，施工安全性高，有效提高了装配式墙板的生产施工效率、提高装配质量、改善墙体力学性能，同时大幅度降低成本；连接的有效性能够通过钢筋安装孔进行检测；本实用新型采用高强砂浆对钢筋连接件进行填实，增大混凝土与连接钢筋的接触面积，后浇混凝土可约束连接钢筋的变形，同时在钢筋安装孔区域内使连接钢筋、后浇混凝土以及构件混凝土相互粘结，共同发挥作用，同时，方便处理墙体装饰层。

附图说明

图1为本实用新型所述的装配式墙体连接结构的立面结构示意图；

图2为本实用新型所述的装配式墙体连接结构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型所述的装配式墙体连接结构的钢筋连接件结构示意图。

其中，1上预制墙体，2预制楼板，3下预制墙体；4边肋柱，5中间肋柱，6肋梁，7砌块，8螺母，9垫片；10纵筋，11箍筋，12连接件本体，13螺纹套筒；101上连接钢筋，102上钢筋连接件；201预制叠合底板，202现浇层；301下连接钢筋，302下钢筋连接件。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题，技术方案及有益效果更加清楚明白，以下具体实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1-3所示，本实用新型提供了一种装配式墙体连接结构，包括上预制墙体1、预制楼板2及下预制墙体3；上预制墙体1、预制楼板2及下预制墙体3从上到下依次连接；下预制墙体3的下端与下层预制墙体或地面连接。

上预制墙体1中竖向预埋有若干上连接钢筋101，上预制墙体1的底端预埋有若干上钢筋连接件102，上钢筋连接件102与上连接钢筋101的位置一一对应；上连接钢筋101通长设置在上预制墙体1中，上连接钢筋101的上端露出上预制墙体1的顶端，上连接钢筋101的下端与上钢筋连接件102的上端固定连接。

下预制墙体3中竖向预埋有若干下连接钢筋301，下预制墙体3的底端预埋有若干下钢筋连接件302，下钢筋连接件302与下连接钢筋301的位置一一对应；下连接钢筋301通长设置在下预制墙体1中，下连接钢筋301的上端露出下预制墙体3的顶端，下连接钢筋301的下端与下钢筋连接件302的上端固定连接。

下预制墙体3的上端与上预制墙体1连接时，下预制墙体3中的下连接钢筋301的上端贯穿预制楼板2后，伸入上预制墙体1中的上钢筋连接件102中，并通过螺母将下连接钢筋301与上钢筋连接件102固定连接在一起，实现了下预制墙体3与上预制墙体1之间的装配连接。

下预制墙体3的下端与下层预制墙体连接时，下层预制墙体中的连接钢筋的上端贯穿下层预制楼板后，伸入下预制墙体3中的下钢筋连接件302中，并通过螺母将下层预制墙体中的连接钢筋与下钢筋连接件302固定连接在一起，实现了下预制墙体3与下层预制墙体之间的装配连接。

下预制墙体3的下端与地面连接时，地基中均匀设置有若干预埋钢筋，预埋钢筋与下钢筋连接件302的位置一一对应；预埋钢筋的下端固定穿插在地基中，预埋钢筋的上端伸入下预制墙体3中的下钢筋连接件302中，并通过螺母将预埋钢筋与下钢筋连接件302固定连接在一起，实现了下预制墙体3与地面之间的装配连接。

上钢筋连接件102和下钢筋连接件302的结构完全相同，上钢筋连接件102或下钢筋连接件包括连接件本体12及螺纹套筒13，连接件本体12预埋设置在上预制墙体1或下预制墙体3的底端；连接件本体12为中空的立方体型结构，连接件本体12的一个侧立面设置为开口面，开口面与上预制墙体1或下预制墙体3的表面平齐；螺纹套筒13竖向固定设置在连接件本体12的顶面外侧中心，螺纹套筒13与连接件本体12之间采用焊接固定或一体成型；上连接钢筋101或下连接钢筋102的两端均设置有外螺纹，上连接钢筋101或下连接钢筋102的下端穿插在螺纹套筒13中，上连接钢筋101或下连接钢筋102与螺纹套筒13之间采用螺纹固定连接；连接件本体12的底面设置有钢筋安装孔，连接钢筋或预埋钢筋的上端贯穿钢筋安装孔后伸入到连接件本体12中，连接钢筋或预埋钢筋的上端与连接件本体12的底面之间采用螺母固定连接；优选的，钢筋安装孔采用椭圆形孔，便于连接钢筋或预埋钢筋插入连接件本体12中及对预制墙板位置的调节，确保预制墙板安装的准确度；优选的，在螺母与连接件本体之间设置有垫片9；通过采用一侧开口的立方体型结构作为连接件本体，便于下层预制墙体中的连接钢筋与钢筋连接件装配，确保了连接钢筋与钢筋连接件的有效连接，提高了结构的稳定性和可靠性；利用钢筋连接件将竖向墙体中的连接钢筋，连接成整体，使墙体竖向连接形成整体，实现了应力的有效传递。

上预制墙体1及下预制墙体3均采用复合墙体结构，复合墙体结构包括两个边肋柱4、若干中间肋柱5、若干肋梁6、砌块7及混凝土面层；两个边肋柱4竖向平行设置，若干中间肋柱5竖向间隔设置在两个边肋柱4之间，若干肋梁6水平设置在边肋柱4及中间肋柱5之间，边肋柱4、中间肋柱5及肋梁6形成框格结构，框格结构中充填有砌块7，混凝土面层包覆在框格结构及砌块7的外侧，形成复合墙体结构；连接钢筋竖向穿设在边肋柱4及中间肋柱5中，上钢筋连接件102或下钢筋连接件302预埋在边肋柱4及中间肋柱5的底端；本实用新型采用肋柱及肋梁形成框格结构，砌块、框格及边缘连接构件能够在小震、中震及大震作用下依次发挥主要作用，分阶段释放地震能量，具有明确的多道抗震防线，拥有延性耐震的受力特性；同时内置钢筋连接件的做法不破坏墙体，减少了对墙体的损伤，节省了材料和工序；将连接钢筋通长设置在预制墙体中，增加了墙体的强度，提高了结构的稳定性。

其中，边肋柱4或中间肋柱5包括若干纵筋10、若干箍筋11及混凝土浇筑体，若干纵筋10竖向设置在连接钢筋的外侧周围，箍筋11沿竖向间隔设置在纵筋10上，钢筋连接件的外侧设置有若干加强箍筋，混凝土浇筑体包覆在纵筋10、箍筋11及加强箍筋的外侧；通过在边肋柱4与中间肋柱5内的纵筋、箍筋及连接钢筋的构造布置有效限制了砌块裂缝的发展，提升墙体的承载力。

本实用新型中，砌块7采用砂加气混凝土砌块或灰加气混凝土砌块，砂加气混凝土砌块或灰加气混凝土砌块以硅质材料，例如砂和钙质材料；其中，以石灰、水泥为主要原料；并掺加发气剂，例如铝粉；通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压及养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品；其混凝土采用再生骨料，并内填轻质块材，取代传统混凝土材料；有效缓解原材料的消耗和部分建筑废弃物的循环利用问题，并在保证品质的同时有效降低预制构件自重30％以上。

相邻的上预制墙体1或下预制墙体3之间的接触面采用砂浆密封，上预制墙体1与预制楼板2之间的接触面采用砂浆密封，下预制墙体3与预制楼板2或地面之间的接触面采用砂浆密封，以确保墙体受压的均衡性，有效增加了连接的可靠性，避免墙体底部透缝现象出现。

预制楼板2上设置有钢筋贯穿孔，连接钢筋穿设在钢筋贯穿孔中，钢筋贯穿孔中灌注砂浆；预制楼板2包括预制叠合底板201及现浇层202，现浇层202设置在预制叠合底板201的上部。

本实用新型所述的一种装配式墙体连接结构，通过在预制墙体中设置连接钢筋及钢筋连接件，利用钢筋连接件与连接钢筋或地基预埋钢筋之间的连接，实现对上下预制墙体及与楼板或地基之间的有效连接，提高了墙体之间水平接缝的强度；连接钢筋通长设置在墙体中，采用钢筋连接件将预制墙板竖向连接成整体，实现了应力的有效传递；连接钢筋通过螺母与钢筋连接件连接，能够共同抵抗地震水平作用力；本实用新型具有构造简单，受力明确，施工便捷及可靠度高的特点。

本实用新型所述的一种装配式墙体连接结构的施工方法，包括以下步骤：

步骤1、按设计要求，加工制作钢筋连接件，并在连接钢筋的两端加工外螺纹；

步骤2、制作预制墙体及预制楼板；其中，制作预制墙体时，具体为：绑扎边肋柱、中间肋柱及肋梁钢筋，将连接钢筋竖向设置在墙体钢筋中，并将钢筋连接件固定安装在连接钢筋的下端，立模，放入砌块后，浇筑混凝土，拆模，得到预制墙体；

步骤3、吊装预制墙体至安装位置，使下一层预制墙体的连接钢筋或地基中的预埋钢筋对中伸入上一层预制墙体的钢筋连接件中，之后采用螺母将钢筋连接件与连接钢筋或地基中的预埋钢筋固定连接在一起；

步骤4、在钢筋连接件及预制楼板的钢筋贯穿孔中填充砂浆进行密封，得到装配式墙体结构。

本实用新型中，墙体拼装时，将连接钢筋插入钢筋连接件中，采用螺母固定连接，之后采用砂浆对钢筋连接件进行密封处理，装配过程简单，施工安全性高，有效提高了装配式墙板的生产施工效率、提高装配质量、改善墙体力学性能，同时大幅度降低成本；连接的有效性能够通过钢筋安装孔进行检测；本实用新型采用高强砂浆对钢筋连接件进行填实，增大混凝土与连接钢筋的接触面积，后浇混凝土可约束连接钢筋的变形，同时在钢筋安装孔区域内使连接钢筋、后浇混凝土以及构件混凝土相互粘结，共同发挥作用，同时，方便处理墙体装饰层。

本实用新型中的复合墙体结构，通过设置砌块、框格结构及边缘连接构件，能够在小震、中震及大震作用下依次发挥主要作用，分阶段释放地震能量，具有明确的多道抗震防线，拥有延性耐震的受力特性；同时内置钢筋连接件不破坏墙体，减少了对墙体的损伤，节省了材料和工序；采用再生骨料混凝土，并内填轻质块材，取代传统混凝土材料，可有效缓解原材料的消耗和部分建筑废弃物的循环利用问题；本实用新型所述的装配式复合墙体由新型墙体构造、新型水平连接方式组成，主要适用于低多层民用及工业建筑。

实施例

本实施例提供了一种装配式墙体连接结构，包括上预制墙体、预制楼板及下预制墙体；上预制墙体、预制楼板及下预制墙体从上到下依次连接；下预制墙体的下端与下层预制墙体或地面连接。

上预制墙体或下预制墙体中竖向预埋有若干连接钢筋，上预制墙体或下预制墙体的底端预埋有若干钢筋连接件，钢筋连接件与连接钢筋的位置一一对应；连接钢筋通长设置在上预制墙体或下预制墙体中，连接钢筋的上端露出上预制墙体或下预制墙体的顶端，连接钢筋的下端与钢筋连接件的上端固定连接。

下预制墙体中的连接钢筋的上端贯穿预制楼板后，伸入上预制墙体中的钢筋连接件中，并通过螺母将连接钢筋与上钢筋连接件固定连接在一起，实现了下预制墙体与上预制墙体之间的装配连接。

上预制墙体及下预制墙体均采用复合墙体结构，复合墙体结构包括两个边肋柱、若干中间肋柱、若干肋梁、砌块及混凝土面层；两个边肋柱竖向平行设置，若干中间肋柱竖向间隔设置在两个边肋柱之间，若干肋梁水平设置在边肋柱及中间肋柱之间，边肋柱、中间肋柱及肋梁形成框格结构，框格结构中充填有砌块，混凝土面层包覆在框格结构及砌块的外侧，形成复合墙体结构；其中，边肋柱截面宽度尺寸大于120mm；中间肋柱截面宽度大于80mm；肋梁尺寸大于60mm；连接钢筋竖向穿设在边肋柱及中间肋柱中，钢筋连接件预埋在边肋柱或中间肋柱的下端。

砌块采用轻质砌块，轻质砌块以炉渣、粉煤灰等工业废料或其它生态材料为主的轻质砌块整浇而成。连接钢筋竖向穿设在边肋柱及中间肋柱中，钢筋连接件嵌设在边肋柱或中间肋柱的下端；本实施例中，取消了预制墙板的底梁设置，在满足墙体结构要求的前提下，降低了预制墙板结构的复杂性，减小了预制墙板的自身重量。

边肋柱或中间肋柱包括纵筋、箍筋及混凝土浇筑体，纵筋竖向设置在连接钢筋的外侧周围，箍筋沿竖向间隔设置在纵筋的外侧，混凝土浇筑体包覆在纵筋及箍筋的外侧；肋柱内的分布钢筋及连接钢筋的构造布置有效限制了砌块裂缝的发展，提升墙体的承载力；同时内置钢筋连接件的做法不破坏墙体，减少了对墙体的损伤，节省了材料和工序。

相邻的上预制墙体或下预制墙体之间的接触面采用砂浆密封；上预制墙体与预制楼板之间的接触面采用砂浆密封；下预制墙体与预制楼板或地面之间的接触面采用砂浆密封，以确保墙体受压的均衡性，有效增加了连接的可靠性，也可避免墙体底部透缝现象出现。

钢筋连接件包括螺纹套筒及连接件本体，螺纹套筒的上端与连接钢筋的下端连接，螺纹套筒的下端与连接件本体的上端固定连接。

连接件本体采用一侧开口的立方体钢盒，连接件本体与螺纹套筒采用焊接固定或为一体式结构；立方体钢盒的底部开椭圆状孔，便于构件安装下部连接钢筋插入和位移调整；下层预制墙体中的连接钢筋或地基中的预埋钢筋穿过钢筋安装孔后伸入连接件本体中，并通过螺母将预制墙体中的连接钢筋或地基中的预埋钢筋与连接件本体固定连接在一起；钢筋安装孔采用椭圆形孔，固定螺母与下层墙体中的连接钢筋或地基中的预埋钢筋之间设置有垫片。

本实施例所述的一种装配式墙体连接结构的施工方法，包括以下步骤：

步骤1：连接钢筋及钢筋连接件加工

采用专用的滚压机床对连接钢筋的两端进行辊压加工出外螺纹，螺纹一次成型；采用钢板按设计要求焊接形成一侧开口的立方体钢盒结构，并在立方体钢盒的上端焊接固定螺纹套筒，在立方体钢盒的下端开设钢筋安装孔，之后将连接钢筋的下端与螺纹套筒固定连接在一起；

步骤2：预制装配式复合墙体的制作

首先，组装模板，放置混凝土保护层垫块，将上述带连接钢筋的钢筋连接件设置在墙体底部，并固定在肋柱中心位置处；其次，摆放砌块，从而内成型墙体内的肋柱、肋梁间隙，在间隙中放置纵筋钢筋并绑扎箍筋，在螺栓套筒处周围布置若干加强箍筋；待确认无误后，浇筑再生砖骨料混凝土，随后振捣、赶平、抹面，预制完成后进行标准养护，待混凝土强度达到设计值的75％后，可进行拆模，得到预制装配式复合墙体。

步骤3：预制墙板安装

首先润湿墙基地面，铺设20mm底部砂浆；然后调整预制墙体定位及就位，将下层的连接钢筋或地基中的预埋钢筋伸入钢筋连接件的钢筋安装孔中，放入垫片、高强螺母；使连接钢筋、钢筋安装孔、垫板及高强螺母的圆心重合，上紧高强螺母并点焊固定；高强螺栓固定后，采用高强灌浆料将钢筋安装孔及钢盒中的空隙部位进行灌浆填实。

本实用新型所述的一种装配式墙体连接结构，采用螺栓将钢筋连接件及连接钢筋或预埋钢筋固定连接，实现了将预制墙板之间及与楼板或地基的连接在一起，构造简单、受力明确、施工简便、建造快捷，拼缝处密实性好、可靠度高，适用于低多层建筑中的推广应用，有利于普及推广应用。

上述实施例仅仅是能够实现本实用新型技术方案的实施方式之一，本实用新型所要求保护的范围并不仅仅受本实施例的限制，还包括在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化、替换及其他实施方式。

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