低能耗建筑墙体保温构造的制作方法

本实用新型涉及一种低能耗建筑墙体保温构造。

背景技术：

近年来，被动式节能房概念在节能减排，降低能耗，绿色环保的大背景下吸引了众多的关注，一大批被动房已在国内建成或正在设计建造中。不需依赖供暧、空调等主动能源，即可使建筑物内部的温度控制在人的体感最舒适的状态，在配合控制二氧化碳含量、噪音、风速等设备，实现人类最舒适的居住环境。建筑围护体系主要由外墙、屋面和外窗组成，加强其保温性能是“被动房”建筑设计和建造中最为重要的技术措施。而围护体系中面积最大的就是墙体，通过墙体散失的热量十分巨大，进行墙体保温对达到被动房节能的目的意义重大。

在现有技术中，被动房墙体的保温是通过对墙体进行找平、粘贴保温板、安装锚固件及后期处理等环节来进行施工的。其中，为满足被动房墙体保温要求，所粘贴的保温板厚度往往至少需要20cm以上。由于材料厚度的增加，为确保粘贴牢固度与安全性，单块保温板的规格尺寸则较传统保温板的厚度要缩小很多。在这种情况下，由于施工环节众多，受人为因素的影响，脱落现象仍屡见不鲜。施工效率低、综合成本高、存在安全隐患等一系列问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有存在的上述不足，本实用新型提供一种低能耗建筑墙体保温构造。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种低能耗建筑墙体保温构造，其包括墙体层、免拆模板网、a级防火保温层、聚氨酯发泡保温材料层和若干个连接件，所述墙体层与所述a级防火保温层之间间隔设置，所述连接件的两端分别连接于所述墙体层和所述a级防火保温层，所述免拆模板网位于所述墙体层与所述a级防火保温层之间并与所述墙体层相连接，所述聚氨酯发泡保温材料层浇注于所述所述墙体层与所述a级防火保温层之间并与所述所述墙体层、所述免拆模板网、所述a级防火保温层相连接。

进一步地，所述连接件自所述a级防火保温层的外侧面依次穿过所述a级防火保温层、所述聚氨酯发泡保温材料层和所述免拆模板网并连接于所述墙体层。

进一步地，所述连接件的外周面上具有若干个向外延伸凸起的加强部。

进一步地，所述a级防火保温层的材料为有机无机复合保温材料。

进一步地，所述a级防火保温层的材料为含有硅质物、钙质物和聚苯乙烯颗粒的保温材料。

进一步地，所述a级防火保温层的材料为硅墨烯保温材料。

进一步地，所述a级防火保温层包括保温本体和至少一个加强层，所述加强层设于所述保温本体内；

和/或，所述加强层设于所述保温本体的外侧。

本实用新型的有益效果在于：施工环节少，大大提高了施工效率，且综合成本低廉；同时，结构强度高，有效避免发生脱离现象，大大提高了低能耗建筑墙体保温构造的牢固度和安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的低能耗建筑墙体保温构造的内部结构示意图。

图2为本实用新型实施例的低能耗建筑墙体保温构造在施工时的结构示意图。

附图标记说明：

a级防火保温层1

墙体层2

钢筋骨架21

免拆模板网3

聚氨酯发泡保温材料层4

连接件5

加强部51

内侧模板6

限位部件7

对拉钢筋8

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。

如图1所示，本实施例公开了一种低能耗建筑墙体保温构造，该低能耗建筑墙体保温构造包括墙体层2、免拆模板网3、a级防火保温层1、聚氨酯发泡保温材料层4和若干个连接件5，墙体层2与a级防火保温层1之间间隔设置，连接件5的两端分别连接于墙体层2和a级防火保温层1，免拆模板网3位于墙体层2与a级防火保温层1之间并与墙体层2相连接，聚氨酯发泡保温材料层4浇注于墙体层2与a级防火保温层1之间并与墙体层2、免拆模板网3、a级防火保温层1相连接。

通过免拆模板网3起到隔离作用，使得墙体层2和聚氨酯发泡保温材料层4在现场分别在免拆模板网3的两侧浇铸制作，施工环节少，大大提高了施工效率。通过若干个连接件5能够有效加强a级防火保温层1、聚氨酯发泡保温材料层4和墙体层2之间的结构连接强度，结构强度高，有效避免发生脱离现象，大大提高了低能耗建筑墙体保温构造的牢固度和安全性。通过增加聚氨酯发泡保温材料层4使得a级防火保温层1的厚度无需20cm以上，综合成本低廉。

连接件5自a级防火保温层1的外侧面依次穿过a级防火保温层1、聚氨酯发泡保温材料层4和免拆模板网3并连接于墙体层2。在a级防火保温层1的外侧面将连接件5打入穿过并与钢筋骨架21相连接，使用方便，且成本低。

连接件5可以为锚栓，锚栓可以在工厂预制，通过现场安装设置。连接件5还可以包括锚固套和锚栓，锚固套将通过之前的钻孔插入至孔内，锚栓插入锚固套内。使得锚固套膨胀，从而有效加强了连接件5与a级防火保温层1、聚氨酯发泡保温材料层4、免拆模板网3和墙体层2的连接强度。

连接件5的外周面上具有若干个向外延伸凸起的加强部51。若干个加强部51向外延伸凸起能够紧密抵靠于a级防火保温层1、聚氨酯发泡保温材料层4、免拆模板网3和墙体层2，使得锚栓紧紧卡扣在a级防火保温层1、聚氨酯发泡保温材料层4、免拆模板网3和墙体层2的内部，有效防止连接件5在使用的过程中产生脱落现象，大大提高了低能耗建筑墙体保温构造的安全稳定性。

a级防火保温层1的材料为有机无机复合保温材料。通过有机无机复合保温材料的保温性能能够确保在同样厚度的保温材料情况下，强度达到相关产品标准要求，且防火性能达到a2级，无需另复合无机类板材来加强其强度与防火性能。

a级防火保温层1的材料为含有硅质物、钙质物和聚苯乙烯颗粒的保温材料。有效保证了a级防火保温层1的保温性能和防火性能，大大提高了低能耗建筑墙体保温构造的安全稳定性。优选地，a级防火保温层1的材料为硅墨烯保温材料。

a级防火保温层1包括保温本体和至少一个加强层，加强层可以设于保温本体内，加强层也可以设于保温本体的外侧。通过加强层能够有效加强a级防火保温层1自身结构强度，提高了低能耗建筑墙体保温构造的稳定性。

本实施例还公开了一种低能耗建筑墙体保温构造的施工方法，该低能耗建筑墙体保温构造的施工方法用于施工制作如上所述的低能耗建筑墙体保温构造。如图1和图2所示，低能耗建筑墙体保温构造的施工方法包括如下步骤：s1、安装免拆模板网3、a级防火保温层1、固定支护系统和内侧模板6；s2、在内侧模板6与免拆模板网3之间浇注墙体层2，在免拆模板网3与a级防火保温层1之间浇注聚氨酯发泡保温材料层4。

直接将单个的a级防火保温层1安装设置在免拆模板网3的外侧，内侧模板6安装设置在免拆模板网3的内侧，且内侧模板6、免拆模板网3、a级防火保温层1之间具有间隙，通过免拆模板网3的阻隔作用，从而在间隙中分别浇注制作墙体层2和聚氨酯发泡保温材料层4。采用本实施例的低能耗建筑墙体保温构造的施工方法用来施工制作低能耗建筑墙体保温构造，施工环节少，受人为因素非常小，大大提高了施工效率，且综合成本低廉；同时，结构强度高，有效避免发生脱离现象，a级防火保温层1的厚度无需20cm以上，大大提高了低能耗建筑墙体保温构造的牢固度和安全性。

其中，在现场浇注墙体层2和聚氨酯发泡保温材料层4的先后顺序不作限定，可以先浇注墙体层2，之后再浇注聚氨酯发泡保温材料层4；也可以先浇注聚氨酯发泡保温材料层4，之后再浇注墙体层2；当然，也可以同时浇注。优选地，在步骤s2中具体包括：先在免拆模板网3与a级防火保温层1之间浇注聚氨酯发泡保温材料层4，之后在内侧模板6与免拆模板网3之间浇注墙体层2。

在步骤s1中包括：安装免拆模板网3；在免拆模板网3的外侧间隔安装a级防火保温层1；在免拆模板网3的内侧间隔安装内侧模板6；将限位部件7的两端分别抵靠于内侧模板6和a级防火保温层1；将对拉钢筋8穿过并固定内侧模板6和a级防火保温层1。根据低能耗建筑墙体保温构造所需要设计制作a级防火保温层1，从而无需分拆、小块现场拼接组合，施工环节少，受人为因素非常小，大大提高了施工效率。同时，通过限位部件7和对拉钢筋8能够有效加强内侧模板6和a级防火保温层1的固定定位作用，有效避免了在浇筑混凝土过程中发生胀模、爆模现象，大大提高了安全稳定性。其中，在内侧模板6和a级防火保温层1外可以架设竖楞，进一步加强固定。

在本实施例中，墙体层2包括钢筋骨架21和混凝土，混凝土浇注在钢筋骨架21上。钢筋骨架21架设在免拆模板网3的内侧，若干个连接件5自a级防火保温层1的外侧面穿过a级防火保温层1和免拆模板网3，且将若干个连接件5连接在钢筋骨架21上，有效加强了a级防火保温层1、聚氨酯发泡保温材料层4和墙体层2之间的结构连接强度，进一步提高了低能耗建筑墙体保温构造的安全稳定性。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

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