一种稳定型环桁架平移装置的制作方法

本实用新型主要涉及平移装置的技术领域，具体涉及一种稳定型环桁架平移装置。

背景技术：

在速滑馆的施工过程中，常常需要对各部分进行吊装，其在整个工作过程中，工作量较大，不仅会延长其工期，同时吊装过程中也会存在安全隐患，因此，需要在施工场地的不同区域进行分部安装，再通过平移装置进行整体组装，降低施工难度。

根据授权公告号为cn109281255a的专利文献所提供的一种钢梁滑移支架及系统可知，该产品在滑槽底部竖直向上依次铺设的滑槽底板、不锈钢板和四氟滑板，三者组成的滑移底座具有较强的侧向刚度，为钢梁的直线滑移提供了良好的轨道基础，并通过其行走装置与滑槽的结构相互配合，并且行走装置还设有单向轮，使得滑移装置能够沿单方向进行直线滑移，保证了滑移过程的顺直而不偏位，在施工过程中不再需要进行滑移方向纠偏，大大提高了施工效率，但该产品稳定性较低。

传统的平移装置一般在部分建筑完成高空拼装后，将建筑放置到滑移顶推装置顶端进行平移，在此过程中，滑移顶推装置底端在滑移梁上的受力面积以及滑移梁在滑移支架上的受力面积均较小，因此，平移装置的稳定性较低。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种稳定型环桁架平移装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种稳定型环桁架平移装置，包括有支撑板,所述支撑板的顶端设有滑移梁，所述滑移梁的底端通过型钢支撑块与所述支撑板的顶端表面相连接，所述滑移梁的两侧表面焊接有第一角钢条，两个所述第一角钢条以所述滑移梁为中心轴对称设置，每个所述第一角钢条远离所述滑移梁的一端均固定有预埋件，每个所述预埋件均固定于所述支撑板的顶端表面，所述滑移梁的顶端一体成型有滑轨，所述滑轨的顶端滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶端固定有支撑箱，所述支撑箱的底端表面固定有第一连接板，所述第一连接板远离所述支撑箱的一侧表面固定有第二角钢条，所述第二角钢条远离所述第一连接板的一端固定有第二连接板，所述第二连接板固定于所述滑移梁的壳体上。

进一步的，所述第一连接板设有四个，多个所述第一连接板分别固定于所述支撑箱靠近所述滑轨一侧表面的四个顶角处。

进一步的，所述支撑箱的两侧均固定有第一侧臂，两个所述第一侧臂以所述支撑箱为中心轴对称设置，每个所述第一侧臂远离所述支撑箱的一侧均铰接有第一油缸，每个所述第一油缸远离同一侧所述第一侧臂的一端均铰接有第二侧臂，每个所述第二侧臂远离同一侧所述第一油缸的一侧均铰接有阻位盒，每个所述阻位盒均固定于所述滑轨的顶端外表面。

进一步的，所述滑移梁设有多个，相邻的两个所述滑移梁之间通过嵌补条相互连接。

进一步的，每个所述滑移梁的横截面均为槽钢形。

进一步的，所述型钢支撑块上固定有加劲板。

进一步的，所述支撑箱的顶端滑动连接有滑动浮，所述滑动浮的一侧固定有第二油缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型能够分散滑移顶推装置中承压的滑动浮所承受的压力，从而提高了平移装置运作时的稳定性，通过第一角钢条和第二角钢条的配合，从而在完成高空拼装的环桁架放置到滑动浮的顶端后，通过支撑箱承受环桁架所产生的压力，支撑箱通过第一角钢条将一部分压力传递给第一角钢条上的预埋件，由于预埋件固定于支撑板的顶端表面，从而将支撑箱所受压力分散地传输到支撑板上，由于支撑箱位于滑移梁的顶端，使得支撑箱将压力传输给滑移梁，型钢支撑块通过其上的加劲板对其承压面的支撑，滑移梁通过底端的多个型钢支撑块将压力传递给支撑板。

其二，本实用新型通过滑移梁和嵌补条的配合，使得相邻的两个滑移梁通过多个嵌补条进行互相连接，从而通过嵌补条连接两个间断的滑移梁，并弥补两个滑移梁之间的空隙，提高了两个滑移梁之间连接的稳定性。

其三，本实用新型滑移梁的横截面均为槽钢形，从而在利用滑移梁镂空结构节省自身材料的同时，通过槽钢形的滑移梁为其他装置提供多个安装面。

其四，本实用新型通过型钢支撑块和加劲板的配合，使得型钢支撑块通过其上的加劲板对其承压面的支撑，从而提高了型钢支撑块支撑滑移梁的稳定性。

其五，本实用新型通过第一油缸和支撑箱的配合，使得支撑箱通过其两端的第一油缸活塞杆在其油筒内的伸缩，得以对支撑箱壳体两端进行支撑，防止支撑箱位置发生偏移。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑箱的结构示意图；

图3为本实用新型第一油缸的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、滑移梁；21、滑轨；22、型钢支撑块；23、第一角钢条；24、预埋件；25、加劲板；26、嵌补条；3、支撑箱；31、滑动块；32、第一连接板；33、第二角钢条；34、第二连接板；35、第二油缸；36、滑动浮；4、第一油缸；41、第一侧臂；42、第二侧臂；43、阻位盒。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-3，一种稳定型环桁架平移装置，包括有支撑板1,所述支撑板1的顶端设有滑移梁2，所述滑移梁2的底端通过型钢支撑块22与所述支撑板1的顶端表面相连接，所述滑移梁2的两侧表面焊接有第一角钢条23，两个所述第一角钢条23以所述滑移梁2为中心轴对称设置，每个所述第一角钢条23远离所述滑移梁2的一端均固定有预埋件24，每个所述预埋件24均固定于所述支撑板1的顶端表面，所述滑移梁2的顶端一体成型有滑轨21，所述滑轨21的顶端滑动连接有滑动块31，所述滑动块31的顶端固定有支撑箱3，所述支撑箱3的底端表面固定有第一连接板32，所述第一连接板32远离所述支撑箱3的一侧表面固定有第二角钢条33，所述第二角钢条33远离所述第一连接板32的一端固定有第二连接板34，所述第二连接板34固定于所述滑移梁2的壳体上。

请参照附图1，所述滑移梁2设有多个，相邻的两个所述滑移梁2之间通过嵌补条26相互连接。在本实施例中，通过滑移梁2和嵌补条26的配合，使得相邻的两个滑移梁2通过多个嵌补条26进行互相连接，从而通过嵌补条26连接两个间断的滑移梁2，并弥补两个滑移梁2之间的空隙，提高了两个滑移梁2之间连接的稳定性。

请着重参照附图1，每个所述滑移梁2的横截面均为槽钢形。在本实施例中，由于滑移梁2的横截面均为槽钢形，从而在利用滑移梁2镂空结构节省自身材料的同时，通过槽钢形的滑移梁2为其他装置提供多个安装面。

请再次参照附图1，所述型钢支撑块22上固定有加劲板25。在本实施例中，通过型钢支撑块22和加劲板25的配合，使得型钢支撑块22通过其上的加劲板25对其承压面的支撑，从而提高了型钢支撑块22支撑滑移梁2的稳定性。

请再次着重参照附图1，所述支撑箱3的顶端滑动连接有滑动浮36，所述滑动浮36的一侧固定有第二油缸35。在本实施例中，通过滑动浮36和第二油缸35的配合，使得滑动浮36通过其上的第二油缸35活塞杆的伸缩，从而纠正滑动浮36位置的偏离。

请再次着重参照附图1和附图3,所述支撑箱3的两侧均固定有第一侧臂41，两个所述第一侧臂41以所述支撑箱3为中心轴对称设置，每个所述第一侧臂41远离所述支撑箱3的一侧均铰接有第一油缸4，每个所述第一油缸4远离同一侧所述第一侧臂41的一端均铰接有第二侧臂42，每个所述第二侧臂42远离同一侧所述第一油缸4的一侧均铰接有阻位盒43，每个所述阻位盒43均固定于所述滑轨21的顶端外表面。在本实施例中，通过第一油缸4和支撑箱3的配合，使得支撑箱3通过其两端的第一油缸4活塞杆在其油筒内的伸缩，得以对支撑箱3壳体两端进行支撑，防止支撑箱3位置发生偏移。

请参照附图2，所述第一连接板32设有四个，多个所述第一连接板32分别固定于所述支撑箱3靠近所述滑轨21一侧表面的四个顶角处。在本实施例中，由于多个第一连接板32分别固定于支撑箱3靠近滑轨21一侧表面的四个顶角处，从而使得支撑箱3通过其底端四个顶角处的第一连接板32对其自身的支撑，从而提高支撑箱3工作的稳定性。

本实用新型的具体操作方式如下：

在使用平移装置对环桁架进行平移时，首先将完成高空拼装的环桁架放置到滑动浮36的顶端，通过支撑箱3承受环桁架所产生的压力，支撑箱3通过第一角钢条23将一部分压力传递给第一角钢条23上的预埋件24，由于预埋件24固定于支撑板1的顶端表面，从而将支撑箱3所受压力分散地传输到支撑板1上，与此同时，支撑箱3通过其两端的第一油缸4活塞杆在其油筒内的伸缩，得以对支撑箱3壳体两端进行支撑，并将支撑箱3所承受压力分散地传递给滑移梁2，由于支撑箱3位于滑移梁2的顶端，使得支撑箱3将压力传输给滑移梁2，型钢支撑块22通过其上的加劲板25对其承压面的支撑，滑移梁2通过底端的多个型钢支撑块22将压力传递给支撑板1。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

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