一种ALC板与幕墙的装配连接方法与流程

本发明涉及alc板装配技术领域，具体是一种alc板与幕墙的装配连接方法。

背景技术：

alc是蒸压轻质混凝土（autoclavedlightweightconcrete）的简称，是高性能蒸压加气混凝土（alc）的一种。alc板是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材（内含经过处理的钢筋增强）。alc板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。alc板最早在欧洲出现，日本、欧洲等地区已有四十多年的生产、应用历史。目前国内厂家的生产技术和生产设备主要引自日本和德国；

现有的建筑一般需要采用幕墙，幕墙安装在蒸压轻质混凝土的外部，二者的安装方式通常为干挂，将两个连接件分别使用螺栓或膨胀螺丝与幕墙和alc板连接，再连接两个连接件，这种方式较为复杂，不方便装配。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种alc板与幕墙的装配连接方法，以解决现有的建筑一般需要采用幕墙，幕墙安装在蒸压轻质混凝土的外部，二者的安装方式通常为干挂，将两个连接件分别使用螺栓或膨胀螺丝与幕墙和alc板连接，再连接两个连接件，这种方式较为复杂，不方便装配的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种alc板与幕墙的装配连接方法，包括alc板和第一连接件，所述alc板的前后侧均开设有竖腔，所述竖腔的一侧延伸出横腔，所述第一连接件包括位于竖腔内部的连接板以及位于横腔内部的支出板，所述alc板靠近支出板的一侧设有幕墙，所述幕墙靠近alc板的一侧与第一连接件对应的位置固定有第二连接件，所述第二连接件与第一连接件相固，所述第二连接件包括与幕墙相固定的t字竖板，其连接方法包括以下步骤：

s1：将alc板上开设竖腔和横腔；

s2：将第一连接件安装在alc板的竖腔和横腔上；

s3：将幕墙上安装第二连接件；

s4：将第一连接件和第二连接件之间通过螺栓连接。

优选的，所述t字竖板靠近支出板的一侧一体成型有t字横板，t字横板上开设有第二安装孔所述支出板上与第二安装孔对应的位置开设有第一安装孔。

优选的，所述第一安装孔与第二安装孔之间连接有螺栓，螺栓包括穿过t字横板和支出板的螺纹杆部。

优选的，所述螺纹杆部的上端一体成型有头部，且螺纹杆部的下端螺纹连接有螺母。

优选的，所述步骤s1中在开设竖腔和横腔之前，需要预先测量第一连接件的尺寸，然后在alc板上划线定位，然后再开设竖腔和横腔。

优选的，所述竖腔和横腔的尺寸略小于第一连接件的尺寸，使第一连接件与竖腔和横腔采用过盈配合。

优选的，每个所述第一连接件均设置有3-8个横腔，相邻所述横腔之间的距离为30-100mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明将第一连接件插入alc板的内部，即连接板插入竖腔的内部，支出板插入横腔的内部，这里的连接板与支出板一体成型，这种将第一连接件直接的插入alc板的内部的结构，相比于采用螺丝的方式来说，二者的连接较为快速，也较为方便；

2、本发明采用第一连接件的支出板与t字横板连接，连接较为方便，进而使得alc板与幕墙的装配较为方便。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的a区放大图；

图3为本发明alc板与第一连接件的拆分图。

图中：1、alc板；11、竖腔；12、横腔；2、第一连接件；21、连接板；22、支出板；23、第一安装孔；3、幕墙；4、螺栓；41、头部；42、螺纹杆部；43、螺母；5、第二连接件；51、t字竖板；52、t字横板；53、第二安装孔。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图3所示，本发明实施例中，一种alc板与幕墙的装配连接方法，包括alc板1和第一连接件2，alc板1的前后侧均开设有竖腔11，竖腔11的一侧延伸出横腔12，第一连接件2包括位于竖腔11内部的连接板21以及位于横腔12内部的支出板22，这里的连接板21与支出板22一体成型，将第一连接件2直接的插入alc板1的内部，二者的连接较为快速，也较为方便；

如图1所示，alc板1靠近支出板22的一侧设有幕墙3，幕墙3靠近alc板1的一侧与第一连接件2对应的位置固定有第二连接件5，第二连接件5与幕墙3之间可采用膨胀螺丝连接，以便于将第二连接件5锁定在幕墙3上，第二连接件5与第一连接件2相固定；

结合图1和图2所示，第二连接件5包括与幕墙3相固定的t字竖板51，t字竖板51靠近支出板22的一侧一体成型有t字横板52，t字横板52上开设有第二安装孔53，支出板22上与第二安装孔53对应的位置开设有第一安装孔23，第一安装孔23与第二安装孔53之间连接有螺栓4，通过螺栓4连接t字横板52与支出板22，此时第一连接件2与有第二连接件5可被锁定起来；

如图2所示，螺栓4包括穿过t字横板52和支出板22的螺纹杆部42，螺纹杆部42的上端一体成型有头部41，且螺纹杆部42的下端螺纹连接有螺母43。

其连接方法包括以下步骤：

s1：将alc板1上开设竖腔11和横腔12，在开设竖腔11和横腔12之前，需要预先测量第一连接件2的尺寸，然后在alc板1上划线定位，然后再开设竖腔11和横腔12；

s2：将第一连接件2安装在alc板1的竖腔11和横腔12上；

s3：将幕墙3上安装第二连接件5；

s4：将第一连接件2和第二连接件5之间通过螺栓4连接。

所述竖腔11和横腔12的尺寸略小于第一连接件2的尺寸，使第一连接件2与竖腔11和横腔12采用过盈配合，每个所述第一连接件2均设置有3-8个横腔12，相邻所述横腔12之间的距离为30-100mm。

本发明的工作原理及使用流程：在安装本装置时，将alc板1上开设竖腔11和横腔12，在开设竖腔11和横腔12之前，需要预先测量第一连接件2的尺寸，然后在alc板1上划线定位，然后再开设竖腔11和横腔12；将第一连接件2安装在alc板1的竖腔11和横腔12上；将幕墙3上安装第二连接件5；将第一连接件2和第二连接件5之间通过螺栓4连接；将第一连接件2插入alc板1的内部，即连接板21插入竖腔11的内部，支出板22插入横腔12的内部，这里的连接板21与支出板22一体成型，将第一连接件2直接的插入alc板1的内部，二者的连接较为快速，也较为方便，再将alc板1安装在建筑物的基墙上，然后将t字横板52置于支出板22的上表面，再使用螺纹杆部42插入第一安装孔23和第二安装孔53的内部，进而可连接第一连接件2与有第二连接件5，以便于将alc板1与幕墙3装配起来。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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