一种桥下金属防护栅栏快速安装结构的制作方法

本实用新型涉及金属防护栅栏技术领域，具体为一种桥下金属防护栅栏快速安装结构。

背景技术：

铁丝栅栏主要采用优质盘条作为原料，经由镀锌，pvc包塑的网面，具有日久抗腐蚀，抗紫外线的特性。包塑厚度可达到0.8mm以上。网面具有较强的抗冲击力。网边一般有勾边和拧边两种，用于中国的公路、铁路、高速公路等；既可以制作成永久性网墙，又可以作为临时隔离网使用，只需采用不同的立柱固定方式便可实现，铁丝网栅栏具有组装灵活、用途广泛的特点。

现在金属防护栅栏通常是使用螺钉固定在支柱上，或者使用焊接固定在支柱上，随后使用螺钉将支柱与地基固定连接，上述这种将金属防护栅栏与支柱固定的方式在安装时十分的不便，安装速度较慢，费工费时。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种桥下金属防护栅栏快速安装结构，解决了现在的金属防护栅栏安装较慢且不便于安装的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥下金属防护栅栏快速安装结构，包括底座，所述底座通过螺钉固定在水泥地基上，所述底座的顶部固定安装有支柱，所述支柱的内部设置有空腔，所述支柱的一侧开设有开口，所述开口的高度与金属栅栏高度相适配，所述支柱的空腔内设置有可转动的四棱柱转杆，所述四棱柱转杆的顶部贯穿设置有四棱柱限位块，所述支柱的顶部开设有与四棱柱限位块相适配的四棱柱限位孔，所述四棱柱限位块的底部与四棱柱转杆之间设置有弹性组件，所述弹性组件用于将四棱柱限位块推进四棱柱限位孔的内部，还包括驱动块，所述驱动块为圆柱形，所述驱动块的端面上开设有四棱柱驱动槽，所述四棱柱驱动槽与四棱柱转杆相适配，所述驱动块上位于四棱柱驱动槽的相反侧固定安装有转盘，所述四棱柱转杆上从上到下固定安装有多个相互平行的挂杆，所述挂杆用于挂住金属栅栏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性组件包括固定安装在四棱柱转杆上的托板，所述托板与四棱柱限位块之间固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧套设在四棱柱转杆的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座与支柱均为铁制品。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支柱空腔的内部固定安装有支撑板，所述支撑板固定安装在支柱空腔内壁的底部，所述四棱柱转杆的底部设置为圆柱形，所述支撑板的顶部开设有圆孔，所述四棱柱转杆的底部插设在圆孔的内部。

工作原理：使用时，将底座通过螺钉固定安装在水泥基座上，将金属栅栏的一侧从开口处伸进支柱的空腔内部，将驱动块底部的四棱柱驱动槽对准四棱柱转杆进行按压，直到四棱柱限位块从四棱柱限位孔内部脱离，用力转动转盘，使得挂杆挂住金属栅栏，并将金属栅栏围着四棱柱转杆转动九十度，随后减小按压的力，复位弹簧便会再将四棱柱限位块弹进四棱柱限位孔的内部，使得四棱柱转杆处于固定的状态，这样便完成了金属栅栏一侧的安装，金属栅栏的另一侧则重复上述步骤。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种桥下金属防护栅栏快速安装结构，具备以下有益效果：

本实用新型结构简单使用方便，通过将底座通过螺钉固定安装在水泥基座上，将金属栅栏的一侧从开口处伸进支柱的空腔内部，将驱动块底部的四棱柱驱动槽对准四棱柱转杆进行按压，直到四棱柱限位块从四棱柱限位孔内部脱离，用力转动转盘，使得挂杆挂住金属栅栏，并将金属栅栏围着四棱柱转杆转动九十度，随后减小按压的力，复位弹簧便会再将四棱柱限位块弹进四棱柱限位孔的内部，使得四棱柱转杆处于固定的状态，这样便完成了金属栅栏一侧的安装。通过上述的方式使得金属栅栏在安装的时候十分的简单，避免了通过螺钉或者焊接的方式将金属栅栏与支柱连接，大大加快了金属栅栏的安装速度，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型驱动块与四棱柱转杆分离的结构示意图；

图2为本实用新型驱动块与四棱柱转杆结合的结构示意图；

图3为本实用新型支柱顶部的俯视图；

图4为本实用新型驱动块结构示意图；

图5为本实用新型工作结构示意图。

图中：1、底座；2，支柱；3、开口；4、四棱柱转杆；5、挂杆；6、托板；7、复位弹簧；8、四棱柱限位块；9、四棱柱限位孔；10、转盘；11、驱动块；12、四棱柱驱动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种桥下金属防护栅栏快速安装结构，包括底座1，底座1通过螺钉固定在水泥地基上，底座1的顶部固定安装有支柱2，支柱2的内部设置有空腔，支柱2的一侧开设有开口3，开口3的高度与金属栅栏高度相适配，支柱2的空腔内设置有可转动的四棱柱转杆4，四棱柱转杆4的顶部贯穿设置有四棱柱限位块8，支柱2的顶部开设有与四棱柱限位块8相适配的四棱柱限位孔9，四棱柱限位块8的底部与四棱柱转杆4之间设置有弹性组件，弹性组件用于将四棱柱限位块8推进四棱柱限位孔9的内部，还包括驱动块11，驱动块11为圆柱形，驱动块11的端面上开设有四棱柱驱动槽12，四棱柱驱动槽12与四棱柱转杆4相适配，驱动块11上位于四棱柱驱动槽12的相反侧固定安装有转盘10，四棱柱转杆4上从上到下固定安装有多个相互平行的挂杆5，挂杆5用于挂住金属栅栏。

本实施例中，弹性组件包括固定安装在四棱柱转杆4上的托板6，托板6与四棱柱限位块8之间固定安装有复位弹簧7，复位弹簧7套设在四棱柱转杆4的外部。

通过将底座1通过螺钉固定安装在水泥基座上，将金属栅栏的一侧从开口3处伸进支柱2的空腔内部，将驱动块11底部的四棱柱驱动槽12对准四棱柱转杆4进行按压，直到四棱柱限位块8从四棱柱限位孔9内部脱离，用力转动转盘10，使得挂杆5挂住金属栅栏，并将金属栅栏围着四棱柱转杆4转动九十度，随后减小按压的力，复位弹簧7便会再将四棱柱限位块8弹进四棱柱限位孔9的内部，使得四棱柱转杆4处于固定的状态，这样便完成了金属栅栏一侧的安装。通过上述的方式使得金属栅栏在安装的时候十分的简单，大大加快了金属栅栏的安装速度，省时省力。

实施例2

请参阅图1-5，本实施例是在实施例1的基础上进行了改进，具体是，底座1与支柱2均为铁制品。

具体的，支柱2空腔的内部固定安装有支撑板，支撑板固定安装在支柱2空腔内壁的底部，四棱柱转杆4的底部设置为圆柱形，支撑板的顶部开设有圆孔，四棱柱转杆4的底部插设在圆孔的内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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