一种预制轻质混凝土复合墙板构件的制作方法

本实用新型涉及混凝土墙板技术领域，具体为一种预制轻质混凝土复合墙板构件。

背景技术：

预制混凝土墙板为建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板，采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期，例如申请号为201721221390.0的专利，包括混凝土结构梁、轻质混凝土填充墙、吊钉以及预埋件，其中，混凝土结构梁位于轻质混凝土填充墙的顶端，虽然能够为施工人员提供一定的便捷，但是在混凝土墙板安装完成对外墙板件进行安装时，便捷性依旧存在欠缺，需要操作人员的体能消耗较大，且预制混凝土墙板的外侧功能性一般。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预制轻质混凝土复合墙板构件，以解决上述背景技术中提出的，虽然能够为施工人员提供一定的便捷，但是在混凝土墙板安装完成对外墙板件进行安装时，便捷性依旧存在欠缺，需要操作人员的体能消耗较大，且预制混凝土墙板的外侧功能性一般问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制轻质混凝土复合墙板构件，包括混凝土梁体和混凝土墙体，所述混凝土梁体的上下两端完成均设有混凝土墙体，所述混凝土梁体和混凝土墙体的外侧表面设有外墙板件；

所述外墙板件包括保温板、防水涂层、卡槽、弯板、丝杆、垫片、螺帽、建筑密封膏、饰面层和外挂板；

所述保温板的内部表面与混凝土梁体和混凝土墙体的外侧表面固定相连，所述保温板的外侧表面喷涂有防水涂层，所述防水涂层的外侧设有外挂板，所述外挂板的右表面顶端开设有卡槽，所述卡槽的内部底端卡接有弯板，所述弯板的右侧依次贯穿防水涂层和保温板与混凝土梁体固定相连，所述外挂板的外侧表面四角均插入有丝杆，所述丝杆依次贯穿外挂板、防水涂层和保温板与混凝土墙体固定相连，所述丝杆的外壁中心外侧固定套接有垫片，所述垫片与外挂板相抵紧，所述丝杆的外壁外侧螺纹相连有螺帽，所述螺帽与外挂板相抵紧，所述外挂板的外侧表面设有饰面层，所述饰面层通过建筑密封膏与外挂板相固接。便于安装人员对外挂板进行安装操作，能够使混凝土墙体的外侧表面具备一定的防水保温以及美观性能。

优选的，所述弯板与卡槽构成卡合结构。弯板插入到卡槽内部后能够对外挂板进行位置限定，且能够对外挂板起到支撑作用，便于安装人员对外挂板进行安装操作。

优选的，所述螺帽与外挂板之间设有弹性垫圈。可以增加螺帽与丝杆之间的稳定性。

优选的，每个所述丝杆相对于外挂板的中心点距离相同。可以使每个丝杆对外挂板进行均匀受力。

优选的，所述混凝土墙体的内侧表面设有龙骨架；

所述龙骨架包括槽板、膨胀螺栓、硅胶块、螺栓、螺母和龙骨；

多个所述槽板均匀分别在混凝土墙体的内侧表面，所述槽板通过膨胀螺栓与混凝土墙体固定相连，所述槽板的内侧设有硅胶块，所述硅胶块的左表面插入有螺栓，所述螺栓依次贯穿硅胶块和槽板，所述螺栓的外壁螺纹连接有螺母，所述螺母与槽板相抵紧，所述螺栓的外壁右侧套接有龙骨，所述龙骨与螺栓焊接相连。以降低声音在混凝土墙体与龙骨之间的传导，利于混凝土墙体内侧空间不易受混凝土墙体外侧所影响。

优选的，所述硅胶块由表面布满通孔的硅胶材质制成，且通孔内部填充有吸音细棉。能够降低声音在混凝土墙体与龙骨之间的传导。

优选的，所述龙骨的外侧设有内墙板件；

所述内墙板件包括第一贴板、保温层、隔音层、第二贴板、自攻螺丝、填充胶和装饰层；

所述第一贴板的左表面与龙骨的外侧表面相贴合，所述第一贴板的右表面贴合有保温层，所述保温层的右表面贴合有隔音层，所述隔音层的右表面贴合有第二贴板，所述第二贴板的前表面插入有自攻螺丝，所述自攻螺丝依次贯穿第二贴板、隔音层、保温层和第一贴板与龙骨螺纹相连，所述自攻螺丝的外侧端部填充有填充胶，所述填充胶的外壁与第二贴板的接触面固定相连，所述第二贴板的外侧表面固接有装饰层。能够较为高效简单的对内墙板件与龙骨之间进行安装，便于操作人员进行操作。

优选的，所述填充胶的右表面与第二贴板的外侧表面相平齐。便于第二贴板右表面装饰层的平整。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预制轻质混凝土复合墙板构件，相对于传统技术，具有以下优点：

通过混凝土梁体、混凝土墙体和外墙板件之间的配合，在对外挂板安装过程中使弯板的左侧端部插入到卡槽的内部，能够对外挂板进行位置限定，且能够对外挂板起到支撑作用，无需操作人员对外挂板进行施力进行稳定，便于安装人员对外挂板进行安装操作，能够降低操作人员对外挂板安装时的体能消耗，同时保温板、防水涂层和饰面层，能够使混凝土墙体的外侧表面具备一定的防水保温以及美观性能。

通过混凝土墙体和龙骨架之间的配合，对龙骨进行安装时，首先使用膨胀螺栓将槽板与混凝土墙体之间进行安装，在将螺栓右侧与龙骨之间进行焊接，槽板内侧的硅胶块可以减缓螺栓和槽板的因噪声产的震动幅度频率，可以降低声音在混凝土墙体与龙骨之间的传导，利于混凝土墙体内侧空间不易受混凝土墙体外侧所影响。

通过龙骨和内墙板件之间的配合，首先将第一贴板、保温层、隔音层和第二贴板依次贴合在龙骨的右表面，在使用自攻螺丝将其与龙骨之间进行安装，能够较为高效简单的对内墙板件与龙骨之间进行安装，便于操作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1混凝土梁体、混凝土墙体和外墙板件的连接结构示意图；

图3为图1混凝土墙体和龙骨架的连接结构示意图；

图4为图1龙骨和内墙板件的连接结构示意图。

图中：1、混凝土梁体，2、混凝土墙体，3、龙骨架，301、槽板，302、膨胀螺栓，303、硅胶块，304、螺栓，305、螺母，306、龙骨，4、外墙板件，401、保温板，402、防水涂层，403、卡槽，404、弯板，405、丝杆，406、垫片，407、螺帽，408、建筑密封膏，409、饰面层，410、外挂板，5、内墙板件，501、第一贴板，502、保温层，503、隔音层，504、第二贴板，505、自攻螺丝，506、填充胶，507、装饰层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种预制轻质混凝土复合墙板构件，包括混凝土梁体1和混凝土墙体2，混凝土梁体1的上下两端完成均设有混凝土墙体2，混凝土梁体1和混凝土墙体2均为钢筋混凝土制成，混凝土梁体1和混凝土墙体2的外侧表面设有外墙板件4，外墙板件4包括保温板401、防水涂层402、卡槽403、弯板404、丝杆405、垫片406、螺帽407、建筑密封膏408、饰面层409和外挂板410，保温板401的内部表面与混凝土梁体1和混凝土墙体2的外侧表面固定相连，保温板401聚苯乙烯泡沫塑料，保温板401的外侧表面喷涂有防水涂层402，防水涂层402的外侧设有外挂板410，外挂板410的右表面顶端开设有卡槽403，卡槽403的内部底端卡接有弯板404，弯板404的右侧依次贯穿防水涂层402和保温板401与混凝土梁体1固定相连，外挂板410的外侧表面四角均插入有丝杆405，丝杆405依次贯穿外挂板410、防水涂层402和保温板401与混凝土墙体2固定相连，丝杆405的外壁中心外侧固定套接有垫片406，垫片406与外挂板410相抵紧，丝杆405的外壁外侧螺纹相连有螺帽407，螺帽407与外挂板410相抵紧，外挂板410的外侧表面设有饰面层409，饰面层409通过建筑密封膏408与外挂板410相固接，弯板404与卡槽403构成卡合结构，弯板404插入到卡槽403内部后能够对外挂板410进行位置限定，且能够对外挂板410起到支撑作用，便于安装人员对外挂板410进行安装操作，螺帽407与外挂板410之间设有弹性垫圈，可以增加螺帽407与丝杆405之间的稳定性，每个丝杆405相对于外挂板410的中心点距离相同，可以使每个丝杆405对外挂板410进行均匀受力。

混凝土墙体2的内侧表面设有龙骨架3，龙骨架3包括槽板301、膨胀螺栓302、硅胶块303、螺栓304、螺母305和龙骨306，多个槽板301均匀分布在混凝土墙体2的内侧表面，槽板301通过膨胀螺栓302与混凝土墙体2固定相连，槽板301的内侧设有硅胶块303，硅胶块303的左表面插入有螺栓304，螺栓304依次贯穿硅胶块303和槽板301，螺栓304的外壁螺纹连接有螺母305，螺母305与槽板301相抵紧，螺栓304的外壁右侧套接有龙骨306，龙骨306与螺栓304焊接相连，硅胶块303由表面布满通孔的硅胶材质制成，且通孔内部填充有吸音细棉，能够降低声音在混凝土墙体2与龙骨306之间的传导。

龙骨306的外侧设有内墙板件5，内墙板件5包括第一贴板501、保温层502、隔音层503、第二贴板504、自攻螺丝505、填充胶506和装饰层507，第一贴板501的左表面与龙骨306的外侧表面相贴合，第一贴板501的右表面贴合有保温层502，保温层502为玻镁板，保温层502的右表面贴合有隔音层503，隔音层503为阻尼隔音毡，隔音层503的右表面贴合有第二贴板504，第二贴板504的前表面插入有自攻螺丝505，自攻螺丝505依次贯穿第二贴板504、隔音层503、保温层502和第一贴板501与龙骨306螺纹相连，自攻螺丝505的外侧端部填充有填充胶506，填充胶506的外壁与第二贴板504的接触面固定相连，第二贴板504的外侧表面固接有装饰层507，装饰层507为a3级环保漆，填充胶506的右表面与第二贴板504的外侧表面相平齐，便于第二贴板504右表面装饰层507的平整。

当预制轻质混凝土复合墙板构件，在对外挂板410安装过程中，使弯板的404左侧端部插入到卡槽403的内部，能够对外挂板410进行位置限定，且能够对外挂板410起到支撑作用，同时使丝杆505贯穿外挂板410，无需操作人员对外挂板进行施力进行稳定，在将螺帽407与丝杆405螺纹相连，使螺帽407与外挂板410相抵紧，便于安装人员对外挂板410进行安装操作，能够降低操作人员对外挂板410安装时的体能消耗，同时保温板401、防水涂层402和饰面层409，能够使混凝土墙体2的外侧表面具备一定的防水保温以及美观性能，而对混凝土墙体2内侧龙骨306进行安装时，首先使用膨胀螺栓302将槽板301与混凝土墙体2之间进行安装，在将螺栓304右侧与龙骨306之间进行焊接，槽板301内侧的硅胶块303可以减缓螺栓304和槽板301的因噪声产的震动幅度频率，可以降低声音在混凝土墙体2与龙骨306之间的传导，利于混凝土墙体2内侧空间不易受混凝土墙体2外侧所噪声影响，在将第一贴板501、保温层502、隔音层503和第二贴板504依次贴合在龙骨306的右表面，在使用自攻螺丝505将其与龙骨306之间进行安装，能够较为高效简单的进行安装，最后将填充胶506填充在自攻螺丝505与第二贴板504之间的缝隙中，在将装饰层507与第二贴板504相固接即可完成了整体安装装饰作业，便于操作人员进行操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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