金属屋面板安装用软梯及金属屋面板安装方法与流程

本发明属于金属屋面板安装技术领域，具体涉及金属屋面板安装用软梯及金属屋面板安装方法。

背景技术：

随着我国工业不断发展，大跨度厂房、干煤棚等工业建筑建设市场不断扩大，网壳结构因其所具有的刚度大，结构变形小，稳定性高，节省材料；在建筑外形上可以形成多种曲面；安装简便快速，计算模式成熟方便等特点，被广泛应用该类建筑项目中，其中又以螺栓球节点作为主要连接方式的单层三心圆曲线型网壳较为普遍。该类项目的轻质金属维护结构往往采用弧形超长金属屋面板进行铺装，在施工过程中常采用由顶部往下敷设软梯的措施方案进行上人安装。

在采用敷设软梯进行金属屋面板实际施工安装时，易出现以下问题：软梯承重绳一端与房屋结构顶部檩条进行绑扎连接，连接可靠度低。

技术实现要素：

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供金属屋面板安装用软梯及金属屋面板安装方法，本发明取消了直接将软梯安装到房屋结构顶部檩条上，而是将软梯结构固定在固定支架上，固定支架为刚性结构的支架，作为软梯结构的承重构件，将软梯结构和施工人员上的重力均匀分散到檩条上，连接可靠，安全性高。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种金属屋面板安装用软梯，包括：

软梯结构，作为上人的结构，对金属屋面板进行安装。

其特征在于，还包括：

固定支架，软梯结构设于固定支架上，固定支架为刚性结构的支架，作为软梯结构的承重构件。

檩条连接板，檩条连接板设于固定支架上，檩条连接板通过自攻钉和檩条固定连接，檩条连接板用于增加固定支架和檩条之间的接触面积。

本发明取消了直接将软梯安装到房屋结构顶部檩条上，而是将软梯结构固定在固定支架上，固定支架为刚性结构的支架，作为软梯结构的承重构件，将软梯结构和施工人员上的重力均匀分散到檩条上，连接可靠，安全性高。

进一步，固定支架包括单根第一杆体和两根第二杆体，两根呈角度对称设置的第二杆体设于第一杆体的底部处，檩条连接板焊接在第二杆体上，将固定支架设计为倒y型结构，两根第二杆体呈三角形，具有良好的稳定性，而且使得呈倒y型的固定支架和檩条之间设计四处连接节点，进一步增加固定支架和檩条之间的接触面积，增加固定支架的承载能力，提高软梯结构上人的安全性。

进一步，第一杆体和第二杆体为一体成型结构，使得固定支架可通过铸造一体成型制造，增加固定支架的抗变形和抗断裂能力。

进一步，还包括绕卷装置，绕卷装置包括承重连接轴、软梯绕卷轴和绕卷把手，承重连接轴转动在两个固定支架之间，软梯结构安装在承重连接轴上，软梯绕卷轴设于承重连接轴上，软梯绕卷轴用于增加软梯结构绕卷的受力面积，绕卷把手设于承重连接轴上，通过转动绕卷把手，实现承重连接轴与软梯绕卷轴在固定支架上同步旋转，实现软梯结构的稳定收放及对软梯结构的控制效率提高。

进一步，承重连接轴端部设有套管，套管穿过固定支架，绕卷把手设有把手连接轴，把手连接轴滑动连接在套管上，固定支架固定连接有限位盘，套管穿过限位盘，限位盘设有至少两个限位孔，限位孔周向均匀分布在限位盘上，绕卷把手设有限位轴，通过把手连接轴在套管上滑动并固定，使得限位轴穿过限位孔。限位盘是固定在固定支架上，限位盘不发生转动，而绕卷把手在固定支架上转动，通过把手连接轴在套管上滑动并固定，改变绕卷把手的水平位置，当限位轴穿过限位孔时，绕卷把手不转动，可对承重连接轴和软梯绕卷轴进行限位，进而对软梯结构进行限位，提高软梯结构的稳定性。

进一步，限位轴设有限位端头，限位端头通过弹簧连接在限位轴上，套管设有至少两个通孔，通孔水平分布在套管上，限位端头和通孔相匹配，实现把手连接轴滑动连接在套管上。

进一步，本发明的金属屋面板从下往上进行安装，而金属屋面板安装时，软梯结构完全展开敷设在房屋的檩条上，而软梯结构设有软梯踏板，软梯踏板会对金属屋面板造成压坏、刮擦等结构上的破坏。因此，本发明在软梯踏板设置橡胶保护垫块，橡胶保护垫块和安装后的金属屋面板直接接触，用于保护安装后的金属屋面板，提高金属屋面板的安装质量。

进一步，软梯结构设有承重绳，承重绳设有卡扣，卡扣设于承重连接轴上，承重连接轴固定连接有限位抱箍，限位抱箍为现有技术，其由两块抱箍板通过连接螺栓进行固定，限位抱箍将卡扣限位在承重连接轴上，一般情况下，限位抱箍紧贴在卡扣的内侧处，避免软梯结构在承重连接轴上发生移动现象，而且通过限位抱箍在承重连接轴上的位置改变，可将软梯结构在承重连接轴上灵活移动，适用金属屋面板安装位置的调整。

进一步，由于本发明采用绕卷装置对软梯结构的稳定收放及对软梯结构的控制，但是由于房屋屋面有一点倾斜度，导致软梯结构在檩条上堆积、缠绕，影响软梯结构的完全展开工作；而且软梯结构易受风的影响，软梯结构在展开过程中，易对檩条进行拍打，导致软梯结构出现损坏。因此本发明在固定支架上设置软梯展开装置，软梯展开装置包括安装座、转动座、调整板、连接块和软梯铺设钢管，安装座焊接在固定支架上，转动座通过第一螺栓设于安装座上，第一螺栓竖向设置。调整板通过第二螺栓设于转动座上，第二螺栓水平设置，连接块设有内嵌槽，调整板嵌入到内嵌槽中，调整板和连接块之间设有紧固螺丝，软梯铺设钢管的两端部设有耳板，耳板设有限位块，限位块通过第三螺栓设于耳板上，第三螺栓竖向设置，连接块设有卡槽，限位块的底部设有卡块，卡块嵌入到卡槽中。由于本发明的转动座通过第一螺栓设于安装座上，第一螺栓竖向设置，使得转动座在安装座上进行水平面上向外转动，当安装软梯铺设钢管后，可增加软梯铺设钢管和固定支架之间的距离，在将软梯结构展开过程中，软梯铺设钢管对刚展开的软梯结构进行导向作用，使得软梯结构在固定支架上向外延伸一定距离，然后通过绕卷装置对软梯结构进行展开，当对软梯结构进行牵引时，就可将软梯结构进行完全展开，整个展开的过程中，软梯结构不易和檩条进行触碰，同时软梯结构不易发生缠绕、堆积现象，充分发挥软梯结构的作用，而且软梯结构完全展开时，在软梯铺设钢管的导向作用下，软梯结构向上拱起状态，方便对软梯结构的检查，避免软梯结构的损坏而存在危险性。可对软梯铺设钢管增加防滑纹或者橡胶套，适当增加软梯铺设钢管对软梯结构的摩擦力，提高软梯结构在软梯铺设钢管上的稳定性。而且软梯铺设钢管的两端部设有耳板，耳板设有限位块，限位块通过第三螺栓设于耳板上，第三螺栓竖向设置，连接块设有卡槽，限位块的底部设有卡块，卡块嵌入到卡槽中，使得软梯铺设钢管在固定支架上可拆卸连接，当软梯结构完全展开时，将软梯铺设钢管在固定支架上拆除，就可将软梯结构整体敷设在房屋的檩条上，拆除的软梯铺设钢管用于下一个跨度区域范围的金属屋面板的安装。

金属屋面板安装方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

a、安装檩条：在房屋的梁上安装檩条，并进行标高复测，再利用经纬仪及水准仪放出安装的基准线，保证后期安装的精度。

b、将软梯结构的承重绳和卡扣进行连接。

c、盘卷软梯结构：在地面处将软梯结构上的卡扣连接到固定支架之间的承重连接轴上，通过转动绕卷把手，使得承重连接轴与软梯绕卷轴在固定支架上同步旋转，将软梯结构收卷在承重连接轴与软梯绕卷轴上，完成软梯结构的盘卷，方便对整个软梯进行携带及运输。

d、盘卷的软梯结构安装到檩条上：将完成盘卷的软梯结构运输到施工现场，再将固定支架上的檩条连接板和檩条通过自攻钉固定连接。

e、安装软梯展开装置：

(1)将转动座通过第一螺栓固定到固定支架上的安装座上，再将调整板通过第二螺栓固定到转动座上，然后在调整板和连接块之间拧入紧固螺丝。

(2)将调整板以第二螺栓为轴在竖直面上转动，当调整板处于水平状态时，将第二螺栓上的螺母拧紧，使得两个连接块对称设置。

(3)将转动座以第一螺栓为轴在水平面上向远离固定支架方向转动设定角度，该角度一般为15-30°，再将第一螺栓上的螺母拧紧。

(4)将限位块以第三螺栓为轴在水平面上向靠近固定支架方向转动设定角度，该角度和转动座转动的角度相同，再将限位块底部的卡块嵌入到连接块的卡槽中。

f、展开软梯结构：

(1)在软梯结构最外端的软梯踏板上设置牵引绳，再转动绕卷把手，将软梯结构从承重连接轴与软梯绕卷轴上转出，再将软梯结构铺设到软梯铺设钢管上，接着持续转动绕卷把手，同时另一个施工人员拉动牵引绳，拉动牵引绳可使软梯结构快速展开。软梯结构在软梯铺设钢管的导向作用下展开，直至软梯结构完全伸展开，然后对展开的软梯结构进行检查。

(2)检查无误后，在承重连接轴固定连接限位抱箍，限位抱箍安装在两个卡扣之间的区域中，并将限位抱箍紧贴卡扣，使得卡扣限位在承重连接轴上。

(3)将限位块底部的卡块从连接块的卡槽中脱出，整体取出软梯铺设钢管，再拉动牵引绳，将软梯结构整体敷设在房屋的檩条上。

g、在软梯结构敷设位置附近的檩条上安装生命线，该生命线的长度与软梯结构的长度相同，生命线上设有卡扣环，用以连接安装在施工人员上的卡环，生命线根据软梯结构进行设计，提高软梯结构上施工人员的安全性。

h、金属屋面板安装：

(1)将待安装的金属屋面板吊装至房屋上设计的待安装位置，接着施工人员爬上软梯结构，系住生命线，再对金属屋面板进行牵引安装，当第一块金属屋面板固定就位后，在第一块金属屋面板的板端与板顶各拉一根连续的准线，便于后续金属屋面板对正及快速固定。

(2)整体金属屋面板采用分区段、由下自上的安装顺序进行。同一跨度内相邻两金属屋面板单元之间、相邻跨度区域内金属屋面板之间需按规范要求设置相应搭接长度，调整就位后按设计要求固定。

i、拆除软梯结构：

(1)完成金属屋面板安装后，施工人员解开生命线，再离开软梯结构，转动绕卷把手，使得承重连接轴与软梯绕卷轴在固定支架上同步旋转，将软梯结构收卷在承重连接轴与软梯绕卷轴上，完成软梯结构的盘卷，再将第二螺栓的螺母拧松，将调整板以第二螺栓为轴在竖直面上转动，当调整板处于竖直状态时，再将第二螺栓上的螺母拧紧。

(2)将固定支架上的檩条连接板和檩条之间的自攻钉拆除。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本发明取消了直接将软梯安装到房屋结构顶部檩条上，而是将软梯结构固定在固定支架上，固定支架为刚性结构的支架，作为软梯结构的承重构件，将软梯结构和施工人员上的重力均匀分散到檩条上，连接可靠，安全性高。

2、本发明如果直接采用抛设的方法将软梯结构展开，易导致软梯结构破损和房屋结构出现破损，存在较高的危险性。因此本发明采用绕卷装置，将软梯结构逐渐、稳定、安全地展开。具体结构为：绕卷装置包括承重连接轴、软梯绕卷轴和绕卷把手，承重连接轴转动在两个固定支架之间，软梯结构安装在承重连接轴上，软梯绕卷轴设于承重连接轴上，软梯绕卷轴用于增加软梯结构绕卷的受力面积，绕卷把手设于承重连接轴上，通过转动绕卷把手，实现承重连接轴与软梯绕卷轴在固定支架上同步旋转，实现软梯结构的稳定收放及对软梯结构的控制效率提高。

3、本发明的软梯结构设有承重绳，承重绳设有卡扣，卡扣设于承重连接轴上，承重连接轴固定连接有限位抱箍，限位抱箍为现有技术，其由两块抱箍板通过螺栓进行固定，限位抱箍将卡扣限位在承重连接轴上，一般情况下，限位抱箍紧贴在卡扣的内侧处，避免软梯结构在承重连接轴上发生移动现象，而且通过限位抱箍在承重连接轴上的位置改变，可将软梯结构在承重连接轴上灵活移动，适用金属屋面板安装位置的调整。

4、由于本发明采用绕卷装置对软梯结构的稳定收放及对软梯结构的控制，但是由于房屋屋面有一点倾斜度，导致软梯结构在檩条上堆积、缠绕，影响软梯结构的完全展开工作；而且软梯结构易受风的影响，软梯结构在展开过程中，易对檩条进行拍打，导致软梯结构出现损坏。因此本发明在固定支架上设置软梯展开装置，软梯展开装置包括安装座、转动座、调整板、连接块和软梯铺设钢管，安装座焊接在固定支架上，转动座通过第一螺栓设于安装座上，第一螺栓竖向设置。调整板通过第二螺栓设于转动座上，第二螺栓水平设置，连接块设有内嵌槽，调整板嵌入到内嵌槽中，调整板和连接块之间设有紧固螺丝，软梯铺设钢管的两端部设有耳板，耳板设有限位块，限位块通过第三螺栓设于耳板上，第三螺栓竖向设置，连接块设有卡槽，限位块的底部设有卡块，卡块嵌入到卡槽中。由于本发明的转动座通过第一螺栓设于安装座上，第一螺栓竖向设置，使得转动座在安装座上进行水平面上向外转动，当安装软梯铺设钢管后，可增加软梯铺设钢管和固定支架之间的距离，在将软梯结构展开过程中，软梯铺设钢管对刚展开的软梯结构进行导向作用，使得软梯结构在固定支架上向外延伸一定距离，然后通过绕卷装置对软梯结构进行展开，当对软梯结构进行牵引时，就可将软梯结构进行完全展开，整个展开的过程中，软梯结构不易和檩条进行触碰，同时软梯结构不易发生缠绕、堆积现象，充分发挥软梯结构的作用，而且软梯结构完全展开时，在软梯铺设钢管的导向作用下，软梯结构向上拱起状态，方便对软梯结构的检查，避免软梯结构的损坏而存在危险性。可对软梯铺设钢管增加防滑纹或者橡胶套，适当增加软梯铺设钢管对软梯结构的摩擦力，提高软梯结构在软梯铺设钢管上的稳定性。而且软梯铺设钢管的两端部设有耳板，耳板设有限位块，限位块通过第三螺栓设于耳板上，第三螺栓竖向设置，连接块设有卡槽，限位块的底部设有卡块，卡块嵌入到卡槽中，使得软梯铺设钢管在固定支架上可拆卸连接，当软梯结构完全展开时，将软梯铺设钢管在固定支架上拆除，就可将软梯结构整体敷设在房屋的檩条上，拆除的软梯铺设钢管用于下一个跨度区域范围的金属屋面板的安装。

5、本发明采用固定支架和檩条连接板的支撑作用，绕卷装置对软梯结构的绕卷和展开，限位抱箍对软梯结构的限位，软梯展开装置对软梯结构展开过程中导向作用，使得本发明可对同一区段单元的金属屋面板进行安装，解决了金属屋面板吊放并直接安装存在的危险，确保同一跨度内相邻两金属屋面板单元之间、相邻跨度区域内金属屋面板单元之间按规范要求设置相应搭接长度，符合金属屋面板安装设计要求。

6、本发明的所有零件均为成品，整个过程操作简洁，装置采用绿色钢材，能重复使用。而且本发明原理清晰、实施操作容易，且控制要求一般，易于推广。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例一中檩条连接板和固定支架之间连接的结构示意图；

图3为本发明实施例一中檩条连接板和檩条之间连接的结构示意图；

图4为本发明实施例一中限位抱箍限位卡扣时的结构示意图；

图5为图4的左视图；

图6为本发明实施例一中橡胶保护垫块和安装后的金属屋面板配合安装的结构示意图；

图7为本发明实施例二的结构示意图；

图8为本发明实施例二中限位盘的结构示意图；

图9为本发明实施例二中把手连接轴在套管上滑动连接的结构示意图；

图10为图8的右视图；

图11为本发明实施例三的结构示意图(未安装软梯铺设钢管)；

图12为本发明实施例三中软梯展开装置展开软梯结构时的结构示意图；

图13为本发明实施例三中软梯展开装置的结构示意图；

图14为本发明实施例三中安装座、转动座、调整板和连接块之间连接的结构示意图；

图15为本发明实施例三中软梯铺设钢管的结构示意图。

图中，1-软梯结构；2-固定支架；3-檩条连接板；4-檩条；5-第一杆体；6-第二杆体；7-绕卷装置；8-承重连接轴；9-软梯绕卷轴；10-绕卷把手；11-承重绳；12-软梯踏板；13-卡扣；14-限位抱箍；15-橡胶保护垫块；16-金属屋面板；17-限位盘；18-把手连接轴；19-限位端头；20-套管；21-通孔；22-限位轴；23-限位孔；24-安装座；25-转动座；26-调整板；27-连接块；28-限位块；29-耳板；30-软梯铺设钢管；31-第一螺栓；32-第二螺栓；33-紧固螺丝；34-第三螺栓；35-卡槽；36-卡块。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本发明实施例一，

一种金属屋面板安装用软梯，包括软梯结构1、固定支架2和檩条连接板3，软梯结构1作为上人的结构，对金属屋面板16进行安装。软梯结构1设于固定支架2上，固定支架2为刚性结构的支架，作为软梯结构1的承重构件。檩条连接板3设于固定支架2上，檩条连接板3通过自攻钉和檩条4固定连接，檩条连接板3用于增加固定支架2和檩条4之间的接触面积。本发明取消了直接将软梯安装到房屋结构顶部檩条4上，而是将软梯结构1固定在固定支架2上，固定支架2为刚性结构的支架，作为软梯结构1的承重构件，将软梯结构1和施工人员上的重力均匀分散到檩条4上，连接可靠，安全性高。

固定支架2包括单根第一杆体5和两根第二杆体6，两根呈角度对称设置的第二杆体6设于第一杆体5的底部处，檩条连接板3焊接在第二杆体6上，将固定支架2设计为倒y型结构，两根第二杆体6呈三角形，具有良好的稳定性，而且使得呈倒y型的固定支架2和檩条4之间设计四处连接节点，进一步增加固定支架2和檩条4之间的接触面积，增加固定支架2的承载能力，提高软梯结构1上人的安全性。第一杆体5和第二杆体6为一体成型结构，使得固定支架2可通过铸造一体成型制造，增加固定支架2的抗变形和抗断裂能力。

本发明如果直接采用抛设的方法将软梯结构1展开，易导致软梯结构1破损和房屋结构出现破损，存在较高的危险性。因此本发明设计了绕卷装置7，绕卷装置7包括承重连接轴8、软梯绕卷轴9和绕卷把手10，承重连接轴8转动在两个固定支架2之间，软梯结构1安装在承重连接轴8上，软梯绕卷轴9可焊接在承重连接轴8上，软梯绕卷轴9用于增加软梯结构1绕卷的受力面积，绕卷把手10设于承重连接轴8上，通过转动绕卷把手10，实现承重连接轴8与软梯绕卷轴9在固定支架2上同步旋转，实现软梯结构1的稳定收放及对软梯结构1的控制效率提高。

本发明的金属屋面板16从下往上进行安装，而金属屋面板16安装时，软梯结构1完全展开敷设在房屋的檩条4上，而软梯结构1设有软梯踏板12，软梯踏板12会对金属屋面板16造成压坏、刮擦等结构上的破坏。因此，本发明在软梯踏板12设置橡胶保护垫块15，橡胶保护垫块15和安装后的金属屋面板16直接接触，用于保护安装后的金属屋面板16，提高金属屋面板16的安装质量。

软梯结构1设有承重绳11，承重绳11设有卡扣13，卡扣13呈椭圆形状，卡扣13设于承重连接轴8上，承重连接轴8固定连接有限位抱箍14，限位抱箍14为现有技术，其由两块抱箍板通过连接螺栓进行固定，限位抱箍14将卡扣13限位在承重连接轴8上，一般情况下，限位抱箍14紧贴在卡扣13的内侧处，避免软梯结构1在承重连接轴8上发生移动现象，而且通过限位抱箍14在承重连接轴8上的位置改变，可将软梯结构1在承重连接轴8上灵活移动，适用金属屋面板16安装位置的调整。

如图7至图10所示，为本发明实施例二，

一种金属屋面板安装用软梯，包括软梯结构1、固定支架2和檩条连接板3，软梯结构1作为上人的结构，对金属屋面板16进行安装。软梯结构1设于固定支架2上，固定支架2为刚性结构的支架，作为软梯结构1的承重构件。檩条连接板3设于固定支架2上，檩条连接板3通过自攻钉和檩条4固定连接，檩条连接板3用于增加固定支架2和檩条4之间的接触面积。本发明取消了直接将软梯安装到房屋结构顶部檩条4上，而是将软梯结构1固定在固定支架2上，固定支架2为刚性结构的支架，作为软梯结构1的承重构件，将软梯结构1和施工人员上的重力均匀分散到檩条4上，连接可靠，安全性高。

固定支架2包括单根第一杆体5和两根第二杆体6，两根呈角度对称设置的第二杆体6设于第一杆体5的底部处，檩条连接板3焊接在第二杆体6上，将固定支架2设计为倒y型结构，两根第二杆体6呈三角形，具有良好的稳定性，而且使得呈倒y型的固定支架2和檩条4之间设计四处连接节点，进一步增加固定支架2和檩条4之间的接触面积，增加固定支架2的承载能力，提高软梯结构1上人的安全性。第一杆体5和第二杆体6为一体成型结构，使得固定支架2可通过铸造一体成型制造，增加固定支架2的抗变形和抗断裂能力。

本发明如果直接采用抛设的方法将软梯结构1展开，易导致软梯结构1破损和房屋结构出现破损，存在较高的危险性。因此本发明设计了绕卷装置7，绕卷装置7包括承重连接轴8、软梯绕卷轴9和绕卷把手10，承重连接轴8转动在两个固定支架2之间，软梯结构1安装在承重连接轴8上，软梯绕卷轴9设于承重连接轴8上，软梯绕卷轴9用于增加软梯结构1绕卷的受力面积，绕卷把手10设于承重连接轴8上，通过转动绕卷把手10，实现承重连接轴8与软梯绕卷轴9在固定支架2上同步旋转，实现软梯结构1的稳定收放及对软梯结构1的控制效率提高。

承重连接轴8端部设有套管20，套管20穿过固定支架2，绕卷把手10设有把手连接轴18，把手连接轴18滑动连接在套管20上，固定支架2固定连接有限位盘17，套管20穿过限位盘17，限位盘17设有至少两个限位孔23，限位孔23周向均匀分布在限位盘17上，绕卷把手10设有限位轴22，通过把手连接轴18在套管20上滑动并固定，使得限位轴22穿过限位孔23。限位盘17是固定在固定支架2上，限位盘17不发生转动，而绕卷把手10在固定支架2上转动，通过把手连接轴18在套管20上滑动并固定，改变绕卷把手10的水平位置，当限位轴22穿过限位孔23时，绕卷把手10不转动，可对承重连接轴8和软梯绕卷轴9进行限位，进而对软梯结构1进行限位，提高软梯结构1的稳定性。

限位轴22设有限位端头19，限位端头19通过弹簧连接在限位轴22上，套管20设有至少两个通孔21，通孔21水平分布在套管20上，限位端头19和通孔21相匹配，实现把手连接轴18滑动连接在套管20上。

如图11至图15所示，为本发明实施例三，

由于本发明采用绕卷装置7对软梯结构1的稳定收放及对软梯结构1的控制，但是由于房屋屋面有一点倾斜度，导致软梯结构1在檩条4上堆积、缠绕，影响软梯结构1的完全展开工作；而且软梯结构1易受风的影响，软梯结构1在展开过程中，易对檩条4进行拍打，导致软梯结构1出现损坏。因此本发明在基于实施例一的结构基础上，增设对软梯结构1导向的装置，具体为：

在固定支架2上设置软梯展开装置，软梯展开装置包括安装座24、转动座25、调整板26、连接块27和软梯铺设钢管30，安装座24焊接在固定支架2上，转动座25通过第一螺栓31设于安装座24上，第一螺栓31竖向设置。调整板26通过第二螺栓32设于转动座25上，第二螺栓32水平设置，连接块27设有内嵌槽，调整板26嵌入到内嵌槽中，调整板26和连接块27之间设有紧固螺丝33，软梯铺设钢管30的两端部设有耳板29，耳板29设有限位块28，限位块28通过第三螺栓34设于耳板29上，第三螺栓34竖向设置，连接块27设有卡槽35，限位块28的底部设有卡块36，卡块36嵌入到卡槽35中。由于本发明的转动座25通过第一螺栓31设于安装座24上，第一螺栓31竖向设置，使得转动座25在安装座24上进行水平面上向外转动，当安装软梯铺设钢管30后，可增加软梯铺设钢管30和固定支架2之间的距离，在将软梯结构1展开过程中，软梯铺设钢管30对刚展开的软梯结构1进行导向作用，使得软梯结构1在固定支架2上向外延伸一定距离，然后通过绕卷装置7对软梯结构1进行展开，当对软梯结构1进行牵引时，就可将软梯结构1进行完全展开，整个展开的过程中，软梯结构1不易和檩条4进行触碰，同时软梯结构1不易发生缠绕、堆积现象，充分发挥软梯结构1的作用，而且软梯结构1完全展开时，在软梯铺设钢管30的导向作用下，软梯结构1向上拱起状态，方便对软梯结构1的检查，避免软梯结构1的损坏而存在危险性。可对软梯铺设钢管30增加防滑纹或者橡胶套，适当增加软梯铺设钢管30对软梯结构1的摩擦力，提高软梯结构1在软梯铺设钢管30上的稳定性。而且软梯铺设钢管30的两端部设有耳板29，耳板29设有限位块28，限位块28通过第三螺栓34设于耳板29上，第三螺栓34竖向设置，连接块27设有卡槽35，限位块28的底部设有卡块36，卡块36嵌入到卡槽35中，使得软梯铺设钢管30在固定支架2上可拆卸连接，当软梯结构1完全展开时，将软梯铺设钢管30在固定支架2上拆除，就可将软梯结构1整体敷设在房屋的檩条4上，拆除的软梯铺设钢管30用于下一个跨度区域范围的金属屋面板16的安装。

金属屋面板安装方法，采用实施例三对金属屋面板16进行安装，具体包括如下步骤：

a、安装檩条4：在房屋的梁上安装檩条4，并进行标高复测，再利用经纬仪及水准仪放出安装的基准线，保证后期安装金属屋面板的精度。

b、将软梯结构1的承重绳11和卡扣13进行连接。

c、盘卷软梯结构1：在地面处将软梯结构1上的卡扣13连接到固定支架2之间的承重连接轴8上，通过转动绕卷把手10，使得承重连接轴8与软梯绕卷轴9在固定支架2上同步旋转，将软梯结构1收卷在承重连接轴8与软梯绕卷轴9上，完成软梯结构1的盘卷，方便对整个软梯进行携带及运输。

d、盘卷的软梯结构1安装到檩条4上：将完成盘卷的软梯结构1运输到施工现场，再将固定支架2上的檩条连接板3和檩条4通过自攻钉固定连接。

e、安装软梯展开装置：

(1)将转动座25通过第一螺栓31固定到固定支架2上的安装座24上，再将调整板26通过第二螺栓32固定到转动座25上，然后在调整板26和连接块27之间拧入紧固螺丝33。

(2)将调整板26以第二螺栓32为轴在竖直面上转动，当调整板26处于水平状态时，将第二螺栓32上的螺母拧紧，使得两个连接块27对称设置。

(3)将转动座25以第一螺栓31为轴在水平面上向远离固定支架2方向转动设定角度，该角度一般为15-30°，再将第一螺栓31上的螺母拧紧。

(4)将限位块28以第三螺栓34为轴在水平面上向靠近固定支架2方向转动设定角度，该角度和转动座25转动的角度相同，再将限位块28底部的卡块36嵌入到连接块27的卡槽35中。

f、展开软梯结构1：

(1)在软梯结构1最外端的软梯踏板12上设置牵引绳，再转动绕卷把手10，将软梯结构1从承重连接轴8与软梯绕卷轴9上转出，再将软梯结构1铺设到软梯铺设钢管30上，接着持续转动绕卷把手10，同时另一个施工人员拉动牵引绳，拉动牵引绳可使软梯结构1快速展开。软梯结构1在软梯铺设钢管30的导向作用下展开，直至软梯结构1完全伸展开，然后对展开的软梯结构1进行检查。

(2)检查无误后，在承重连接轴8固定连接限位抱箍14，限位抱箍14安装在两个卡扣13之间的区域中，并将限位抱箍14紧贴卡扣13，使得卡扣13限位在承重连接轴8上。

(3)将限位块28底部的卡块36从连接块27的卡槽35中脱出，整体取出软梯铺设钢管30，再拉动牵引绳，将软梯结构1整体敷设在房屋的檩条4上。

g、在软梯结构1敷设位置附近的檩条4上安装生命线，该生命线的长度与软梯结构1的长度相同，生命线上设有卡扣环，用以连接安装在施工人员上的卡环，生命线根据软梯结构1进行设计，提高软梯结构1上施工人员的安全性。

h、金属屋面板16安装：

(1)将待安装的金属屋面板16吊装至房屋上设计的待安装位置，接着施工人员爬上软梯结构1，系住生命线，再对金属屋面板16进行牵引安装，当第一块金属屋面板16固定就位后，在第一块金属屋面板16的板端与板顶各拉一根连续的准线，便于后续金属屋面板16对正及快速固定。

(2)整体金属屋面板16采用分区段、由下自上的安装顺序进行。同一跨度内相邻两金属屋面板16单元之间、相邻跨度区域内金属屋面板16之间需按规范要求设置相应搭接长度，调整就位后按设计要求固定。

i、拆除软梯结构1：

(1)完成金属屋面板16安装后，施工人员解开生命线，再离开软梯结构1，转动绕卷把手10，绕卷把手10转动方向和步骤f中绕卷把手10转动方向相反，使得承重连接轴8与软梯绕卷轴9在固定支架2上同步旋转，将软梯结构1收卷在承重连接轴8与软梯绕卷轴9上，完成软梯结构1的盘卷，再将第二螺栓32的螺母拧松，将调整板26以第二螺栓32为轴在竖直面上转动，当调整板26处于竖直状态时，再将第二螺栓32上的螺母拧紧。

(2)将固定支架2上的檩条连接板3和檩条4之间的自攻钉拆除，可将固定支架2用于下一个跨度区域中金属屋面板的安装。

每个跨度区域中金属屋面板安装完成后，就可完成整个项目的金属屋面板的安装。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

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