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一种预埋钢管与脚手架横杆的连接装置的制作方法

2021-01-14 11:01:53|280|起点商标网
一种预埋钢管与脚手架横杆的连接装置的制作方法

本实用新型涉及建筑脚手架领域,具体来说,涉及一种预埋钢管与脚手架横杆的连接装置。



背景技术:

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台,按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架;按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架;按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。

在对于建筑使用的过程中,需要对悬吊脚手架进行安装连接,在连接的过程中会对在墙体施工时对其进行安装预埋管,通过预埋管与脚手架之间连接,但是现有的连接连接复杂,增加了工作难度,同时施工完成后需要对脚手架拆卸,增加了拆卸的难度,降低了工作效率,同时需要对预埋管进行切割,造成了资源的浪费,所以有必要提供一种预埋钢管与脚手架横杆的连接装置来解决以上存在的问题

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种预埋钢管与脚手架横杆的连接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预埋钢管与脚手架横杆的连接装置,包括墙体,所述墙体上设有若干预埋管,所述预埋管的内部设有螺纹钢管,所述螺纹钢管的两侧均设有第一锁紧螺母,所述螺纹钢管的一端固定设有吊杆,所述吊杆上固定设有套筒,所述套筒的一侧设有脚手架,所述脚手架包括竖杆,所述竖杆上设有横杆,所述竖杆与所述横杆之间通过连接卡箍连接,所述横杆的一端侧壁上设有螺纹,所述横杆的一端设于所述套筒的内部,所述套筒的两侧,且位于所述横杆上均设有第二锁紧螺母,所述第二锁紧螺母与所述螺纹相匹配,所述螺纹钢管的一侧通过支撑装置与所述墙体连接,所述竖杆的一侧设有防护装置,所述横杆远离所述螺纹的一端固定设有牵引绳,所述牵引绳远离所述横杆的一侧固定设有安装板,所述安装板通过第一固定螺钉与所述墙体连接。

进一步的,所述支撑装置包括加强杆,所述加强杆的一端与所述螺纹钢管的一侧固定连接,所述加强杆的另一端固定设有连接板,所述连接板的两侧均通过第二固定螺钉与所述墙体连接。

进一步的,所述防护装置包括防护网,所述防护网的一侧固定设有若干连接杆,所述连接杆的另一端与所述竖杆连接。

进一步的,所述横杆之间设有踩踏板,所述踩踏板的两侧均通过挂钩与所述横杆连接。

进一步的,所述竖杆的一端固定设有底座,所述底座与悬挑梁连接,所述底座与悬挑梁之间通过第三固定螺钉连接。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

(1)、首先螺纹钢管插入到预埋管中,然后预埋管的两侧通过第一锁紧螺母进行固定,然后再将支撑装置与墙体之间连接,从而增加其放置的牢固性,然后再将横杆带有螺纹的一端穿过套筒,然后再由第二锁紧螺母对其进行固定,从而能够将横杆固定与套筒中,然后将横杆另一端的牵引绳通过安装板和第一固定螺钉与墙体之间进行连接,安装板设于螺纹钢管的上方,从而能够实现牵引绳的倾斜固定,实现对于横杆的牵引,增加横杆放置的稳定性,从而增加了脚手架连接的稳固性,同时在对于脚手架进行拆卸时,将第一锁紧螺母、第二锁紧螺母和连接卡箍拆卸即可实现脚手架的拆卸,同时方便螺纹钢管与墙体之间的分离,避免对其切断,避免了资源的浪费,同时实现螺纹钢管的循环使用,大大的增加了使用的方便性;

(2)、支撑装置能够对螺纹钢管起到支撑的作用,增加了螺纹钢管放置的稳定性,防护装置增加了施工过程中的安全性,避免建筑材料掉落对脚手架周边的事物造成影响,大大的增加了施工的安全性;

(3)、踩踏板方便工作人员施工时的踩踏,同时挂钩增加了踩踏板与横杆之间连接的方便性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种预埋钢管与脚手架横杆的连接装置的结构示意图;

图2是图1中a处的放大图;

图3是图1中b处的放大图。

附图标记:

1、墙体;2、预埋管;3、螺纹钢管;4、第一锁紧螺母;5、吊杆;6、套筒;7、竖杆;8、横杆;9、连接卡箍;10、螺纹;11、第二锁紧螺母;12、牵引绳;13、安装板;14、第一固定螺钉;15、挂钩;16、加强杆;17、连接板;18、第二固定螺钉;19、防护网;20、踩踏板。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:

实施例一:

请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种预埋钢管与脚手架横杆的连接装置,包括墙体1,所述墙体1上设有若干预埋管2,所述预埋管2的内部设有螺纹钢管3,所述螺纹钢管3的两侧均设有第一锁紧螺母4,所述螺纹钢管3的一端固定设有吊杆5,所述吊杆5上固定设有套筒6,所述套筒6的一侧设有脚手架,所述脚手架包括竖杆7,所述竖杆7上设有横杆8,所述竖杆7与所述横杆8之间通过连接卡箍9连接,所述横杆8的一端侧壁上设有螺纹10,所述横杆8的一端设于所述套筒6的内部,所述套筒6的两侧,且位于所述横杆8上均设有第二锁紧螺母11,所述第二锁紧螺母11与所述螺纹10相匹配,所述螺纹钢管3的一侧通过支撑装置与所述墙体1连接,所述竖杆7的一侧设有防护装置,所述横杆8远离所述螺纹10的一端固定设有牵引绳12,所述牵引绳12远离所述横杆8的一侧固定设有安装板13,所述安装板13通过第一固定螺钉14与所述墙体1连接,首先螺纹钢管3插入到预埋管2中,然后预埋管2的两侧通过第一锁紧螺母4进行固定,然后再将支撑装置与墙体1之间连接,从而增加其放置的牢固性,然后再将横杆8带有螺纹10的一端穿过套筒6,然后再由第二锁紧螺母11对其进行固定,从而能够将横杆8固定与套筒6中,然后将横杆8另一端的牵引绳12通过安装板13和第一固定螺钉14与墙体1之间进行连接,安装板13设于螺纹钢管3的上方,从而能够实现牵引绳12的倾斜固定,实现对于横杆8的牵引,增加横杆8放置的稳定性,从而增加了脚手架连接的稳固性,同时在对于脚手架进行拆卸时,将第一锁紧螺母、第二锁紧螺母和连接卡箍拆卸即可实现脚手架的拆卸,同时方便螺纹钢管3与墙体1之间的分离,避免对其切断,避免了资源的浪费,同时实现螺纹钢管的循环使用,大大的增加了使用的方便性。

实施例二:

请参阅图1-3,对于支撑装置来说,所述支撑装置包括加强杆16,所述加强杆16的一端与所述螺纹钢管3的一侧固定连接,所述加强杆16的另一端固定设有连接板17,所述连接板17的两侧均通过第二固定螺钉18与所述墙体1连接,支撑装置能够对螺纹钢管3起到支撑的作用,增加了螺纹钢管3放置的稳定性;对于防护装置来说,所述防护装置包括防护网19,所述防护网19的一侧固定设有若干连接杆,所述连接杆的另一端与所述竖杆7连接,防护装置增加了施工过程中的安全性,避免建筑材料掉落对脚手架周边的事物造成影响,大大的增加了施工的安全性;对于横杆8来说,所述横杆8之间设有踩踏板20,所述踩踏板20的两侧均通过挂钩15与所述横杆8连接,踩踏板20方便工作人员施工时的踩踏,同时挂钩15增加了踩踏板20与横杆8之间连接的方便性;对于竖杆7来说,所述竖杆7的一端固定设有底座,所述底座与悬挑梁连接,所述底座与悬挑梁之间通过第三固定螺钉连接,底座增加竖杆7放置的稳定性。

综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明:

在实际应用时,在建筑施工时,墙体浇注时在墙体1的内部设有预埋管2,在对于脚手架进行安装时,将螺纹钢管3插入到预埋管2中,然后预埋管2的两侧通过第一锁紧螺母4进行固定,从而实现对于螺纹钢管3的固定,增加了螺纹钢管3放置的稳定性,然后再将支撑装置中的连接板17通过第二固定螺钉18与墙体1之间连接,从而增加其放置的牢固性,然后再将横杆8带有螺纹10的一端穿过套筒6,然后再由第二锁紧螺母11对其进行固定,从而能够将横杆8固定与套筒6中,然后将横杆8另一端的牵引绳12通过安装板13和第一固定螺钉14与墙体1之间进行连接,安装板13设于螺纹钢管3的上方,从而能够实现牵引绳12的倾斜固定,实现对于横杆8的牵引,增加横杆8放置的稳定性,然后在将竖杆7通过连接卡箍9与横杆之间连接,并且竖杆7一端通过底座和第三固定螺钉与悬挑梁连接,从而增加竖杆7的稳定性,横杆8与竖杆7之间的加强,从而增加了脚手架连接的稳固性,同时在对于脚手架进行拆卸时,将第一、第二、第三固定螺钉和第一锁紧螺母、第二锁紧螺母、连接卡箍拆卸即可实现脚手架的拆卸,同时方便螺纹钢管3与墙体1之间的分离,避免对其切断,避免了资源的浪费,同时实现螺纹钢管的循环使用,大大的增加了使用的方便性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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