一种新型的预制混凝土墙板连接结构及其施工方法与流程

本发明属于装配式建筑施工技术领域，特别涉及一种新型的预制混凝土墙板连接结构及其施工方法。

背景技术：

随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了，这就是所谓的装配式建筑。而装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。

在我国相关政策持续推动下，我国的装配式建筑得到了快速发展。装配式建筑通过工厂化生产和现场装配施工，可大幅减少建筑垃圾，保护环境，同时降低建筑噪音，提高建筑的工程质量和环境质量，提高工程建设劳动生产率水平，实现建筑的可持续发展。凭借着这些优点，装配式建筑产业化逐步推行，并被广泛应用于住宅建筑中。

在装配式建筑中，连接节点方式对装配式建筑的安全可靠性起着决定性作用。而目前，装配式结构的连接方式单一，且使连接的两块混凝土墙板整体稳定性较差，极易倒塌，降低了安全性能，因此给装配式建筑的施工工作带来了较大的不便。

技术实现要素：

为了解决现有装配式结构的连接方式单一，稳定性较差，极易倒塌以及安全性能较低等问题，本发明提供一种新型的预制混凝土墙板连接结构及其施工方法。

本发明的一种新型的预制混凝土墙板连接结构的技术方案如下：

一种新型的预制混凝土墙板连接结构，包括

至少两块通过工厂预制的预制混凝土墙板，所述预制混凝土墙板包括预制混凝土墙板墙体，在所述预制混凝土墙板墙体的至少一侧沿其高度方向开设有用于对接浇筑的浇筑槽，在所述预制混凝土墙板墙体上沿浇筑槽的延伸方向间隔设有多个钢绳索，所述钢绳索的一端预埋在预制混凝土墙板墙体内，所述钢绳索的另一端设有绳环，且所述绳环延伸至浇筑槽内；

至少一进行现场施工且用于将相邻的两块预制混凝土墙板进行对接固定的固定件，相邻的预制混凝土墙板的绳环配合后从下至上依次套设在固定件上，且在由相邻的预制混凝土墙板的浇筑槽对接而成的浇筑空隙内现场浇筑混凝土。

本发明的一种新型的预制混凝土墙板连接结构，该连接结构预制混凝土墙板能够在工厂生产，且进行现场装配，方便而快捷，同时还减少了施工现场的湿作业量，有利于环保，另外，该连接结构机械化程度高，能够减少现场施工人员配备，再一个，该连接结构提高了相邻预制混凝土墙板之间的稳定性较差，不易倒塌且安全性能高。

进一步的，在所述钢绳索预埋在预制混凝土墙板墙体内的一端上设有用于提高钢绳索在预制混凝土墙板墙体内的抗拔力的圆钢球。

进一步的，所述钢绳索的另一端弯绕形成绳环，且通过卡件固定。

进一步的，所述浇筑槽横截面为v形，且相邻的浇筑槽对接而成的浇筑空隙的横截面为菱形。

本发明还提供了一种新型的预制混凝土墙板连接结构的施工方法，该施工方法是基于上述连接结构来完成的，包括

第一步：在工厂生产制造预制混凝土墙板；

第二步：通过运输工具将多块预制混凝土墙板运输至施工现场，且通过吊装工具将相邻的两块预制混凝土墙板吊至对应的固定件处，且使相邻的预制混凝土墙板的绳环配合后从下至上依次套设在固定件上；

第三步：最后在由相邻的预制混凝土墙板的浇筑槽对接而成的浇筑空隙内现场浇筑混凝土即可。

本发明的一种新型的预制混凝土墙板连接结构的施工方法，整体施工方法较为简便，操作较为方便，不仅还减少了施工现场的湿作业量，有利于环保，同时，该连接结构机械化程度高，能够减少现场施工人员配备，另外，该连接结构提高了相邻预制混凝土墙板之间的稳定性较差，不易倒塌且安全性能高。

附图说明

图1是本发明的一种新型的预制混凝土墙板连接结构的结构示意图。

图2是本发明的一种新型的预制混凝土墙板连接结构的俯视图。

图3是本发明的一种新型的预制混凝土墙板连接结构的浇筑后的示意图。

图4是本发明的一种新型的预制混凝土墙板连接结构的绳环与固定件配合前的示意图。

图5是本发明的一种新型的预制混凝土墙板连接结构的绳环与固定件配合后的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

实施例1

参考图1至图5，本实施例的一种新型的预制混凝土墙板连接结构的技术方案如下：

一种新型的预制混凝土墙板连接结构，包括至少两块通过工厂预制的预制混凝土墙板100和至少一进行现场施工且用于将相邻的两块预制混凝土墙板100进行对接固定的固定件300。

预制混凝土墙板100包括预制混凝土墙板墙体110，在预制混凝土墙板墙体110的至少一侧沿其高度方向开设有用于对接浇筑的浇筑槽111，在预制混凝土墙板墙体110上沿浇筑槽111的延伸方向间隔设有多个钢绳索120，钢绳索120的一端预埋在预制混凝土墙板墙体110内，钢绳索120的另一端设有绳环121，且绳环121延伸至浇筑槽111内。

相邻的预制混凝土墙板100的绳环121配合后从下至上依次套设在固定件300上，且在由相邻的预制混凝土墙板100的浇筑槽111对接而成的浇筑空隙200内现场浇筑混凝土400，在本实施例中固定件300为钢棍。

本发明的一种新型的预制混凝土墙板连接结构，该连接结构预制混凝土墙板能够在工厂生产，且进行现场装配，方便而快捷，同时还减少了施工现场的湿作业量，有利于环保，另外，该连接结构机械化程度高，能够减少现场施工人员配备，再一个，该连接结构提高了相邻预制混凝土墙板之间的稳定性较差，不易倒塌且安全性能高。

作为较佳的实施方式，在钢绳索120预埋在预制混凝土墙板墙体110内的一端上设有用于提高钢绳索120在预制混凝土墙板墙体110内的抗拔力的圆钢球122，圆钢球122能够有效的提高钢绳索120在预制混凝土墙板墙体110内的抗拔力，防止钢绳索120受力被拔出。

作为较佳的实施方式，钢绳索120的另一端弯绕形成绳环121，且通过卡件500固定，采用卡件500对弯绕形成绳环121进行固定，进一步提高了绳环121弯绕成形后的稳定性能，在本实施例中卡件500为钢块。

作为较佳的实施方式，浇筑槽111横截面为v形，且相邻的浇筑槽111对接而成的浇筑空隙200的横截面为菱形，浇筑槽111横截面还可为半圆形、u形或其他形状，浇筑槽111横截面具体形状可根据施工的实际需求而定。

实施例2

本实施例提供一种实施例1所述的新型的预制混凝土墙板连接结构的施工方法，该施工方法包括

第一步：在工厂生产制造预制混凝土墙板100；

第二步：通过运输工具将多块预制混凝土墙板100运输至施工现场，且通过吊装工具将相邻的两块预制混凝土墙板100吊至对应的固定件300处，且使相邻的预制混凝土墙板100的绳环配合后从下至上依次套设在固定件300上；

第三步：最后在由相邻的预制混凝土墙板100的浇筑槽111对接而成的浇筑空隙200内现场浇筑混凝土400即可。

本发明的一种新型的预制混凝土墙板连接结构的施工方法，整体施工方法较为简便，操作较为方便，不仅还减少了施工现场的湿作业量，有利于环保，同时，该连接结构机械化程度高，能够减少现场施工人员配备，另外，该连接结构提高了相邻预制混凝土墙板之间的稳定性较差，不易倒塌且安全性能高。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除