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一种密闭充气式双层单元幕墙的制作方法

2021-01-14 10:01:32|307|起点商标网
一种密闭充气式双层单元幕墙的制作方法

本发明涉及建筑幕墙领域的双层幕墙系统,特别涉及一种密闭充气式电动百叶单元幕墙。



背景技术:

传统双层幕墙,虽然在保温、隔热、降噪等性能上满足人们的需求,但造价高、施工难度大、占用较大空间、通风效果差、清洁维护难度大、维护费用高等诸多缺陷,是的客户对其需求欲望逐渐降低,导致市场普及率低。一种新型的密闭充气式双层单元幕墙的问世,解决了传统双层幕墙的诸多问题,在欧洲市场逐渐盛行。其主要优点体现在性价比高,维护成本低,具有良好的洁净、不结露性能,而且节省空间,无需在室内布置遮阳百叶,称得上是一种新兴的幕墙产品。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种密闭充气式双层单元幕墙系统,其具有设计合理、结构简单、便于安装和维护等优点。

为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种密闭充气式双层单元幕墙,包括内层玻璃、外层玻璃、铝合金龙骨、副框、电动百叶,其技术要点是:铝合金龙骨相互连接组成矩形单元框架,内层玻璃通过铝扣板固定于单元框架室内侧,外层玻璃通过副框压实,固定于单元框架室外侧,电动百叶位于内、外层玻璃之间的密闭空腔内,通过固定在单元框架两侧竖向龙骨的引导滑道实现升降运动。

一种密闭充气式双层单元幕墙的安装方法,包括如下步骤:

步骤1)将铝合金龙骨通过不锈钢自攻螺钉连接组角,形成矩形单元框架,龙骨连接处施打双组份硅酮密封胶,要求单元框架自身密闭;

步骤2)将内层玻璃置于单元框架室内侧,玻璃及单元框架可视区域清洁完毕,通过铝扣板压实固定内层玻璃,玻璃与龙骨通过周圈三道硅胶条密封,保证水密、气密性;

步骤3)安装引导滑道于单元框架两侧竖向龙骨内壁槽口内,将清洁后的电动百叶置于引导滑道内,测试并保证顺畅升降;电动马达固定在单元幕墙顶部非可视封修板内,连接导电线;

步骤4)将清洁后的外层玻璃置于单元框架室外侧,通过副框压实固定外层玻璃,玻璃与副框之间周圈布设硅胶条,保证水密、气密性;

步骤5)向上述密闭双层单元幕墙空腔内充入洁净、干燥的压缩空气,密封充气嘴。

本发明的优点及有益效果是:该密闭充气式双层幕墙系统,包括内层玻璃、外层玻璃、铝合金龙骨、副框、电动百叶,铝合金龙骨通过不锈钢自攻螺钉拼接成矩形单元框架,内层玻璃为中空夹胶玻璃,置于单元框架是内侧,四周通过铝扣板压实固定;外层玻璃为钢化夹胶玻璃,置于单元框架室外侧,四周通过副框压实固定;电动百叶位于内、外两层玻璃之间的密闭空腔内,通过固定于单元框架两侧竖向龙骨的引导滑道实现升降,百叶电动马达安装与单元板块上端非可视的封修部分。该密闭充气式双层单元幕墙除了具有洁净、不结露的性能外,还具有遮阳功能,而且从经济性分析,性价比高、维护费用低,是一种新型的幕墙产品,已受到众多欧洲客户的青睐。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中铝合金龙骨单元组框示意图;

图2为本发明实施例中单元框架与双层玻璃组合示意图;

图3为本发明实施例中电动百叶及引导滑道安装示意图;

图4为本发明实施例中密闭充气式双层单元幕墙竖剖节点图;

图5为本发明实施例中密闭充气式双层单元幕墙横剖节点图;

图中序号说明如下:1内层玻璃、2外层玻璃、3铝合金龙骨、4副框、5电动百叶、6不锈钢自攻螺钉、7铝扣板、8硅胶条、9引导滑道、10电动马达、11单元挂件、12封修板。

使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图1~图5和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

具体实施方式

如图1-5所示,本发明涉及一种密闭充气式双层单元幕墙,包括内层玻璃1、外层玻璃2、铝合金龙骨3、副框4、电动百叶5,其中,合金龙骨通过不锈钢自攻螺钉6拼接成矩形单元框架,内层玻璃为中空夹胶玻璃,置于单元框架是内侧,四周通过铝扣板7压实固定;外层玻璃为钢化夹胶玻璃,置于单元框架室外侧,四周通过副框压实固定;电动百叶位于内、外两层玻璃之间的密闭空腔内,通过固定于单元框架两侧竖向龙骨的引导滑道9实现升降,百叶电动马达安装与单元板块上端非可视的封修部分。

进一步地,所述的铝合金龙骨组成框架是通过不锈钢自攻螺钉实现,其水密、气密性由双组份硅酮密封胶及玻璃四周三道硅胶条8保证。

进一步地,所述的内层玻璃置于单元框架室内侧,通过铝扣板压实固定,密封通过玻璃四周三道硅胶条保证。

进一步地,所述的外层玻璃置于单元框架室外侧,通过副框压实固定,密封通过总理四周的两道硅胶条保证。

进一步地,所述的引导滑道通过沉头自攻螺钉固定于单元竖向龙骨内侧槽口内,百叶置于滑道中,可自由升降;电动马达10固定于单元上端非可视封修板12内,与百叶实现顺畅联动。

进一步地,内、外层玻璃及铝合金龙骨形成密闭空腔,充入洁净、干燥的压缩空气,最终形成完整的密闭充气式双层单元幕墙系统,该系统最终通过单元竖向龙骨上端的单元挂件11连接在主体结构转接系统上,将单元的重力荷载传递到主体结构。

实施例一:本实施例采用的密闭充气式双层单元幕墙系统,包括内层玻璃1、外层玻璃2、铝合金龙骨3、副框4、电动百叶5。铝合金龙骨3通过不锈钢自攻螺钉6连接组角,形成矩形单元框架;内层玻璃1置于单元框架室内侧,通过铝扣板7压实固定内层玻璃1,内层玻璃1与龙骨3通过周圈三道硅胶条8密封;

将引导滑道9通过不锈钢自攻螺钉6固定于单元框架两侧竖向龙骨3内壁槽口内,进而将电动百叶5置于引导滑道9内,测试并保证顺畅升降,将电动马达10固定在单元幕墙顶部非可视封修板12内,连接导电线;

将外层玻璃2置于单元框架室外侧,通过副框4压实固定外层玻璃2,外层玻璃2与副框4之间周圈布设硅胶条8保证密封;向上述密闭双层单元幕墙空腔内充入洁净、干燥的压缩空气,密封充气嘴。

本实施例中的密闭充气式双层单元幕墙的工作过程为:向密闭单元空腔内充入一定压强的洁净、干燥压缩空气,封闭充气嘴,将该单元幕墙铅直吊挂于主体结构转接系统上,给电动马达通电,操控电动马达开关,通过传动带动电动百叶沿引导滑道上下升降。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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