一种建筑工程用后浇带防护装置的制作方法

本实用新型涉及建筑后浇带的设计领域，具体来说，涉及一种建筑工程用后浇带防护装置。

背景技术：

对于建筑物后浇带是为了应对混凝土的收缩、沉降等变化，而预留的经过一段时间后再浇筑的混凝土带，施工过程中往往较为简单的使用模板做为安全措施，模板在使用的过程中由于没有固定的结构，在灌筑混凝土时将会造成模板的移位，从而影响后浇带的质量，存在着安全防护效果较差的问题，对该区域的结构质量产生隐患。所以有必要提供一种建筑工程用后浇带防护装置来解决以上存在的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用后浇带防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用后浇带防护装置，包括支撑模板，所述支撑模板的一侧设有固定块，所述固定块的一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆上分别设有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和所述第二螺母的两侧均设有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆和所述第二活动杆的另一端均设有连接块，所述连接块的一侧固定设有挡板，所述挡板的一端设有滑动限位装置，所述滑动限位装置包括l型杆，所述l型杆的一端与所述挡板的一端固定连接，所述l型杆远离所述挡板的一端固定设有滑块，所述滑块设于所述滑槽内，所述滑槽固定设于盖板的一侧，所述螺纹杆远离所述固定块的一端贯穿所述盖板，且，向所述盖板的上方延伸与旋转手柄固定连接。

进一步的，所述螺纹杆远离所述旋转手柄的一端通过轴承座与所述固定块之间连接。

进一步的，所述第一活动杆和所述第二活动杆的两端均通过活动栓分别与所述连接块、第一螺母和第二螺母活动连接。

进一步的，所述固定块的一侧设有螺纹孔，所述支撑模板上贯穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述螺纹孔之间相匹配。

进一步的，所述盖板远离所述挡板的一侧设有若干反光警示带。

进一步的，所述反光警示带的两侧均设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、首先通过锁紧螺栓将固定块固定与支撑模板的一侧，然后在转动旋转手柄，旋转手柄的转动将会带动螺纹杆的转动，螺纹杆的转动从而能够带动第一、第二螺母的移动，由于第一螺母和第二螺母之间在螺纹杆上为反螺纹连接，同时第一、第二螺母的两侧设有挡板，并且挡板的一侧设有滑动限位装置，从而能够实现螺纹杆转动的同时带动第一、第二螺母在螺纹杆上的移动，从而实现带动第一、第二活动杆的运动实现推动挡板的运动，实现挡板之间距离的变化，方便与后浇带的宽度调节，增加了使用的方便性，调节好挡板后，然后停止转动螺纹杆，从而能够起到对于挡板的支撑固定的作用，然后再向挡板的一侧灌筑混凝土，由于挡板被固定从而避免了的挡板的移位，实现了挡板放置的稳定性，大大的提高了后浇带的质量，大大的提高了安全防护作用；

（2）、轴承座能够对螺纹杆与固定块之间起到活动连接的作用，同时能够对螺纹杆起到支撑限位的作用，避免螺纹杆晃动增加了使用的稳定性，固定块的一侧设有螺纹孔与锁紧螺栓之间螺纹连接，增加方便对于固定块的活动安装固定，从而能够起到使用的方便性；

（3）、反光警示带能够对工作人员起到警示的作用，避免工作人员对盖板造成踩踏，增加了放置的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种建筑工程用后浇带防护装置的结构示意图；

图2是图1中a处的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的一种建筑工程用后浇带防护装置中盖板的结构示意图。

附图标记：

1、支撑模板；2、固定块；3、螺纹杆；4、第一螺母；5、第二螺母；6、第一活动杆；7、第二活动杆；8、连接块；9、挡板；10、l型杆；11、滑块；12、滑槽；13、盖板；14、旋转手柄；15、轴承座；16、活动栓；17、锁紧螺栓；18、反光警示带；19、防滑纹。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种建筑工程用后浇带防护装置，包括支撑模板1，所述支撑模板1的一侧设有固定块2，所述固定块2的一侧设有螺纹杆3，所述螺纹杆3上分别设有第一螺母4和第二螺母5，所述第一螺母4和所述第二螺母5的两侧均设有第一活动杆6和第二活动杆7，所述第一活动杆6和所述第二活动杆7的另一端均设有连接块8，所述连接块8的一侧固定设有挡板9，所述挡板9的一端设有滑动限位装置，所述滑动限位装置包括l型杆10，所述l型杆10的一端与所述挡板9的一端固定连接，所述l型杆10远离所述挡板9的一端固定设有滑块11，所述滑块11设于所述滑槽12内，所述滑槽12固定设于盖板13的一侧，所述螺纹杆3远离所述固定块2的一端贯穿所述盖板13，且，向所述盖板13的上方延伸与旋转手柄14固定连接，首先在浇筑混凝土之间，通过锁紧螺栓17将固定块2固定与支撑模板1的一侧，然后在转动旋转手柄14，旋转手柄14的转动将会带动螺纹杆3的转动，螺纹杆3的转动从而能够带动第一、第二螺母的移动，由于第一螺母4和第二螺母5之间在螺纹杆3上为反螺纹连接，同时第一、第二螺母的两侧设有挡板9，并且挡板9的一侧设有滑动限位装置，从而能够实现螺纹杆3转动的同时带动第一、第二螺母在螺纹杆3上的移动，从而实现带动第一、第二活动杆的运动实现推动挡板9的运动，实现挡板9之间距离的变化，方便与后浇带的宽度调节，增加了使用的方便性，调节好挡板后，然后停止转动螺纹杆3，从而能够起到对于挡板9的支撑固定的作用，然后再向挡板9的一侧灌筑混凝土，由于挡板被固定从而避免了的挡板的移位，实现了挡板放置的稳定性，大大的提高了后浇带的质量，大大的提高了安全防护作用。

实施例二：

请参阅图1-3，对于螺纹杆3来说，所述螺纹杆3远离所述旋转手柄14的一端通过轴承座15与所述固定块2之间连接，轴承座能够对螺纹杆3与固定块2之间起到活动连接的作用，同时能够对螺纹杆3起到支撑限位的作用，避免螺纹杆3晃动增加了使用的稳定性；对于第一活动杆6来说，所述第一活动杆6和所述第二活动杆7的两端均通过活动栓16分别与所述连接块8、第一螺母4和第二螺母5活动连接，第一、第二活动杆均通过活动栓与第一、第二螺母和连接块8活动连接，增加第一、第二活动杆运动的活动性，增加了使用的方便性；对于固定块2来说，所述固定块2的一侧设有螺纹孔，所述支撑模板1上贯穿设有锁紧螺栓17，所述锁紧螺栓17与所述螺纹孔之间相匹配，固定块的一侧设有螺纹孔与锁紧螺栓17之间螺纹连接，增加方便对于固定块2的活动安装固定，从而能够起到使用的方便性；对于盖板13来说，所述盖板13远离所述挡板9的一侧设有若干反光警示带18，反光警示带18能够对工作人员起到警示的作用，避免工作人员对盖板13造成踩踏，增加了放置的安全性；对于反光警示带18来说，所述反光警示带18的两侧均设有防滑纹19，防滑纹19能够在工作人员使用时增加手掌与盖板13之间的摩擦力，增加握持的稳定性。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，首先在浇筑混凝土之间，通过锁紧螺栓17将固定块2固定与支撑模板1的一侧，然后在转动旋转手柄14，旋转手柄14的转动将会带动螺纹杆3的转动，螺纹杆3的转动从而能够带动第一、第二螺母的移动，由于第一螺母4和第二螺母5之间在螺纹杆3上为反螺纹连接，同时第一、第二螺母的两侧设有挡板9，并且挡板9的一侧设有滑动限位装置，从而能够实现螺纹杆3转动的同时带动第一、第二螺母在螺纹杆3上的移动，从而实现带动第一、第二活动杆的运动实现推动挡板9的运动，实现挡板9之间距离的变化，方便与后浇带的宽度调节，增加了使用的方便性，调节好挡板后，然后停止转动螺纹杆3，从而能够起到对于挡板9的支撑固定的作用，然后再向挡板9的一侧灌筑混凝土，由于挡板被固定从而避免了的挡板的移位，实现了挡板放置的稳定性，大大的提高了后浇带的质量，大大的提高了安全防护作用。

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