一种建筑装饰玻璃附着装置的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰的技术领域，尤其是涉及一种建筑装饰玻璃附着装置。

背景技术：

装饰玻璃是专门用于装修的玻璃产品，大部分都经过深加工，有磨花、磨砂、彩绘等。随着人们的需求不断扩大，装饰玻璃的种类也越来越多。建筑装饰工程中，玻璃是应用最为广泛的一类装饰材料，随着建筑业的发展，玻璃在日常生活中处处可见，特别是一些门窗的使用，玻璃从最初单一的采光功能到现在的装饰功能，已逐渐发展未线代建筑的主流。而建筑装饰玻璃是以设计概念和功能为主导，采用玻璃材质和艺术技巧，与被装饰的建筑物成为统一和谐的整体，既丰富了建筑艺术形象，也可提高实用功能，经济价值和社会价值。

现有技术中的玻璃装饰施工一般为将玻璃直接放置在墙面基层板上，用玻璃钉将玻璃四个点固定在墙体上，而用玻璃钉在玻璃四个角打孔会对玻璃造成损伤，容易使玻璃碎裂，故需要改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种建筑装饰玻璃附着装置，该装置具有不损伤玻璃的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑装饰玻璃附着装置，包括设置于墙体上的框体，所述框体内设置有玻璃，所述玻璃的四边边沿抵接于所述框体的内壁，所述框体内侧周向环绕设置有凸沿，所述玻璃抵接于所述凸沿背离墙体的表面，所述框体与所述玻璃之间设置有固定组件，所述固定组件包括分别设置于所述框体相对两侧的固定板，两块所述固定板均呈竖直设置，所述固定板的一侧铰接于所述框体背离墙体的表面，所述固定板转动贴合于所述玻璃背离墙体的表面，所述固定板背离所述玻璃的表面螺纹贯穿有多根螺杆，所述框体背离墙体的表面设置有多个与多个所述螺杆一一对应的螺孔，所述螺杆与所述螺孔螺纹配合，所述框体与墙体之间设置有紧固组件。

通过采用上述技术方案，操作人员将框体放置在墙体上，然后通过紧固组件将框体固定在墙体上，接着将玻璃放置在凸沿上，转动固定板贴合于玻璃表面，之后拧动螺杆，将螺杆螺纹连接于螺孔，从而将固定板固定在框体上，固定板与凸沿对玻璃起到夹持作用，即可将玻璃固定在框体上，而无需损伤玻璃。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板抵触于所述玻璃的表面设置有弹性橡胶垫。

通过采用上述技术方案，弹性橡胶垫能在固定板与玻璃之间起到缓冲作用，防止固定板直接抵压于玻璃上从而对玻璃造成刮花，该结构简单实用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧固组件包括周向间隔设置于所述框体内侧的紧固板，所述紧固板贴合于墙体，所述紧固板与墙体之间通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，操作人员将框体放置在墙体上，然后通过螺栓将紧固板与墙体固定连接，即可将框体稳固的固定在墙体上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺栓为膨胀螺栓。

通过采用上述技术方案，膨胀螺栓的固定效果比普通螺栓的稳固性更强，从而提高了框体与墙体之间连接的牢固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述框体顶部沿水平方向设置有刷块，所述刷块朝向于墙体的表面贴合于所述玻璃背离墙体的表面，所述刷块两端分别设置有安装块与导向块，所述框体顶部沿水平方向设置有承载板与导向板，所述承载板与所述导向板分别位于所述框体相对的两侧，所述承载板上表面竖直设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴活动贯穿所述承载板且同轴连接有丝杆，所述丝杆螺纹贯穿所述安装块，所述导向板下表面竖直设置有导向柱，所述导向柱活动贯穿所述导向块。

通过采用上述技术方案，玻璃在长时间后表面会有灰尘沉积，从而降低玻璃的美观度，驱动电机工作驱动丝杆转动，刷块在导向柱的导向作用下，被丝杆驱动向下移动，从而对玻璃表面进行清扫，将玻璃表面的灰尘刷落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刷块的表面设置有海绵层。

通过采用上述技术方案，海绵层具有好的清洁效果，能更加彻底的将玻璃表面上的灰尘刷落，同时，海绵层能在刷块与玻璃之间起到缓冲作用，使刷块不易刮花玻璃，该结构简单实用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动电机为伺服电机。

通过采用上述技术方案，伺服电机的输出轴能正反两个方向转动，从而可以驱动刷块上下移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述框体底部设置有储水座，所述储水座上表面设置有储水槽。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动刷块移动到储水槽上，刷块上的海绵在吸水后，在对玻璃表面进行清洁时，能更加彻底的对玻璃表面的灰尘扫除。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作人员将框体放置在墙体上，然后通过紧固组件将框体固定在墙体上，接着将玻璃放置在凸沿上，转动固定板贴合于玻璃表面，之后拧动螺杆，将螺杆螺纹连接于螺孔，从而将固定板固定在框体上，固定板与凸沿对玻璃起到夹持作用，即可将玻璃固定在框体上，而无需损伤玻璃；

2.操作人员将框体放置在墙体上，然后通过螺栓将紧固板与墙体固定连接，即可将框体稳固的固定在墙体上；

3.驱动电机工作驱动丝杆转动，刷块在导向柱的导向作用下，被丝杆驱动向下移动，从而对玻璃表面进行清扫，将玻璃表面的灰尘刷落。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中墙体、框体与玻璃的装配关系示意图。

图中：1、墙体；11、螺栓；111、螺母；2、框体；21、凸沿；22、固定板；221、螺杆；23、螺孔；24、紧固板；25、承载板；251、驱动电机；252、丝杆；26、导向板；261、导向柱；27、储水座；271、储水槽；28、固定凸块；3、玻璃；4、刷块；41、安装块；42、导向块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种建筑装饰玻璃附着装置，包括安装于墙体1上的框体2，框体2与墙体1之间设置有紧固组件；具体的，紧固组件包括周向间隔焊接于框体2内侧的紧固板24，在本实施例中，紧固板24的数量优选为四块；四块紧固板24分别位于框体2内侧四边边沿，紧固板24贴合于墙体1，紧固板24与墙体1之间通过螺栓11连接，且螺栓11为膨胀螺栓；膨胀螺栓的固定效果比普通螺栓的稳固性更强，螺栓11预安装于墙体1内，螺栓11的螺纹端凸出于墙体1且螺纹套接有螺母111，螺母111抵接于紧固板24背离墙体1的表面。

参照图1和图2，框体2内安装有玻璃3，玻璃3的四边边沿抵接于框体2的内壁，框体2内侧周向环绕焊接有凸沿21，玻璃3抵接于凸沿21背离墙体1的表面，框体2与玻璃3之间设置有固定组件；具体的，固定组件包括分别安装于框体2相对两侧的固定板22，两块固定板22均呈竖直设置，框体2相对的两侧沿竖直方向均焊接有两块固定凸块28，固定凸块28位于框体2背离墙体1的表面，同一侧的两块固定凸块28之间沿竖直方向焊接有转动柱（图中未示出），固定板22远离另一固定板22的一侧一体成型有转动凸块（图中未标出），转动凸块背离固定板22的一侧呈圆弧状设置，转动柱活动贯穿转动凸块。固定板22转动贴合于玻璃3背离墙体1的表面，固定板22背离玻璃3的表面螺纹贯穿有多根螺杆221，框体2背离墙体1的表面开设有多个与多个螺杆221一一对应的螺孔23，螺杆221与螺孔23螺纹配合。另外，为了在固定板22与玻璃3之间起到进行缓冲，固定板22抵触于玻璃3的表面粘结固定有弹性橡胶垫（图中未示出）。

参照图1和图2，框体2顶部沿水平方向安装有刷块4，刷块4的表面粘结固定有海绵层（图中未示出），刷块4朝向于墙体1的表面贴合于玻璃3背离墙体1的表面，刷块4两端分别焊接有安装块41与导向块42，框体2顶部沿水平方向焊接有承载板25与导向板26，承载板25与导向板26分别位于框体2相对的两侧，承载板25上表面竖直固定安装有驱动电机251，驱动电机251的输出轴活动贯穿承载板25且同轴连接有丝杆252，丝杆252螺纹贯穿安装块41，导向板26下表面竖直焊接有导向柱261，导向柱261活动贯穿导向块42。驱动电机251工作驱动丝杆252转动，刷块4在导向柱261的导向作用下，被丝杆252驱动向下移动，从而对玻璃3表面进行清扫，海绵层能在刷块4与玻璃3之间起到缓冲作用，使刷块4不易刮花玻璃3，同时，驱动电机251为伺服电机，伺服电机的输出轴能正反两个方向转动，从而可以驱动刷块4上下移动。另外，框体2底部固定安装有长方体状的储水座27，储水座27的上表面开设有储水槽271，驱动电机251驱动刷块4移动到储水槽271进行吸水，能更加彻底的对玻璃3表面的灰尘扫除。

本实施例的实施原理为：操作人员将框体2放置在墙体1上，然后通过螺栓11将紧固板24与墙体1固定连接，从而将框体2固定在墙体1上，接着将玻璃3放置在凸沿21上，转动固定板22贴合于玻璃3表面，之后拧动螺杆221，将螺杆221螺纹连接于螺孔23，将固定板22固定在框体2上，固定板22与凸沿21对玻璃3起到夹持作用，即可将玻璃3固定在框体2上，而无需损伤玻璃3。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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