一种混凝土泵车浇筑管架的制作方法

本实用新型涉及浇筑管架相关技术领域，具体为一种混凝土泵车浇筑管架。

背景技术：

混凝土泵车是在载重汽车底盘上进行改造而成的，它是在底盘上安装有运动和动力传动装置、泵送和搅拌装置、布料装置以及其它一些辅助装置。混凝土泵车的动力通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥，液压泵推动活塞带动混凝土泵工作。然后利用泵车上的布料杆和输送管，将混凝土输送到一定的高度和距离；

现有技术中，混凝土泵车的浇筑管抬升至浇筑施工面后，需要工人扶持浇筑管在施工面移动进行浇筑，但是浇筑管管面光滑且直径大，不便于工人拿持；并且工人脚穿雨鞋施工，但是浇筑混凝土时，混凝土飞溅高度要高度工人膝关节，导致飞溅混凝土飞溅在工人伸长或者头部；为此，本实用新型提出一种混凝土泵车浇筑管架用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土泵车浇筑管架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土泵车浇筑管架，包括连接环，所述连接环的内环面设置有牵拉杆，所述牵拉杆的另一端连接有套环，所述套环的表面设置有夹持螺杆，所述夹持螺杆的端部设置有手柄盘，连接环的表面设置有把手，且连接环的底面设置有折叠罩，所述折叠罩的底端设置有下坠环，所述下坠环的外环面设置有连接板，所述连接板的表面设置有固定螺杆，所述固定螺杆的端部设置有旋拧柄，连接环的外环面开设有定位孔。

优选的，所述连接环和套环均呈圆环形结构，牵拉杆设置有多个，多个牵拉杆沿着连接环的内环面排列分布。

优选的，所述夹持螺杆设置有三个，三个夹持螺杆等距离等大小排列在套环的外环面，且手柄盘呈圆形板状结构，手柄盘的表面开设有指槽，指槽沿着手柄盘的圆弧面排列分布。

优选的，所述把手呈把圆环形结构，把手设置有多个，多个把手呈“十”字形排列在连接环的顶面上。

优选的，所述下坠环呈圆弧形结构，连接板呈“l”形板状结构，连接板设置有多个，多个连接板沿着下坠环的外环面排列分布，且旋拧柄呈“十”字形板状结构，固定螺杆与定位孔一一对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的混凝土泵车浇筑管架将套环套设在浇筑管外侧后旋紧夹持螺杆实现套环与浇筑管连接，然后手握把手即可对浇筑管扶持或者牵拉；

2.本实用新型提出的混凝土泵车浇筑管架在连接环下部加设下坠环，下坠环与连接环之间加设折叠罩，松动固定螺杆从定位孔脱离后，下坠环牵拉折叠罩展开，此时折叠罩对浇筑时飞溅的混凝土遮挡。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处结构放大示意图。

图中：连接环1、牵拉杆2、套环3、夹持螺杆4、手柄盘5、把手6、折叠罩7、下坠环8、连接板9、固定螺杆10、旋拧柄11、定位孔12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土泵车浇筑管架，包括连接环1，连接环1的内环面焊接有牵拉杆2，牵拉杆2的另一端焊接有套环3，连接环1和套环3均呈圆环形结构，牵拉杆2设置有多个，多个牵拉杆2沿着连接环1的内环面排列分布，套环3的表面螺接有夹持螺杆4，夹持螺杆4的端部焊接有手柄盘5，夹持螺杆4设置有三个，三个夹持螺杆4等距离等大小排列在套环3的外环面，且手柄盘5呈圆形板状结构，手柄盘5的表面开设有指槽，指槽沿着手柄盘5的圆弧面排列分布，连接环1的表面焊接有把手6，把手6呈把圆环形结构，把手6设置有多个，多个把手6呈“十”字形排列在连接环1的顶面上，将套环3套设在混凝土泵车抬升的浇筑管上，然后手握手柄盘5旋紧夹持螺杆4，实现套环3与浇筑管连接，此时手握把手6即可实现对浇筑管的扶持；

连接环1的底面粘接有折叠罩7，折叠罩7的底端粘接有下坠环8，下坠环8的外环面焊接有连接板9，连接板9的表面螺接有固定螺杆10，固定螺杆10的端部焊接有旋拧柄11，连接环1的外环面开设有定位孔12，下坠环8呈圆弧形结构，连接板9呈“l”形板状结构，连接板9设置有多个，多个连接板9沿着下坠环8的外环面排列分布，且旋拧柄11呈“十”字形板状结构，固定螺杆10与定位孔12一一对应设置，手捏旋拧柄11松动固定螺杆10，固定螺杆10的端部从定位孔12中脱离，多组固定螺杆10均松动后，下坠环8牵拉折叠罩7展开，折叠罩7展开后的状态参照附图1。

工作原理：实际工作时，将套环3套设在混凝土泵车抬升的浇筑管上，然后手握手柄盘5旋紧夹持螺杆4，实现套环3与浇筑管连接，此时手握把手6即可实现对浇筑管的扶持，手捏旋拧柄11松动固定螺杆10，固定螺杆10的端部从定位孔12中脱离，多组固定螺杆10均松动后，下坠环8牵拉折叠罩7展开，折叠罩7展开后的状态参照附图1，折叠罩7折叠时的状态是将下坠环8抬升至连接环1的下方，且连接板9围护在连接环1的外侧，由于这一状态仅仅是对下坠环8的垂直移动，因此并未对此状态图描绘，且固定螺杆10与定位孔12的螺接是常规技术手段，因此也未对固定螺杆10与定位孔12的连接状态图进行描绘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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