一种蒸压陶粒钢筋砼轻质墙板的安装施工方法与流程

本发明涉及一种施工工法，具体说是一种蒸压陶粒钢筋砼轻质墙板的安装施工方法，属于建筑施工技术领域。

背景技术：

蒸压陶粒混凝土墙板，是依据英国标准、中国香港标准，在原成组立模工艺基础上改进而生产出来的一种轻质墙板。以轻质高强陶粒、陶砂、水泥、砂、加气剂及水等配制的轻骨料混凝土为基料，内置钢筋骨架，经浇注成型、养护（蒸养、蒸压）而制成的轻质条型墙板。用于工业与民用建筑工程中的非承重隔墙。蒸压陶料混凝土墙体会因接缝处干缩、温度变化等因素的影响，使墙体出现裂纹、渗水、抗冲击性能低等现象，且施工工序繁杂、墙板的安装牢固性不理想。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种蒸压陶粒钢筋砼轻质墙板的安装施工方法，通过灌浆可以减小作业人员人为因素的影响，使接缝处的砂浆饱满，从根本上解决了墙板因接缝砂浆不饱满而开裂的通病，可有效改善墙体出现的裂纹、渗水等现象，提高了墙体的抗冲击性能。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种蒸压陶粒钢筋砼轻质墙板的安装施工方法，包括以下步骤：

s1、平整施工平面；

s2、设置轻质墙板的施工基准；由固定的标尺杆作为轻质墙板施工的基准，首先在将要安装轻质墙板的相对应地坪、天花板和主体结构立面标刻出多条墨线，使多条墨线形成一平面，该平面与轻质墙板施工完成后形成的平面重合，然后将标尺杆的边面调整至与所述平面重合，标尺杆的边面即为轻质墙板的施工基准；

s3、金属卡件的定位，利用红外水平仪进行水平与垂直定位，在轻质墙板的接缝位置利用射钉进行金属卡件的定位；

s4、轻质墙板的转运；利用专用的墙板吊装设备，将墙板运至金属卡件边缘，在墙板未安装之前使用电钻、切割机将安装管路孔和门洞提前打好，将墙板卡入金属卡件卡口内，以实现其与主体的大体位置连接；

s5、对接缝处进行加强处理；将墙板接缝处的凹槽对接后，先用砂浆抹缝，再在接缝处钻出用于灌浆的第一通孔和用于排气的第二通孔，从第一通孔灌入灌浆砂浆，待第二通孔排出饱满的灌浆砂浆后，封住第二通孔，继续灌浆，直到第一通孔有灌浆砂浆溢出后，封住第一通孔；

s6、对墙板的接口进行处理；在进行墙板的安装之前，首要处理的就是其安装的连接处，把墙板的凹槽，以及安装墙面、地面、角面等涉及连接受力的部位，全部利用专用的墙板粘结剂进行涂抹，确保各部位的连接密封程度达到技术要求，同时要及时清理多余的杂质，确保实施部位的整洁，以防止其对粘结施工产生影响；

s7、对墙板的缝隙进行处理；在墙板安装完成要对墙板的缝隙进行精细化的处理，采用专用粘合剂进行填补处理，一般分两次进行，第一次以填补缝隙的一半为宜，第二次则进行全面的填平处理；因墙板间本身预留有企口接缝，在墙板缝隙处理的过程中，可将纤维网格布接入缝隙中，结合1-3mm厚的粘合剂将缝隙压平，铺设完成后再次填补粘合剂至墙板缝隙与墙板平齐；对于墙板与楼地面间的缝隙，则需要沿地面施以25-35mm厚的粘结剂，安装好墙板后利用粘合剂填补缝隙；

s8、安装石膏面板；在墙板的两侧同时进行安装石膏面板并保持20-40cm高度差，然后后续填充保温隔音材料。

本发明进一步限定的技术方案是：前述的蒸压陶粒钢筋砼轻质墙板的安装施工方法，所述s4步骤中在墙板安装入金属卡件内部后，要需要对墙板进行全面的位置校正，确保墙板上墙后的水平与垂直位置，以免影响整体的安装；此后再进行金属卡件的固定，将墙板安装稳固到位。

前述的蒸压陶粒钢筋砼轻质墙板的安装施工方法，所述s5步骤中在墙板接缝处的凹槽对接后，要进行平整度与垂直度的全面检查与校正，利用2m靠尺与木楔进行校正；并且利用l型或u型卡件与墙面主体之间进行紧固，卡件间的间距保持45-60cm，以单块墙板不小于2个。

前述的蒸压陶粒钢筋砼轻质墙板的安装施工方法，所述s5步骤中的第一通孔和第二通孔上下设置，第一通孔接近轻质墙板的上边缘，第二通孔接近轻质墙板的下边缘。

前述的蒸压陶粒钢筋砼轻质墙板的安装施工方法，所述s6步骤中在涂抹过程中要利用抹子将墙板粘结剂均匀的涂抹于接口处，通过墙、梁、柱专用墙板粘结剂的涂抹宽度约为2-3cm，确保粘结剂与墙板的高效结合，以免出现粘结剂过干而影响其粘连结合度或施工质量。

进一步的，前述的蒸压陶粒钢筋砼轻质墙板的安装施工方法，所述s6步骤中在墙板粘合材料的基础上，添加具有防开裂与增强粘合性的网状纤维、保水剂和适量的河砂，以确保在安装过程中结合部位减缓固化速度，确保墙板缝隙的结合质量，提升环保墙板的结合刚性，同时还可增加耐碱玻纤网格布进行加强，使墙板的实用性能进一步提升。

本发明与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明施工工序布置合理，工序简单，施工效率高；通过设置的金属卡件能够将轻质墙板进行全面固定，并且通过在安装的连接处，墙板的凹槽，以及安装墙面、地面、角面等涉及连接受力的部位，全部利用专用的墙板粘结剂进行涂抹，提升其安装的稳固性与抗震性能；通过第一通孔进行灌浆可以减小作业人员人为因素的影响，使接缝处的砂浆饱满，从根本上解决了墙板因接缝砂浆不饱满而开裂的通病，可有效改善墙体出现的裂纹、渗水等现象，提高了墙体的抗冲击性能。

附图说明

图1为本发明施工工艺流程图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种蒸压陶粒钢筋砼轻质墙板的安装施工方法，包括以下步骤：

s1、平整施工平面；

s2、设置轻质墙板的施工基准；由固定的标尺杆作为轻质墙板施工的基准，首先在将要安装轻质墙板的相对应地坪、天花板和主体结构立面标刻出多条墨线，使多条墨线形成一平面，该平面与轻质墙板施工完成后形成的平面重合，然后将标尺杆的边面调整至与所述平面重合，标尺杆的边面即为轻质墙板的施工基准；

s3、金属卡件的定位，利用红外水平仪进行水平与垂直定位，在轻质墙板的接缝位置利用m8射钉进行金属卡件的定位；

s4、轻质墙板的转运；利用专用的墙板吊装设备，将墙板运至金属卡件边缘，在墙板未安装之前使用电钻、切割机将安装管路孔和门洞提前打好，将墙板卡入金属卡件卡口内，以实现其与主体的大体位置连接，在墙板安装入金属卡件内部后，要需要对墙板进行全面的位置校正，确保墙板上墙后的水平与垂直位置，以免影响整体的安装；此后再进行金属卡件的固定，将墙板安装稳固到位；

s5、对接缝处进行加强处理；将墙板接缝处的凹槽对接后，在墙板接缝处的凹槽对接后，要进行平整度与垂直度的全面检查与校正，利用2m靠尺与木楔进行校正，并且要利用l型或u型卡件与墙面主体之间进行紧固，卡件间的间距一般保持在60cm，以单块墙板不小于2个，先用砂浆抹缝，再在接缝处钻出用于灌浆的第一通孔和用于排气的第二通孔，第一通孔和第二通孔上下设置，第一通孔接近轻质墙板的上边缘，第二通孔接近轻质墙板的下边缘，从第一通孔灌入灌浆砂浆，待第二通孔排出饱满的灌浆砂浆后，封住第二通孔，继续灌浆，直到第一通孔有灌浆砂浆溢出后，封住第一通孔；

s6、对墙板的接口进行处理；在进行墙板的安装之前，首要处理的就是其安装的连接处，把墙板的凹槽，以及安装墙面、地面、角面等涉及连接受力的部位，全部利用专用的墙板粘结剂进行涂抹，在涂抹过程中要利用抹子将墙板粘结剂均匀的涂抹于接口处，通过墙、梁、柱等专用墙板粘结剂的涂抹宽度约为2-3cm，确保粘结剂与墙板的高效结合，以免出现粘结剂过干而影响其粘连结合度或施工质量，确保各部位的连接密封程度达到技术要求，同时要及时清理多余的杂质，确保实施部位的整洁，以防止其对粘结施工产生影响；

s7、对墙板的缝隙进行处理；在墙板安装完成要对墙板的缝隙进行精细化的处理，采用专用粘合剂进行填补处理，一般分两次进行，第一次以填补缝隙的一半为宜，第二次则进行全面的填平处理；因墙板间本身预留有企口接缝，在墙板缝隙处理的过程中，可将纤维网格布接入缝隙中，结合2mm左右的粘合剂将缝隙压平，铺设完成后再次填补粘合剂至墙板缝隙与墙板平齐；对于墙板与楼地面间的缝隙，则需要沿地面施以30mm厚的粘结剂，安装好墙板后利用粘合剂填补缝隙；

s8、安装石膏面板；在墙板的两侧同时进行安装石膏面板并保持30cm高度差，然后后续填充保温隔音材料。

具体使用时，本发明一种蒸压陶粒钢筋砼轻质墙板的安装施工方法，首先平整施工平面，接着设置轻质墙板的施工基准，由固定的标尺杆作为轻质墙板施工的基准，在将要安装轻质墙板的相对应地坪、天花板和主体结构立面标刻出多条墨线，使多条墨线形成一平面，该平面与轻质墙板施工完成后形成的平面重合，将标尺杆的边面调整至与所述平面重合，标尺杆的边面即为轻质墙板的施工基准，然后利用红外水平仪进行水平与垂直定位，在轻质墙板的接缝位置利用m8射钉进行金属卡件的定位，接着利用专用的墙板吊装设备，将墙板运至金属卡件边缘，在墙板未安装之前使用电钻、切割机将安装管路孔和门洞提前打好，将墙板卡入金属卡件卡口内，以实现其与主体的大体位置连接，在墙板安装入金属卡件内部后，要需要对墙板进行全面的位置校正，确保墙板上墙后的水平与垂直位置，以免影响整体的安装；此后再进行金属卡件的固定，将墙板安装稳固到位，将墙板接缝处的凹槽对接后，先用砂浆抹缝，再在接缝处钻出用于灌浆的第一通孔和用于排气的第二通孔，从第一通孔灌入灌浆砂浆，待第二通孔排出饱满的灌浆砂浆后，封住第二通孔，继续灌浆，直到第一通孔有灌浆砂浆溢出后，封住第一通孔，接着在安装的连接处，把墙板的凹槽，以及安装墙面、地面、角面等涉及连接受力的部位，全部利用利用抹子将墙板粘结剂均匀的涂抹于接口处，墙板粘结剂的涂抹宽度约为2-3cm，确保粘结剂与墙板的高效结合，以免出现粘结剂过干而影响其粘连结合度或施工质量，同时要及时清理多余的杂质，确保实施部位的整洁，以防止其对粘结施工产生影响，确保各部位的连接密封程度达到技术要求，接着在墙板安装完成要对墙板的缝隙进行精细化的处理，采用专用粘合剂进行填补处理，一般分两次进行，第一次以填补缝隙的一半为宜，第二次则进行全面的填平处理；因墙板间本身预留有企口接缝，在墙板缝隙处理的过程中，可将纤维网格布接入缝隙中，结合2mm左右的粘合剂将缝隙压平，铺设完成后再次填补粘合剂至墙板缝隙与墙板平齐；对于墙板与楼地面间的缝隙，则需要沿地面施以30mm厚的粘结剂，安装好墙板后利用粘合剂填补缝隙，最后在墙板的两侧同时进行安装石膏面板并保持30cm高度差，接着后续填充保温隔音材料。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除