一种玉米收获用智能化果穗剥皮机的制作方法
本发明涉及玉米初步加工设备技术领域,具体为一种玉米收获用智能化果穗剥皮机。
背景技术:
玉米与传统的水稻、小麦等粮食作物相比具有很强的耐旱性、耐寒性、耐贫瘠性以及极好的环境适应性,而且因为其营养价值较高,是一种优良的粮食作物;在玉米生产的过程中需要对于采摘回来玉米穗外部的皮剥除,方便进行下一步加工操作,因此需要用到剥皮机。
现有技术中的剥皮机的顶部固定安装有外壳,剥皮机与外壳之间的空间设有加工区域,剥皮机的两个支撑腿之间焊接有连接架,连接架的顶部设有原始金属辊,原始金属辊的两侧靠接有剥皮辊,连接架的下方设有调节装置;在工作时,两个原始金属辊通过电机皮带驱动,原始金属辊通过齿轮与剥皮辊啮合连接,使得原始金属辊与剥皮辊相向转动,玉米进入到加工区域内部后,通过剥皮辊将玉米皮剥去,玉米皮从两个原始金属辊之间的空隙排出,剥皮后的玉米通过原始金属辊上的螺纹作用向外排出。
市面上常见的玉米果穗剥皮机仅有一条去皮通道,如果一次性加工的玉米穗过多,会导致去皮通道内的玉米皮积攒过多,脱皮效率低,且一般的金属辊的位置不便于调节,难以针对玉米果穗的大小进行调整,进而影响脱皮效果。为此,我们提出一种玉米收获用智能化果穗剥皮机。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种玉米收获用智能化果穗剥皮机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种玉米收获用智能化果穗剥皮机,包括剥皮机箱,所述剥皮机箱顶部前端设置有进料斗,所述剥皮机箱底部中间固定有分料箱,所述分料箱底部四角处均安装有支撑脚,所述支撑脚底部均安装有万向轮,所述分料箱左侧设置有玉米出管,且右侧设置有玉米皮出口,所述剥皮机箱内部左右两侧均对称设置有辊组,一个所述辊组包括浮动铁辊、剥皮辊、固定铁辊,所述剥皮辊位于所述浮动铁辊和所述固定铁辊之间,所述浮动铁辊轴心处固定有芯轴一,所述芯轴一前后两端延伸至所述浮动铁辊外部转动连接有轴座,所述轴座底部中间固定有螺纹杆,所述剥皮机箱内部左右两侧均焊接有保护罩,所述螺纹杆底部穿过所述保护罩,所述保护罩内部均设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端安装在所述剥皮机箱内壁,且另一端固定有套环,所述套环套接在所述螺纹杆外壁,所述剥皮机箱内壁底部左右两侧均开设有t型限位滑槽,所述螺纹杆外壁螺纹连接有和所述t型限位滑槽适配的滑块,所述t型限位滑槽底部开设有矩形孔。
作为上述方案的进一步设置,所述滑块中间开设有和所述螺纹杆配合的螺纹孔,所述螺纹杆底部通过所述矩形孔延伸至所述剥皮机箱外部固定有转把。
作为上述方案的进一步设置,所述浮动铁辊和所述固定铁辊的外壁都均匀设置有螺旋状凸起,所述剥皮辊外壁均匀设置有横截面为梯形的颗粒状凸起。
作为上述方案的进一步设置,两个所述固定铁辊分别设置在出料口上方的左右两侧,两个所述固定铁辊之间的直线距离不小于8cm。
作为上述方案的进一步设置,所述保护罩外壁不与所述剥皮辊接触,所述保护罩顶部开设有供所述螺纹杆穿过的限位通道。
作为上述方案的进一步设置,所述剥皮辊轴心处均固定有加粗芯轴,所述加粗芯轴前端后端均延伸至所述剥皮辊外部。
作为上述方案的进一步设置,所述固定铁辊轴心处均固定有芯轴二,所述芯轴二前后两端均延伸至所述固定铁辊的外部,所述芯轴二和所述加粗芯轴后端均和驱动结构连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过开启电动伸缩杆,带动套环水平移动,从而带动螺纹杆水平移动,使得浮动铁辊水平移动,从而调整了浮动铁辊和剥皮辊之间的水平距离,螺纹杆水平移动时,滑块在t型限位滑槽内部移动,通过转动转把,使得螺纹杆顺着滑块上螺纹孔上下旋动,从而调整浮动铁辊的高度位置,调整调整了浮动铁辊和剥皮辊的之间的垂直距离,通过上述结构,使得本装置可以根据不同大小的玉米穗,对浮动铁辊和剥皮辊之间的距离进行调整,使用灵活,剥皮效果好,增加了浮动铁辊,提高了剥皮效率,减少了玉米衣在辊组之间堆积的可能性,剥皮辊外壁均匀设置有横截面为梯形的颗粒状凸起,剥皮辊外壁梯形的颗粒状凸起在转动时,可以将玉米穗的外皮刺破,在通过剥皮辊和浮动铁辊、剥皮辊和固定铁辊的相向运动,将玉米皮撕下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明外部结构示意图;
图2为本发明剥皮机箱的结构示意图;
图3为本发明剥皮机箱的内部结构示意图;
图4为本发明t型限位滑槽和滑块的连接结构示意图;
图5为本发明浮动铁辊、剥皮辊、固定铁辊的俯视图。
图中:1、剥皮机箱;2、进料斗;3、分料箱;4、支撑脚;5、万向轮;6、玉米出管;7、玉米皮出口;8、矩形孔;9、浮动铁辊;91、芯轴一;10、剥皮辊;101、加粗芯轴;11、固定铁辊;111、芯轴二;12、电动伸缩杆;13、套环;14、轴座;15、螺纹杆;16、t型限位滑槽;17、保护罩;18、出料口;19、滑块。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~5,并结合实施例来详细说明本申请。
如图1所示,一种玉米收获用智能化果穗剥皮机,包括剥皮机箱1,所述剥皮机箱1顶部前端设置有进料斗2,所述剥皮机箱1底部中间固定有分料箱3,所述分料箱3底部四角处均安装有支撑脚4,所述支撑脚4底部均安装有万向轮5,万向轮5上设置有轮刹,通过万向轮5可以带动本装置移动,灵活性好,所述分料箱3左侧设置有玉米出管6,且右侧设置有玉米皮出口7;
如图2-图5所示,所述剥皮机箱1内部左右两侧均对称设置有辊组,一个所述辊组包括浮动铁辊9、剥皮辊10、固定铁辊11,所述剥皮辊10位于所述浮动铁辊9和所述固定铁辊11之间,使用时,浮动铁辊9高度最高、剥皮辊10高度次之,固定铁辊11高度最低,所述浮动铁辊9轴心处固定有芯轴一91,所述芯轴一91前后两端延伸至所述浮动铁辊9外部转动连接有轴座14,所述轴座14底部中间固定有螺纹杆15,所述剥皮机箱1内部左右两侧均焊接有保护罩17,所述螺纹杆15底部穿过所述保护罩17,所述保护罩17内部均设置有电动伸缩杆12,所述电动伸缩杆12一端安装在所述剥皮机箱1内壁,且另一端固定有套环13,所述套环13套接在所述螺纹杆15外壁,所述剥皮机箱1内壁底部左右两侧均开设有t型限位滑槽16,所述螺纹杆15外壁螺纹连接有和所述t型限位滑槽16适配的滑块19,所述t型限位滑槽16底部开设有矩形孔8,所述剥皮辊10轴心处均固定有加粗芯轴101,所述加粗芯轴101前端后端均延伸至所述剥皮辊10外部,所述固定铁辊11轴心处均固定有芯轴二111,所述芯轴二111前后两端均延伸至所述固定铁辊11的外部,所述芯轴二111和所述加粗芯轴101后端均和驱动结构连接,使用时,驱动结构带动剥皮辊10顺时钟转动,带动浮动铁辊9和固定铁辊11逆时针转动,固定铁辊11和剥皮辊10相向转动,将位于固定铁辊11和剥皮辊10之间的玉米穗剥皮,浮动铁辊9和剥皮辊10相向转动,将位于浮动铁辊9和剥皮辊10之间的玉米穗剥皮,所述浮动铁辊9和所述固定铁辊11的外壁都均匀设置有螺旋状凸起,所述剥皮辊10外壁均匀设置有横截面为梯形的颗粒状凸起,剥皮辊10外壁梯形的颗粒状凸起在转动时,可以将玉米穗的外皮刺破,在通过剥皮辊10和浮动铁辊9、剥皮辊10和固定铁辊11的相向运动,将玉米皮撕下。
如图2所示,所述滑块19中间开设有和所述螺纹杆15配合的螺纹孔,所述螺纹杆15底部通过所述矩形孔8延伸至所述剥皮机箱1外部固定有转把,通过转动转把,使得螺纹杆15顺着滑块19上螺纹孔上下旋动,从而调整浮动铁辊9的高度位置,调整调整了浮动铁辊9和剥皮辊10的之间的垂直距离;两个所述固定铁辊11分别设置在出料口18上方的左右两侧,两个所述固定铁辊11之间的直线距离不小于8cm,便于拨好皮的玉米通过两个固定铁辊11之间的间隙掉下,最后,通过出料口18进入到分料箱3内部;所述保护罩17外壁不与所述剥皮辊10接触,所述保护罩17顶部开设有供所述螺纹杆15穿过的限位通道,设置保护罩17,使得玉米皮、玉米须、玉米粒等杂质不会阻塞t型限位滑槽16,使得滑块19移动的顺畅。
工作原理:该玉米收获用智能化果穗剥皮机使用时,将待剥皮的玉米穗通过进料斗2倒入到剥皮机箱1内部,通过驱动结构带动剥皮辊10顺时钟转动,带动浮动铁辊9和固定铁辊11逆时针转动,固定铁辊11和剥皮辊10相向转动,将位于固定铁辊11和剥皮辊10之间的玉米穗剥皮,浮动铁辊9和剥皮辊10相向转动,将位于浮动铁辊9和剥皮辊10之间的玉米穗剥皮,干净的玉米棒子通过出料口18进入到分料箱3内部,最后被玉米出管6排出,玉米皮被玉米皮出口7排出,增加了浮动铁辊9,提高了剥皮效率,减少了玉米衣在辊组之间堆积的可能性,通过开启电动伸缩杆12,带动套环13水平移动,从而带动螺纹杆15水平移动,使得浮动铁辊9水平移动,从而调整了浮动铁辊9和剥皮辊10之间的水平距离,螺纹杆15水平移动时,滑块19在t型限位滑槽16内部移动,通过转动转把,使得螺纹杆15顺着滑块19上螺纹孔上下旋动,从而调整浮动铁辊9的高度位置,调整调整了浮动铁辊9和剥皮辊10的之间的垂直距离,通过上述结构,使得本装置可以根据不同大小的玉米穗,对浮动铁辊9和剥皮辊10之间的距离进行调整,使用灵活,剥皮效果好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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