一种复合板及其安装结构的制作方法

本实用新型涉及装饰复合板技术领域，具体为一种复合板及其安装结构。

背景技术：

随着经济的不断发展，人们对生存环境的要求越来越高，现对建筑外观及内饰的要求不仅仅只是达到遮风挡雨的基本功能需求，更加注重于外观的美观度和适用性，装饰复合板因其自身材料的优越性及高度的性价比，装饰复合板在建筑装饰中起到了至关重要的装饰效果。由于装饰复合板现在对于建筑内、外墙施工过程中工艺复杂，装饰复合板大多通过挂件或者胶粘的安装方式安装在墙面上。胶粘的耐候性和时效问题对施工环境和质量要求较高，挂件安装对其稳定性及其精准度要求过高。因此现有技术中，对于装饰复合板的安装方式有很大的局限性。

技术实现要素：

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种复合板及其安装结构，该结构使得复合板一端固定，另一端通过弹簧卡进行抵紧，一方面保证了连接的稳定性，另一个方面可利用弹簧卡实现密拼和离缝的效果，并且位于弹簧卡的一侧不需要额外使用固定结构，因此安装拆卸也方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种复合板安装结构，该结构用于将复合板安装在墙面基层上，包括若干个固定在墙面基层上的方管，所述方管上固定有若干个勾搭型材配件和若干个弹簧卡，所述弹簧卡与勾搭型材配件一一对应，且弹簧卡贴紧在所述勾搭型材配件；

当所述复合板安装在墙面基层上时，在相邻的两个所述复合板中，其中一个所述复合板的侧边固定在所述勾搭型材配件上，另一个所述复合板的侧边通过弹簧卡抵紧在所述勾搭型材配件上。

优选地，所述弹簧卡具有两个接触面，其中一个接触面用于抵紧在所述勾搭型材配件上，另一个所述接触面用于抵紧所述复合板的侧边；

所述勾搭型材配件为折叠板，且在折叠处的角度为90度，用于所述弹簧卡一个接触面抵紧以及用于固定复合板的侧边。

优选地，所述弹簧卡与所述勾搭型材配件共用一个螺钉固定在所述方管上，所述弹簧卡并通过该螺钉使其的一个接触面抵紧在所述勾搭型材配件上。

优选地，在所述复合板的一对侧边中，其中一个侧边为折边，另一个侧边为搭边；

所述折边为平板状，其上开设有沉孔，并通过沉头铆钉固定在勾搭型材配件上；

所述搭边为l状，所述搭边通过所述弹簧卡的一个接触面抵紧在所述勾搭型材配件上。所述方管通过膨胀螺栓固定在所述墙面基层上。

一种复合板，该复合板具有一对侧边，其中一个侧边为折边，另一个侧边为搭边；

所述折边为平板状，该折边用于固定在复合板安装结构上；

所述搭边为l状，所述折边用于抵紧在复合板安装结构上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的安装结构采用弹簧卡的结构，使得复合板的安装方式是一侧固定，另一侧活动的方式，一方面该种结构保证了连接稳定性，通过勾搭型材配件的折叠结构，限制了复合板朝向垂直于墙面基层的方向的位移，而保持了其具有平行与墙面基层的位移，因此可以通过方管之间的间距设置，实现密拼和离缝的安装效果；同时位于弹簧卡的一侧不需要额外使用固定结构，因此安装拆卸也方便；此外这种安装方式也不需要使用胶体，因此也降低了甲醛等有害物质的释放。

本实用新型的复合板具有的折边和搭边能够很好的配合本实用新型的安装结构，进而方便了复合板的安装和拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为复合板密拼安装的示意图一；

图2为复合板密拼安装的示意图二(为图1的截断图)；

图3为图2中a部的放大图；

图4为复合板离缝安装的示意图；

图5为弹簧卡的结构示意图；

图6为勾搭型材配件的结构示意图；

图7为复合板的结构示意图。

附图标记说明：

1-弹簧卡、2-勾搭型材配件、3-螺钉、4-沉头铆钉、5-方管、6-膨胀螺栓、7-复合板、71-折边、72-搭边、8-墙面基层、9-填充体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供了一种复合板安装结构，该结构用于将复合板7安装在墙面基层8上，该结构包括若干个固定在墙面基层8上的方管5，方管5通过膨胀螺栓6固定在墙面基层8上，方管5可采用40*40的方管，方管5上固定有若干个勾搭型材配件2和若干个弹簧卡1，弹簧卡1与勾搭型材配件2一一对应，即一个弹簧卡1对应一个勾搭型材配件2，且弹簧卡1贴紧在勾搭型材配件3，例如对于一个复合板7来说，其一个侧边上可设置两个勾搭型材配件2，其中弹簧卡1的材质可以为锰钢，勾搭型材配件2的材质可以为铝合金。

进一步的，为了更清楚展现该安装结构，如图2和图3所示，当复合板7安装在墙面基层8上时，在相邻的两个复合板7中，其中一个复合板7的侧边(即下述的折边71)固定在勾搭型材配件2上，另一个复合板7的侧边(即下述的搭边72)通过弹簧卡1抵紧在勾搭型材配件2上。

如图5所示，弹簧卡1具有两个接触面，其中一个接触面用于抵紧在勾搭型材配件2上，另一个接触面用于抵紧复合板7的搭边72，即如图5所示，图中最上面的平面为其中一个接触面与勾搭型材配件2相接触，图中下面的弯折处为另一个接触面与复合板7的搭边72相接触；如图6所示，勾搭型材配件2为折叠板，且在折叠处的角度为90度，其形成的折叠用于弹簧卡1一个接触面抵紧以及用于固定复合板7的折边。

结合图4，弹簧卡1与勾搭型材配件2共用一个螺钉3固定在方管5上，弹簧卡1并通过该螺钉3使其的一个接触面抵紧在勾搭型材配件2上。

结合图7和图4，在复合板7的一对侧边中，其中一个侧边为折边71，另一个侧边为搭边72；折边71为平板状，即其为直板结构，与复合板7朝向室内的平面相垂直，折边71上开设有沉孔，并通过沉头铆钉4固定在勾搭型材配件2上；搭边72为l状，搭边72通过弹簧卡1的一个接触面抵紧在勾搭型材配件2上；复合板7在工厂加工成型过程中，工艺师在绘制加工图时，需根据其型材特性将其一端做成折边71，另外一端做成搭边72，由机器直接加工而成，例如采用折弯的方式。

在图1至图3中，相邻的两个复合板7采用的是密拼安装，即相邻的两个复合板7的搭边72和折边71贴合在一起，该折边71通过勾搭型材配件2固定在方管5上，弹簧卡1将该搭边72抵紧在勾搭型材配件2上；

如图4所示，由于复合板7的一侧是通过弹簧卡1连接的，因此在该侧其能够产生活动，因此对于相邻的两个复合板7来说，其还可以实现离缝安装的方式，对于该缝隙的大小，其一可以根据复合板7的尺寸通过相邻的两个方管5之间的间距实现，其二，一般来说离缝安装的缝隙不会很大，因此在实际制造方管5时可事先在其上开设出两个用于螺钉3固定的孔，其中一个用于密拼安装，另一个用于离缝安装；当采用离缝安装时，在施工完毕后可在缝隙内置入填充体9，以起到美化的作用，例如可使用美缝剂等材料。

使用时，首先用40*40方管5通过膨胀螺栓6紧固到墙面基层8上，然后将勾搭型材配件2与弹簧卡1，通过螺钉3固定在40*40方管5上，将复合板7的折边71通过沉头铆钉4固定在勾搭型材配件2上，复合板7的搭边72插入弹簧卡1与勾搭型材配件2之间，如图3所示可以看到弹簧卡1因自身的弹力，可以使复合板7与勾搭型材配件2紧密的结合，使其不会松动，保证了连接的稳定，同时也降低了安装强度。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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