一种可拆除预埋部分的连墙件结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说，涉及一种可拆除预埋部分的连墙件结构。

背景技术：

在建筑施工中，多采用在结构梁或厚板中直接预埋钢管作为脚手架连墙件，该部分预埋在混凝土中的连墙件在拆除时不能拔除，只能永久的预埋在混凝土中，而且在拆除连墙件时需要用电焊机割除。上述方法存在如下一些缺陷：一、钢管预埋后预埋部分不能拔除，浪费材料；二、钢管预埋后只能采取割除方法，占用施工时间，浪费人工和机械，增加施工成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可拆除预埋部分的连墙件结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种可拆除预埋部分的连墙件结构，包括预埋套管和钢管，所述预埋套管位于墙体的内部，所述钢管穿插于主梁的内部，所述主梁与脚手架固定连接，所述预埋套管的内部设置有螺纹结构一，所述钢管的一端设置有与所述螺纹结构一相匹配的螺纹结构二，所述钢管的一端设置有限位块一，所述钢管靠近所述限位块一的一端设置有旋转手轮一，所述主梁的一端设置有与所述限位块一相匹配的限位块二。

进一步的，所述预埋套管位于所述墙体内部的一端设置有限位头，所述预埋套管的外侧壁社会有若干限位柱，所述限位头为圆台型结构，所述限位柱为圆柱形结构。

进一步的，所述钢管靠近所述螺纹结构二的一端设置有缓冲垫块。

进一步的，所述钢管靠近所述螺纹结构二的一端设置有位于所述缓冲垫块一侧的旋转手轮二。

进一步的，所述限位块一靠近所述限位块二的一侧设置有缓冲垫片。

进一步的，所述预埋套管和所述钢管分别均为不锈钢材质。

进一步的，所述预埋套管的一端与所述墙体的外侧边齐平。

本实用新型的有益效果为：通过设置由预埋套管、钢管、墙体、主梁、螺纹结构一、螺纹结构二、限位块一、旋转手轮一、限位块二、限位头、限位柱、缓冲垫块、旋转手轮二和缓冲垫片构成的可拆除预埋部分的连墙件结构，从而能够在使用后对连墙件结构进行拆除，拆除方便，不会对墙体结构造成损坏，能够重复利用，有效节约施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种可拆除预埋部分的连墙件结构的剖视图；

图2是图1中a处的局部放大图。

图中：

1、预埋套管；2、钢管；3、墙体；4、主梁；5、脚手架；6、螺纹结构一；7、螺纹结构二；8、限位块一；9、旋转手轮一；10、限位块二；11、限位头；12、限位柱；13、缓冲垫块；14、旋转手轮二；15、缓冲垫片。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种可拆除预埋部分的连墙件结构。

实施例一：

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的可拆除预埋部分的连墙件结构，包括预埋套管1和钢管2，所述预埋套管1位于墙体3的内部，所述钢管2穿插于主梁4的内部，所述主梁4与脚手架5固定连接，所述预埋套管1的内部设置有螺纹结构一6，所述钢管2的一端设置有与所述螺纹结构一6相匹配的螺纹结构二7，所述钢管2的一端设置有限位块一8，所述钢管2靠近所述限位块一8的一端设置有旋转手轮一9，所述主梁4的一端设置有与所述限位块一8相匹配的限位块二10。

借助于上述技术方案，通过设置由预埋套管1、钢管2、墙体3、主梁4、螺纹结构一6、螺纹结构二7、限位块一8、旋转手轮一9、限位块二10、限位头11、限位柱12、缓冲垫块13、旋转手轮二14和缓冲垫片15构成的可拆除预埋部分的连墙件结构，从而能够在使用后对连墙件结构进行拆除，拆除方便，不会对墙体结构造成损坏，能够重复利用，有效节约施工成本。

实施例二：

如图1-2所示，所述预埋套管1位于所述墙体3内部的一端设置有限位头11，所述预埋套管1的外侧壁社会有若干限位柱12，所述限位头11为圆台型结构，所述限位柱12为圆柱形结构，所述钢管2靠近所述螺纹结构二7的一端设置有缓冲垫块13，所述钢管2靠近所述螺纹结构二7的一端设置有位于所述缓冲垫块13一侧的旋转手轮二14，所述限位块一8靠近所述限位块二10的一侧设置有缓冲垫片15，所述预埋套管1和所述钢管2分别均为不锈钢材质，所述预埋套管1的一端与所述墙体3的外侧边齐平。

从图1-2中可以看出，所述预埋套管1位于所述墙体3内部的一端设置有限位头11，所述预埋套管1的外侧壁社会有若干限位柱12，所述限位头11为圆台型结构，所述限位柱12为圆柱形结构，所述钢管2靠近所述螺纹结构二7的一端设置有缓冲垫块13，所述钢管2靠近所述螺纹结构二7的一端设置有位于所述缓冲垫块13一侧的旋转手轮二14，所述限位块一8靠近所述限位块二10的一侧设置有缓冲垫片15，对于限位头11、限位柱12、缓冲垫块13、旋转手轮二14和缓冲垫片15的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，在浇注混凝土时预先将预埋套管1进行预埋处理，搭建脚手架，然后使得钢管2的一端插入预埋套管1的内部，并通过螺纹结构一6和螺纹结构二7固定连接，拆除时，手动转动旋转手轮一9或旋转手轮二14，使得预埋套管1与钢管2分离即可，预埋套管1留在墙体内部，钢管2能够重复利用。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由预埋套管1、钢管2、墙体3、主梁4、螺纹结构一6、螺纹结构二7、限位块一8、旋转手轮一9、限位块二10、限位头11、限位柱12、缓冲垫块13、旋转手轮二14和缓冲垫片15构成的可拆除预埋部分的连墙件结构，从而能够在使用后对连墙件结构进行拆除，拆除方便，不会对墙体结构造成损坏，能够重复利用，有效节约施工成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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