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一种建筑深基坑用防护装置的制作方法

2021-01-14 10:01:06|252|起点商标网
一种建筑深基坑用防护装置的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种建筑深基坑用防护装置。



背景技术:

随着城市建设的发展,地铁、超高层建筑和高铁建筑工程等对深基坑施工项目的需求越来越大,深基坑的开挖需要对深基坑内侧的土层进行阻挡,不然容易造成土层崩塌,可能导致深基坑被掩埋,对施工人员的人生安全造成危害,此时在工地上需要使用到深基坑用防护装置。

在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:

(1)传统的建筑深基坑用防护装置,安全系数低,安装不稳固,传统的建筑深基坑用防护装置和地面固定部件之间连接不稳,容易倒塌,造成土层崩塌,危害施工人员的人生安全和施工设备;

(2)传统的建筑深基坑用防护装置安装效率低,拆卸不方便,使用困难,一次性使用,使用成本高;

(3)传统的建筑深基坑用防护装置占用深基坑内部空间较大,施工不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑深基坑用防护装置,以解决上述背景技术中提出安装不稳固,安全系数低,安装效率低,占用深坑内部空间大的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑深基坑用防护装置,包括挡板、防护框、防护网和上支撑杆,所述挡板的顶端均匀安装有固定螺栓,所述挡板的底端均匀固定连接有限位卡槽,所述挡板的底端设置有防护框,且防护框的内部固定有防护网,所述防护框的顶端均匀固定连接有推动块,所述挡板底端的两侧均固定有上支撑杆,所述上支撑杆的底端均安装有中间支杆,且中间支杆的一侧均匀设置有定位孔,所述中间支杆的底端固定有下支撑柱,且下支撑柱一侧的顶端设置有升降结构,所述下支撑柱底端设置有固定结构。

优选的,所述升降结构的内部依次设置有限位框、限位块、限位弹簧、主手柄和卡块,所述限位框均固定连接于下支撑柱一侧的顶端,所述限位框一侧均安装有主手柄,所述限位框内部的一侧均连接有限位块,所述限位块的另一侧安装有限位弹簧。

优选的,所述限位块的一侧安装有卡块,所述卡块与定位孔之间构成卡合结构。

优选的,所述固定结构的内部依次设置有副手柄、螺纹轴、支撑块、内螺纹和锥形钻头,所述支撑块均固定于下支撑柱一侧的底端,所述支撑块的一侧均安装有螺纹轴,所述副手柄的底端安装有螺纹轴。

优选的,所述支撑块的内部设置有内螺纹,所述内螺纹与螺纹轴之间构成螺纹连接。

优选的,所述螺纹轴的底端安装有锥形钻头,所述锥形钻头关于挡板的垂直中心线对称分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种建筑深基坑用防护装置不仅实现了防护网的高度可以调节使用方便简单,实现了钢丝网网片可拆卸可清洗,使用效率高而且实现了防护网与地面稳固连接抗滑坡能力强,保护了施工人员的人身安全;

(1)通过手动旋转副手柄带动螺纹轴在内螺纹内部旋转,因为螺纹轴表面的一侧设置螺纹和支撑块的固定作用,螺纹轴可带动锥形钻头向下运动,从而使锥形钻头打入建筑基坑的泥土中,从而将防护栏固定住,避免其出现晃动不稳的现象,提高装置的牢固性;

(2)通过手动向外侧拉动主手柄使其带动卡块一同移动,此时限位块挤压限位弹簧,使限位弹簧呈压缩状态,限位弹簧对主手柄起到限位和回位作用,当卡块的顶端完全退出定位孔的外部时即可手动向上提起中间支杆从而改变防护网的高度;

(3)通过先将防护网与防护框手动连接,再将限位卡块推入限位卡槽的内部,使限位卡块和限位卡槽相互卡接,从而将防护网固定在挡板底端,随后将固定螺栓打入挡板的内部并贯穿至框架内部即可完成网的固定。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型的限位卡槽正视剖面结构示意图;

图3为本实用新型的固定结构局部放大示意图;

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中:1、挡板;2、防护框;3、限位卡槽;4、定位孔;5、下支撑柱;6、防护网;7、升降结构;701、限位框;702、限位块;703、限位弹簧;704、主手柄;705、卡块;8、固定结构;801、副手柄;802、螺纹轴;803、支撑块;804、内螺纹;805、锥形钻头;9、中间支杆;10、上支撑杆;11、固定螺栓;12、推动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种建筑深基坑用防护装置,包括挡板1、防护框2、防护网6和上支撑杆10,挡板1的顶端均匀安装有固定螺栓11,挡板1的底端均匀固定连接有限位卡槽3,挡板1的底端设置有防护框2,且防护框2的内部固定有防护网6,防护框2的顶端均匀固定连接有推动块12,挡板1底端的两侧均固定有上支撑杆10,上支撑杆10的底端均安装有中间支杆9,且中间支杆9的一侧均匀设置有定位孔4,中间支杆9的底端固定有下支撑柱5,且下支撑柱5一侧的顶端设置有升降结构7,所述下支撑柱5一侧的底端设置有固定结构8,升降结构7的内部依次设置有限位框701、限位块702、限位弹簧703、主手柄704和卡块705,限位框701均固定连接于下支撑柱5一侧的顶端,限位框701一侧均安装有主手柄704,限位框701内部的一侧均连接有限位块702,限位块702的另一侧安装有限位弹簧703;

限位块702的一侧安装有卡块705,卡块705与定位孔4之间构成卡合结构便于拆卸安装;

具体地,如图1和图4所示,使用该机构时,首先,手动向外侧拉动主手柄704使其带动卡块705一同移动,此时限位块702挤压限位弹簧703,使限位弹簧703呈压缩状态,限位弹簧703对主手柄704起到限位和回位作用,当卡块705的顶端完全退出定位孔4的外部时,即可手动向上提起中间支杆9从而改变防护网6的高度;

下支撑柱5一侧的底端设置有固定结构8,固定结构8的内部依次设置有副手柄801、螺纹轴802、支撑块803、内螺纹804和锥形钻头805,支撑块803均固定于下支撑柱5一侧的底端,支撑块803的一侧均安装有螺纹轴802,副手柄801的底端安装有螺纹轴802,支撑块803的内部设置有内螺纹804,内螺纹804与螺纹轴802之间构成螺纹连接;

螺纹轴802的底端安装有锥形钻头805,锥形钻头805关于挡板1的垂直中心线对称分布;

具体地,如图1和图3所示,使用该机构时,首先,转动副手柄801,带动螺纹轴802转动螺旋发力带动锥形钻头805往地基里钻,一直转动副手柄801锥形钻头805会钻的越深越稳固。

工作原理:本实用新型在使用时,首先,在使用防护网6时需要先将防护网6与防护框2连接,再将推动块12推入限位卡槽3的内部,使推动块12和限位卡槽3相互卡接,从而将防护网6固定在挡板1底端,随后将固定螺栓11打入挡板1的内部并贯穿至框架内部即可完成网的固定;

之后,转动副手柄801,带动螺纹轴802转动螺旋发力带动锥形钻头805往地基里钻,一直转动副手柄801锥形钻头805会钻的越深越稳固,越不容易倒塌,防护效果越好,安全系数越高;

最后,向外侧拉动主手柄704使其带动卡块705一同移动,此时限位块702挤压限位弹簧703,使限位弹簧703呈压缩状态,限位弹簧703对主手柄704起到限位和回位作用,当卡块705的顶端完全退出定位孔4的外部时,即可手动向上提起中间支杆9从而改变防护网6的高度,使用更加方便。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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