卯榫结构装配式双保温空腔模块的制作方法

本实用新型涉及一种保温空腔模块，尤其涉及一种现浇整体式墙体的卯榫结构装配式双保温空腔模块，它属于农村住宅建筑领域。

背景技术：

目前农村住宅的墙体主要采用外保温形式，砌筑墙体后，在墙外表面利用专用膨胀螺栓固定保温材料，即传统膨胀的聚苯乙烯（eps）、挤塑聚苯乙烯（xps），俗称苯板，挂网后刷涂外墙涂料。这种外墙保温方式的不足之处体现在：保温苯板与苯板之间一般挤缝对接，在施工中很难保证没有缝隙，再经过冻融，热胀冷缩及老化等引起的缝隙会越来越大。另外苯板依靠膨胀螺栓固定在外墙上，整体性和牢固性差，施工繁琐，成本高，材料及施工成本一般达到每平米70元左右。目前还有预制装配式，预制装配式钢筋砼墙体在预制厂或施工现场预制，墙体的整体性差,墙缝嵌固不好时易出现通长裂缝，影响了墙体的坚固稳定性，另一方面预制装配式墙体成型，运输、现场施工都需要大型吊车的介入。

根据文献检索，目前已经公开的专利中，一种混凝土t型砌筑模块，具有凸出边和底边，砌筑时模块互相搭接，相邻模块之间的凸出边与底边构成纵向孔，每一砌筑层的纵向孔纵向连通，形成空心墙体，这种墙体不能作为承载墙体更适用于具有框架承载的墙体。

现在使用的苯板材料本身不耐紫外线照射，所以不能有破皮裸露的情况发生，否则会脱落掉渣，破损越来越大。

技术实现要素：

本实用新型就是为了解决上述技术问题，提供了一种卯榫结构装配式双保温空腔模块，目的是使其成本低，加工方便，现场组装，占用运输、存储空间小，施工后的墙体不易向外膨胀，不易出现裂纹，连接牢固，保温性能好。

为了解决上述技术问题，本实用新型卯榫结构装配式双保温空腔模块，包括内层模板和外层模板；内层模板由直线模板和模块内转角直线模板卯榫构成，外层模板由直线模板与模块外转角直线模板卯榫构成；内层模板与外层模板之间通过连接模板卯榫连接，相邻的连接模板形成圆形空腔通道，在内层模板和外层模板形成的门口和窗口处用封堵端口模板封堵。

所述的每块直线模板外侧为光滑的固体表面，内侧为纵向开设多个表面燕尾凹槽和多个矩型凹槽，表面燕尾凹槽与表面燕尾凹槽之间相隔几个矩型凹槽，直线模板一侧端面中心处沿着纵向开设燕尾凸键，另一侧端面中心处沿着纵向开设端部燕尾凹槽，直线模板上沿面中心处沿着横向设置凸台定位键，下沿面中心处沿着横向设置凹型定位槽，一个直线模板的端部燕尾凹槽和相邻直线模板的燕尾凸键卯榫成直线墙体，一个直线模板的凸台定位键与上下相邻直线模板的凹型定位槽插接。

所述的模块内转角直线模板是外侧为光滑的固体表面，内侧为纵向开设多个表面燕尾凹槽和多个矩型凹槽，表面燕尾凹槽与表面燕尾凹槽之间相隔几个矩型凹槽。与另一个直线模板端面转角接触的直线模板外侧表面纵向开设燕尾凹槽，与另一个直线模板一侧端面中心处沿着纵向开设燕尾凸键卯榫连接形成内转角模板。

所述的模块外转角直线模板是外侧为光滑的固体表面，内侧为纵向开设多个表面燕尾凹槽和多个矩型凹槽，表面燕尾凹槽与表面燕尾凹槽之间相隔几个矩型凹槽。与另一个直线模板端面转角接触的直线模板内侧表面纵向开设燕尾凹槽，与另一个直线模板一侧端面中心处沿着纵向开设燕尾凸键卯榫连接形成外转角模板。

所述的连接模板两端面中心处沿着纵向开设燕尾凸键，上下两个端面中心处向内侧形成半圆形凹面槽，在连接模块的中心开设一个圆孔。

所述的连接模板的两个燕尾凸键分别与内层墙体和外层墙体内侧的表面燕尾凹槽卯榫。

所述的相邻的两个半圆形凹面槽形成的圆形空腔通道内注入水泥砂浆时，使圆形空腔通道上下、左右形成一体，增强墙体的强度，圆孔内置插入横向加强筋。

所述的封堵端口模板的两侧设有封堵凸台定位键，封堵凸台定位键与内外直线模板的矩形凹槽插接，形成门口和窗口的封堵。

所述的直线模板、模块内转角直线模板、模块外转角直线模板、连接模板和封堵端口模板为农林废弃物固体秸秆、竹板或木板模压成型。

本实用新型的优点效果：本实用新型在砌块空腔内设置钢筋或竹条，并利用小型水泥灌浆机在空腔内浇筑水泥砂浆或水泥发泡或水泥膨胀珍珠岩形成具有内外保温作用的整体式墙体建筑。同以往的外墙保温模块相比，施工简便，墙体砌筑与保温同时完成，保温层强度大大增强。整个建筑墙体整体性好，空腔内混凝土凝固后与模板形成一体，强化了墙体的坚固性和保温的稳定性，同时模板内的矩型凹槽与水泥牢固结合防止了两种材料热胀冷缩的不一致性。本实用新型具有卯榫、插接方便，成本低、加工方便、施工中不易向外膨胀、不易出现裂缝、连接稳固、无醛无毒、防火、耐紫外线，保温性能好的效果。所有模板以标准化设计、工厂化生产、现场装配、一体化浇筑的新型建筑模式。

附图说明

图1是本实用新型的直线模板主视结构示意图。

图2是本实用新型的直线模板俯视结构示意图。

图3是本实用新型的连接模板主视结构示意图。

图4是本实用新型的连接模板俯视结构示意图。

图5是本实用新型的转角模板主视结构示意图。

图6是本实用新型封堵模板主视结构示意图。

图7是本实用新型封堵模板俯视结构示意图。

图8是本实用新型直线模板与3个连接模板组成的直线墙体模块侧视结构示意图。

图中：1、直线模板；2、表面燕尾凹槽；3、矩型凹槽；4、燕尾凸键；5、连接模板；6、半圆形凹面槽；7、圆孔；8、模块内转角直线模板；9、模块外转角直线模板；10、封堵凸台定位键；11、封堵端口模板；12、凸台定位键；13、凹型定位槽；14、端部燕尾凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只是用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示，本实用新型卯榫结构装配式双保温空腔模块，包括内层模板和外层模板；内层模板由直线模板1和模块内转角直线模板8卯榫构成，外层墙体由直线模板1与模块外转角直线模板9卯榫构成，无缝连接增强支撑块的连接强度；内层模板与外层模板之间通过连接模板5卯榫连接，相邻的连接模板5形成圆形空腔通道，在内层模板和外层模板形成的门口和窗口处用封堵端口模板11封堵。

所述的每块直线模板1外侧为光滑的固体表面，内侧为纵向开设多个表面燕尾凹槽2和多个矩型凹槽3，表面燕尾凹槽2与表面燕尾凹槽2之间相隔几个矩型凹槽3，直线模板1一侧端面中心处沿着纵向开设燕尾凸键4，另一侧端面中心处沿着纵向开设端部燕尾凹槽14，直线模板1上沿面中心处沿着横向设置凸台定位键12，下沿面中心处沿着横向设置凹型定位槽13，一个直线模板1的端部燕尾凹槽14和相邻直线模板1的燕尾凸键4卯榫成直线墙体，一个直线模板1的凸台定位键12与相邻直线模板1的凹型定位槽13插接。

所述的模块内转角直线模板8是外侧为光滑的固体表面，内侧为纵向开设多个表面燕尾凹槽2和多个矩型凹槽3，表面燕尾凹槽2与表面燕尾凹槽2之间相隔几个矩型凹槽3。与另一个直线模板1端面转角接触的直线模板8外侧表面纵向开设燕尾凹槽2，与另一个直线模板1一侧端面中心处沿着纵向开设燕尾凸键4卯榫连接形成内转角模板。

所述的模块外转角直线模板9是外侧为光滑的固体表面，内侧为纵向开设多个表面燕尾凹槽2和多个矩型凹槽3，表面燕尾凹槽2与表面燕尾凹槽2之间相隔几个矩型凹槽3。与另一个直线模板1端面转角接触的直线模板9内侧表面纵向开设燕尾凹槽2，与另一个直线模板1一侧端面中心处沿着纵向开设燕尾凸键4卯榫连接形成外转角模板。

所述的连接模板5两端面中心处沿着纵向开设燕尾凸键4，上下两个端面中心处向内侧形成半圆形凹面槽6，在连接模块5的中心开设一个圆孔7，连接模板5大小形状对称一致，不用对角，没有反正面，便于批量化生产，应用方便。

所述的连接模板5的两个燕尾凸键4分别与内层模块和外层模块内侧的表面燕尾凹槽2卯榫。

所述的相邻的两个半圆形凹面槽6形成的圆形空腔通道内注入水泥砂浆时，使圆形空腔通道上下、左右形成一体，增强墙体的强度，圆孔7内置插入横向加强筋，加强筋可以用钢筋，也可以用带有竹节的竹条。

所述的封堵端口模板11的两侧设有封堵凸台定位键10，封堵凸台定位键10与直线模块1的矩形凹槽3插接，形成门口和窗口的封堵。

所述的直线模板、模块内转角直线模板、模块外转角直线模板、连接模板和封堵端口模板为农林废弃物固体秸秆、竹板或木板模压成型。

本实用新型的现浇整体式墙体建筑技术如下：

施工现场对直线模板1、模块内转角直线模板8、模块外转角直线模板9和连接模板11进行组装，组装成不同墙体空腔砌块的组件，通过连接模板5的圆孔7中插入横向钢筋或带有竹节的竹条，同时在纵向空腔内从上到下插入钢筋或带有竹节的竹条与横向钢筋或带有竹节的竹条进行绑扎，再用封堵端口模块11完成门口和窗口的封堵，形成空腔内有横向、纵向加强筋的一体式空腔墙体。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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