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隔热降噪建筑幕墙结构的制作方法

2021-01-14 11:01:07|225|起点商标网
隔热降噪建筑幕墙结构的制作方法

本实用新型涉及一种隔热降噪建筑幕墙结构。



背景技术:

随着社会和经济水平的不断发展,建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展,在现代建筑中,建筑幕墙越来越多的被应用到高层建筑中,多样化的建筑幕墙给人们的生活带来了方便与舒适,同样也给人以良好的视觉享受,为了减少城市噪音对人们生活的影响,提高人们的生活品质,建筑幕墙通常具备隔音、降噪、隔热的功能,而一般的建筑幕墙通常使用双层玻璃来实现隔音和隔热,其结构较为简单,且隔音、隔热效果不理想,难以满足日常生活中的要求。另外,现有的建筑幕墙结构在安装时需要使用大量的螺栓进行固定,操作过程较为繁琐,不利于提高建筑幕墙的安装效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种隔热降噪建筑幕墙结构,其结构合理,安装便捷,且具有隔热、降噪效果好的优点。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种隔热降噪建筑幕墙结构,包括固定架,以及安装在固定架上的幕墙板;所述固定架包括安装背板,该安装背板的上下两端分别设有上卡接板和下卡接板,所述上卡接板的底部设有上卡槽,所述下卡接板的顶部设有下卡槽;所述幕墙板包括上边框和下边框,以及连接在上边框和下边框之间的保温层、隔热层、隔音层和玻璃板,所述上边框位于上卡槽中,所述下边框位于下卡槽中;所述固定架上设有用于将幕墙板夹紧固定的夹紧机构,该夹紧机构包括设置在安装背板内的安装腔,该安装腔内设有转轴,该转轴通过轴承竖直安装在安装腔内,且该转轴的上端穿过安装腔并设有位于安装背板上方的旋转头,所述上卡槽的槽底设有上滑槽,该上滑槽内设有上滑块以及沿水平方向贯穿上滑块的上丝杆,该上丝杆的一端通过轴承安装在上滑槽内,且该上丝杆的另一端穿过上滑槽的槽壁并设有位于安装腔内的第一锥形齿轮,所述上滑块设有供上丝杆贯穿、且与上丝杆螺纹连接的螺纹孔,所述下卡槽的槽底设有下滑槽,该下滑槽内设有下滑块以及沿水平方向贯穿下滑块的下丝杆,该下丝杆的一端通过轴承安装在下滑槽内,且该下丝杆的另一端穿过下滑槽的槽壁并设有位于安装腔内的第二锥形齿轮,所述转轴上设有第三锥形齿轮和第四锥形齿轮,所述第三锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,所述第四锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,所述上卡槽中设有位于上边框内侧的上夹块,该上夹块与上滑块固定连接,所述下卡槽中设有位于下边框内侧的下夹块,该下夹块与下滑块固定连接。

优选的,所述转轴位于旋转头和安装背板之间的部分设有外螺纹,该外螺纹上连接有锁紧螺母。

优选的,所述保温层、隔热层、隔音层和玻璃板由内而外依次布置。

优选的,所述隔热层和隔音层之间设有防水层。

本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种隔热降噪建筑幕墙结构,其结构合理,安装便捷,且具有隔热、降噪效果好的优点。安装时,先将固定架固定于墙体,再将幕墙板推入固定架的上卡接板和下卡接板之间,使幕墙板的上边框和下边框分别置于上卡槽和下卡槽内,之后使用工具拧动旋转头,由旋转头带动转轴转动,转轴转动后将通过第三锥形齿轮与第一锥形齿轮的啮合带动上丝杆转动,同时,还通过第四锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合带动下丝杆转动,上丝杆和下丝杆转动后将分别带动上滑块和下滑块向幕墙板方向滑行,进而带动上夹块和下夹块向幕墙板方向移动,直到上夹块和下夹块分别夹紧幕墙板的上边框和下边框,从而实现对幕墙板的紧固,完成后拧紧锁紧螺母,防止转轴自行转动,以免影响对幕墙板的紧固效果;并且,通过在隔热层和隔音层之间设置防水层,有效提高了幕墙板的防水性能。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型中幕墙板的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是:

如图1和图2所示,一种隔热降噪建筑幕墙结构,包括固定架,以及安装在固定架上的幕墙板1;所述固定架包括安装背板2,该安装背板2的上下两端分别设有上卡接板3和下卡接板4,所述上卡接板2的底部设有上卡槽5,所述下卡接板4的顶部设有下卡槽6;所述幕墙板1包括上边框7和下边框8,以及连接在上边框7和下边框之间8的保温层9、隔热层10、隔音层11和玻璃板12,所述上边框7位于上卡槽5中,所述下边框8位于下卡槽6中;所述固定架上设有用于将幕墙板1夹紧固定的夹紧机构,该夹紧机构包括设置在安装背板2内的安装腔13,该安装腔13内设有转轴14,该转轴14通过轴承竖直安装在安装腔13内,且该转轴14的上端穿过安装腔13并设有位于安装背板2上方的旋转头15,所述上卡槽4的槽底设有上滑槽16,该上滑槽16内设有上滑块17以及沿水平方向贯穿上滑块17的上丝杆18,该上丝杆18的一端通过轴承安装在上滑槽16内,且该上丝杆18的另一端穿过上滑槽16的槽壁并设有位于安装腔13内的第一锥形齿轮19,所述上滑块17设有供上丝杆18贯穿、且与上丝杆18螺纹连接的螺纹孔,所述下卡槽6的槽底设有下滑槽20,该下滑槽20内设有下滑块21以及沿水平方向贯穿下滑块21的下丝杆22,该下丝杆22的一端通过轴承安装在下滑槽20内,且该下丝杆22的另一端穿过下滑槽20的槽壁并设有位于安装腔13内的第二锥形齿轮23,所述转轴14上设有第三锥形齿轮24和第四锥形齿轮25,所述第三锥形齿轮24与第一锥形齿轮19相啮合,所述第四锥形齿轮25与第二锥形齿轮23相啮合,所述上卡槽5中设有位于上边框7内侧的上夹块26,该上夹块26与上滑块17固定连接,所述下卡槽6中设有位于下边框8内侧的下夹块27,该下夹块27与下滑块21固定连接。

上述转轴14位于旋转头15和安装背板2之间的部分设有外螺纹,该外螺纹上连接有锁紧螺母28。

上述保温层9、隔热层10、隔音层11和玻璃板12由内而外依次布置。

上述隔热层10和隔音层11之间设有防水层29。

本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种隔热降噪建筑幕墙结构,其结构合理,安装便捷,且具有隔热、降噪效果好的优点。安装时,先将固定架固定于墙体,再将幕墙板1推入固定架的上卡接板3和下卡接板4之间,使幕墙板1的上边框7和下边框8分别置于上卡槽5和下卡槽6内,之后使用工具拧动旋转头15,由旋转头15带动转轴14转动,转轴14转动后将通过第三锥形齿轮24与第一锥形齿轮19的啮合带动上丝杆18转动,同时,还通过第四锥形齿轮25与第二锥形齿轮23的啮合带动下丝杆22转动,上丝杆18和下丝杆22转动后将分别带动上滑块17和下滑块21向幕墙板1方向滑行,进而带动上夹块26和下夹块27向幕墙板1方向移动,直到上夹块26和下夹块27分别夹紧幕墙板的上边框7和下边框8,从而实现对幕墙板1的紧固,完成后拧紧锁紧螺母28,防止转轴14自行转动,以免影响对幕墙板1的紧固效果;并且,通过在隔热层10和隔音层11之间设置防水层29,有效提高了幕墙板1的防水性能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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