一种蒸压加气混凝土薄板建筑结构的制作方法

本实用新型实施例涉及建筑领域，具体涉及一种蒸压加气混凝土薄板建筑结构。

背景技术：

传统的加气混凝土板墙体建筑结构，常用厚度一般100-200mm墙体居多，尤其是200mm厚的板材，其用量最大，单块很重，约230-350kg，这导致墙体安装困难，耗用人工多，劳动强度大，尤其是一些小空间里的墙体安装，比如住宅工程，空间小，机械无法展开，安装更为困难，现有技术没有采用更薄的墙体，是因为单纯的降低墙体厚度会导致支撑力不够，因此没有目前薄板墙体的技术应用。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种蒸压加气混凝土薄板建筑结构，通过采用两层薄板，中间中空，能够在满足与普通墙板同样承载力的前提下，降低单片墙板的重量，便于施工和降低人工成本，提高建筑施工速度，并且中空墙体结构的隔音和隔温效果好，而且节约材料成本，此外，本设计具有灵活便利的连接结构，使得墙体结构牢固度更好，并且安装速度快，工期短，以解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土薄板建筑结构，包括第一墙板，所述第一墙板的一端连接在墙体的外壁，所述墙体的外壁与第一墙板之间设置有pu发泡剂和墙板粘接剂，所述pu发泡剂贴附于墙体的外表面，所述墙板粘接剂贴附于第一墙板的端部外表面，所述第一墙板的另一端连接有第二墙板，所述第二墙板与第一墙板的顶部之间连接有l型伸缩铁件，所述l型伸缩铁件的顶部位于第二墙板的顶端连接有射钉，所述第二墙板的另一端连接有第三墙板，所述第三墙板的另一端连接有第四墙板，所述第三墙板安装在第四墙板与第二墙板的顶部之间，且第三墙板的底部与第二墙板和第四墙板的顶部外壁之间均连接有支撑件，所述第一墙板、第二墙板、第三墙板和第四墙板的顶部均安装有橡胶块。

进一步地，所述第一墙板、第二墙板、第三墙板和第四墙板的底部均设置有水泥砂浆底座，所述水泥砂浆底座的顶部对应第一墙板、第二墙板、第三墙板和第四墙板的底端位置处均设置有砂浆底垫。

进一步地，所述l型伸缩铁件的内部对应射钉的外部位置处设置有固定孔。

进一步地，所述橡胶块与第一墙板、第二墙板、第三墙板和第四墙板的顶端均通过钉子固定连接。

进一步地，所述第三墙板的顶部两端与第二墙板和第四墙板之间的连接方式与第二墙板与第一墙板之间的连接方式相同，均通过l型伸缩铁件嵌入钉子固定。

进一步地，所述支撑件呈l形结构，且支撑件的内部设置有用于嵌入钉子的通孔。

进一步地，所述第一墙板与墙体的连接边缘处还设置有修补材，修补材为一种水泥砂浆。

进一步地，所述第一墙板、第二墙板、第三墙板和第四墙板的内部均为空心结构。

本实用新型实施例具有如下优点：本实用新型采用两层薄板，中间中空，能够在满足与普通墙板同样承载力的前提下，降低单片墙板的重量，便于施工和降低人工成本，提高建筑施工速度，并且中空墙体结构的隔音和隔温效果好，而且节约材料成本，此外，本设计具有灵活便利的连接结构，使得墙体结构牢固度更好，并且安装速度快，工期短，特别适合住宅、公寓等低层高项目。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部分的放大图；

图3为本实用新型图1中b部分的放大图；

图4为本实用新型中支撑件的结构示意图；

图5为本实用新型中l型伸缩铁件的结构示意图；

图6为本实用新型中第一墙板的剖视图；

图7为本实用新型中第二墙板的与地面的连接结构示意图；

图中：1第一墙板、2墙体、3pu发泡剂、4墙板粘接剂、5第二墙板、6l型伸缩铁件、7固定孔、8射钉、9第三墙板、10第四墙板、11支撑件、12橡胶块、13水泥砂浆底座、14砂浆底垫。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-7，该实施例的一种蒸压加气混凝土薄板建筑结构，包括第一墙板1，所述第一墙板1的一端连接在墙体2的外壁，所述墙体2的外壁与第一墙板1之间设置有pu发泡剂3和墙板粘接剂4，所述pu发泡剂3贴附于墙体2的外表面，所述墙板粘接剂4贴附于第一墙板1的端部外表面，所述第一墙板1的另一端连接有第二墙板5，所述第二墙板5与第一墙板1的顶部之间连接有l型伸缩铁件6，所述l型伸缩铁件6的顶部位于第二墙板5的顶端连接有射钉8，所述第二墙板5的另一端连接有第三墙板9，所述第三墙板9的另一端连接有第四墙板10，所述第三墙板9安装在第四墙板10与第二墙板5的顶部之间，且第三墙板9的底部与第二墙板5和第四墙板10的顶部外壁之间均连接有支撑件11，所述第一墙板1、第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10的顶部均安装有橡胶块12。

进一步地，所述第一墙板1、第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10的底部均设置有水泥砂浆底座13，所述水泥砂浆底座13的顶部对应第一墙板1、第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10的底端位置处均设置有砂浆底垫14，便于对第一墙板1、第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10的底部与地面形成砂浆找平层，并使第一墙板1、第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10的安装更加稳定和平齐。

进一步地，所述l型伸缩铁件6的内部对应射钉8的外部位置处设置有固定孔7，便于射钉8的连接固定。

进一步地，所述橡胶块12与第一墙板1、第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10的顶端均通过钉子固定连接，便于橡胶块12的安装固定。

进一步地，所述第三墙板9的顶部两端与第二墙板5和第四墙板10之间的连接方式与第二墙板5与第一墙板1之间的连接方式相同，均通过l型伸缩铁件6嵌入钉子固定，便于各个相邻墙板之间的连接固定。

进一步地，所述支撑件11呈l形结构，且支撑件11的内部设置有用于嵌入钉子的通孔，便于支撑件11的连接固定。

进一步地，所述第一墙板1与墙体2的连接边缘处还设置有修补材，修补材为一种水泥砂浆，便于提高连接处的密封性。

进一步地，所述第一墙板1、第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10的内部均为空心结构，便于降低单片墙板的重量，便于施工和降低人工成本，提高建筑速度，并且中空墙体结构的隔音和隔温效果好，而且节约材料成本。

实施场景具体为：第一墙板1的一端连接在墙体2的外壁，墙体2的外壁与第一墙板1之间设置有pu发泡剂3和墙板粘接剂4，pu发泡剂3贴附于墙体2的外表面，墙板粘接剂4贴附于第一墙板1的端部外表面，第一墙板1与墙体2的连接边缘处还设置有修补材，修补材为一种水泥砂浆，便于提高连接处的密封性，第一墙板1的另一端连接有第二墙板5，第二墙板5与第一墙板1的顶部之间连接有l型伸缩铁件6，l型伸缩铁件6的顶部位于第二墙板5的顶端连接有射钉8，第二墙板5的另一端连接有第三墙板9，第三墙板9的另一端连接有第四墙板10，第一墙板1、第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10的顶部均安装有橡胶块12，橡胶块12与第一墙板1、第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10的顶端均通过钉子固定连接，便于橡胶块12的安装固定，第一墙板1、第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10的内部均为空心结构，便于降低单片墙板的重量，便于施工和降低人工成本，提高建筑速度，并且中空墙体结构的隔音和隔温效果好，而且节约材料成本，且第一墙板1、第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10的底部均设置有水泥砂浆底座13，水泥砂浆底座13的顶部对应第一墙板1、第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10的底端位置处均设置有砂浆底垫14，便于对第一墙板1、第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10的底部与地面形成砂浆找平层，并使第一墙板1、第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10的安装更加稳定和平齐，使用时，首先准备好需要安装的第一墙板1、第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10，并将第一墙板1、第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10运输到待安装处附近；其次，对第一墙板1、第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10的顶部均通过钉子固定安装橡胶块12；然后，对第一墙板1连接处的墙壁按照第一墙板1的侧壁位置涂设pu发泡剂3和墙板粘接剂4，待第一墙板1到达贴附位置后，抬起第一墙板1，对第一墙板1进行提升定位，并使用木楔对第一墙板1的底部进行支撑，待第一墙板1的安装位置稳定后，将l型伸缩铁件6通过射钉8固定在第一墙板1的顶部外壁，并将第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10依次进行连接，且安装方式均与第一墙板1的安装方式相同，第三墙板9安装在第四墙板10与第二墙板5的顶部之间，且第三墙板9的底部与第二墙板5和第四墙板10的顶部外壁之间均连接有支撑件11，便于在第三墙板9的下方位置安装门板，待第一墙板1、第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10安装完成后，对第一墙板1、第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10的底部涂设水泥砂浆底座13，形成形成砂浆找平层；进而，对第一墙板1与墙壁2连接边缘处空隙处使用修补材填补。

工作原理：使用时，首先准备好需要安装的第一墙板1、第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10，并将第一墙板1、第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10运输到待安装处附近；其次，对第一墙板1、第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10的顶部均通过钉子固定安装橡胶块12；然后，对第一墙板1连接处的墙壁按照第一墙板1的侧壁位置涂设pu发泡剂3和墙板粘接剂4，待第一墙板1到达贴附位置后，抬起第一墙板1，对第一墙板1进行提升定位，并使用木楔对第一墙板1的底部进行支撑，待第一墙板1的安装位置稳定后，将l型伸缩铁件6通过射钉8固定在第一墙板1的顶部外壁，并将第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10依次进行连接，且安装方式均与第一墙板1的安装方式相同，第三墙板9安装在第四墙板10与第二墙板5的顶部之间，且第三墙板9的底部与第二墙板5和第四墙板10的顶部外壁之间均连接有支撑件11，便于在第三墙板9的下方位置安装门板，待第一墙板1、第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10安装完成后，对第一墙板1、第二墙板5、第三墙板9和第四墙板10的底部涂设水泥砂浆底座13，形成形成砂浆找平层；进而，对第一墙板1与墙壁2连接边缘处空隙处使用修补材填补。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

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